高級(jí)鉗工知識(shí)試題與答案

【專家解說】：維修鉗工崗位達(dá)標(biāo)試題庫 填空題: 1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。 機(jī)械制造圖樣上所標(biāo)注的法定長(zhǎng)度為毫米，法定長(zhǎng)度與英制的換算關(guān)系為1英寸=25.4毫米 除銹的方法分為機(jī)械除銹法，化學(xué)除銹法，電化學(xué)除銹法。 鍵聯(lián)結(jié)分為松鍵聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接。 滾動(dòng)軸承按所承受的負(fù)荷的方向和大小分為向心類和推力類。 測(cè)量方法的誤差包括 系統(tǒng) 誤差 隨機(jī) 誤差。 常用的拆卸方法有 擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差、破壞法。 銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。 鉚接時(shí)，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的厚度有關(guān)。 彈簧在不受外力作用時(shí)的高度(或長(zhǎng)度)稱為自由高度(或長(zhǎng)度)。 鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是冷卻作用。 絲錐由工作部分和錐柄兩部分組成。 鋸條的切削角度:前角、后角。 聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器 柔性 聯(lián)軸器。 同類規(guī)格的呆扳手與活動(dòng)扳手，使用時(shí)比較安全的是 呆扳手 ，使用時(shí)比較方便的是 活動(dòng)扳手 。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)由操作者 執(zhí)行，負(fù)責(zé)設(shè)備日常潤(rùn)滑保養(yǎng)。設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)由 維修工 執(zhí)行，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、系統(tǒng)維護(hù)等工作。 舉三種常用螺紋的種類 直螺紋、錐羅紋、梯形螺紋。 列舉三種常用的液壓控制閥電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥。 機(jī)械生產(chǎn)采用的配合性質(zhì)有:過盈配合、過度配合、間隙配合。 相同零件可以互相調(diào)換并仍能保證機(jī)器或部件性能要求的性質(zhì)叫零件的互換性。(公差配合) 尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，即等于最大極限尺寸(或上偏差)與最小極限尺寸(或下偏差)之代數(shù)差的絕對(duì)值。 互換性條件，即保證零件的尺寸、幾何形狀、相互位置和表面粗糙度等技術(shù)要求的一致性。 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差，為正值時(shí)稱為間隙，為負(fù)值時(shí)稱為過盈。 配合代號(hào)中，分子代號(hào)為H的均為基孔制，分母代號(hào)為h的均為基軸制。 鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(金屬切削基本知識(shí)) 麻花鉆一般用高速鋼制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、頸部及工作部分構(gòu)成。柄部有直柄和錐柄兩種。(鉆孔、擴(kuò)孔與鉸孔) 鉆頭直徑大于13mm，柄部一般作為莫氏錐柄。 當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)取較小的時(shí)給量，較大的切削速度。 螺紋要素包括牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)、螺紋公差帶、旋向和旋合長(zhǎng)度等。(攻螺紋與套螺紋) 攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺孔小徑的尺寸。 螺紋相鄰兩牙，在中徑上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫螺距。 螺紋公稱直徑，指的是螺紋大徑的基本尺寸，即外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底直徑。 在鋼和鑄鐵的工作上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑稍大。 鉆床一般可完成鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工工作。(鉆床與鉆床夾具) 液壓傳動(dòng)，是用液體做為工作介質(zhì)，通過動(dòng)力元件，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，然后通過管道、控制元件，借助執(zhí)行元件將油液的液壓能轉(zhuǎn)換的機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿哪芰垦b置。常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的磨損形式，有鏈被拉長(zhǎng)，鏈和鏈輪磨損，鏈環(huán)斷裂等。 帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。 滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體種類分為滾子軸承、球軸承和滾針軸承。 滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持器組成。 二級(jí)保養(yǎng)是以機(jī)修工人為主，操作工人為輔而進(jìn)行的定期性計(jì)劃修理工作。 劃線分 平面劃線 和 立體劃線 。 螺紋基本要素 牙型 、大徑、螺距、線數(shù)、螺紋公差帶、旋向和旋合長(zhǎng)度。 判斷題 ( √ )齒輪在軸上固定當(dāng)要求配合過盈量很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。 ( √ )選定合適的定位元件可以保證工件定位穩(wěn)定和定位誤差最小。 ( × )千分尺若受到撞擊造成旋轉(zhuǎn)不靈時(shí)，操作者應(yīng)立即拆卸，進(jìn)行檢查和調(diào)整。 ( × )用接長(zhǎng)鉆頭鉆深孔時(shí)，可一鉆到底，不必中途退出排屑。 ( × )在韌性材料上攻絲不可加冷卻潤(rùn)滑液以免降低螺紋粗糙度。 ( √ )材料彎曲時(shí)中性層一般不在材料正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊。 ( × )在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。 ( √ )工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。 ( √ )液壓系統(tǒng)一般由以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成的。 (×)臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可套上長(zhǎng)管子扳緊手柄，以增加夾緊力。 (×)零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。 (√)鋸條長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。 (×)起鋸時(shí)，起鋸角越小越好。 (×)鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。 選擇題: 1. 造成磨床工作臺(tái)低速爬行的原因可能是( B )。 A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象 B、系統(tǒng)中混入空氣 C、液壓沖擊 D、空穴現(xiàn)象 2. 孔徑較大時(shí)，應(yīng)取( C )的切削速度。 A、任意 B、較大 C、較小 D、中速 4. 操作( A )時(shí)不能戴手套。 A、鉆床 B、車床 C、銑床 D、機(jī)床 5. 銼刀共分三種:有普通銼、特種銼、還有( C )。 A、刀口銼 B、菱形銼 C、整形銼 D、橢圓銼 6. 當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度愈大時(shí)，刀具壽命( B )。 A、愈長(zhǎng) B、愈短 C、不變 D、沒影響 7. 將能量由原動(dòng)機(jī)傳遞到( A )的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置。 A、工作機(jī) B、電動(dòng)機(jī) C、汽油機(jī) D、接收機(jī) 8. 拆卸時(shí)的基本原則，拆卸順序與( A )相反。 A、裝配順序 B、安裝順序 C、組裝順序 D、調(diào)節(jié)順序 9. 切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成( c )切屑。 A、帶狀 B、擠裂 C、粒狀 D、崩碎 10. 液壓傳動(dòng)是依靠( B )來傳遞運(yùn)動(dòng)的。 A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化 C、活塞的運(yùn)動(dòng) D、油液的流動(dòng) 11. 能保持傳動(dòng)比恒定不變的是( C )。 A、帶傳動(dòng) B、鏈傳動(dòng) C、齒輪傳動(dòng) D、摩擦輪傳動(dòng) 12. 孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫( B )。 A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈 13. 鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時(shí)，楔角取( C )。 A、30°~50° B、50°~60° C、60°~70° D、70°~90° 14.液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的( C ) A、熱能 B電能 C壓力勢(shì)能15.液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指( B ) A、電動(dòng)機(jī) B液壓泵、C、儲(chǔ)能器16.液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢(shì)能轉(zhuǎn)換成( A ) A、機(jī)械能 B、原子能 C、光能17.(B)是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。 A、回轉(zhuǎn)式油缸 B、溢流閥 C、換向閥18.油泵的及油高度一般應(yīng)限制在(C)以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。 A、1000mm B、6000mm C、500mm19.液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在(B)范圍內(nèi)比較合適。 A、40~50℃ B 55~65℃ 65~75℃20.液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放(A)的裝置。 A、液體壓力能 B、液體熱能 C、電能21.流量控制閥是靠改變(C)來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。 A、液體壓力大小 B、液體流速大小 C、通道開口的大小 22.滾動(dòng)軸承的溫升不得超過( A )，濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。 A、60~65℃ B、40~50 ℃ C、25~30℃23.將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為( B ) A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙24.軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將(C)而報(bào)廢。 A、過熱 B、卡死 C、滾動(dòng)不平穩(wěn) 問答題: 帶傳動(dòng)與其他機(jī)械傳動(dòng)相比有什么優(yōu)點(diǎn)? 答:(1)、帶富有彈性，可緩和沖擊和振動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音。 (2)、可用于兩傳動(dòng)軸中心距離較大的傳動(dòng)。 (3)、當(dāng)過載時(shí)，帶就會(huì)在帶輪上打滑，具有過載保護(hù)作用，可以避免其他零件的損壞。 (4)、帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維護(hù)方便、成本低廉。 蝸桿傳動(dòng)有哪些特點(diǎn)?它使用于哪些場(chǎng)合? 答:(1)、承載能力較大。 (2)、傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊。 (3)、傳動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)、無噪音。 (4)、具有自鎖性:即只能用蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿傳動(dòng)。 (5)、傳動(dòng)效率低，容易發(fā)熱。 (6)、蝸輪為減摩和提高傳動(dòng)效率采用青銅材料，導(dǎo)致材料成本提高。 (7)、蝸桿和蝸輪不可任意嚙合。 (8)、加工蝸輪的滾刀成本高。 蝸桿傳動(dòng)適用于傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、要求有自鎖性的場(chǎng)合，如減速器、手拉葫蘆、車床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、機(jī)床的分度頭等。