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求水泥余熱發(fā)電、燒結余熱發(fā)電 簡介 參數(shù) 工藝流程圖?

來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 09:55:45
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求水泥余熱發(fā)電、燒結余熱發(fā)電 簡介 參數(shù) 工藝流程圖?【專家解說】:水泥余熱發(fā)電、燒結余熱發(fā)電 簡介 參數(shù) 工藝流程圖水泥余熱發(fā)電, 簡介, 參數(shù), 工藝流程

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# j7 w N5 Y5 K, r, x 利用水泥、玻璃、鋼鐵、冶金、礦熱爐、碳素爐等行業(yè)產(chǎn)生的余熱,根據(jù)余熱特征和工藝要求,優(yōu)化設計配套余熱發(fā)電系統(tǒng)和參數(shù),并開發(fā)設計配套的余熱鍋爐島關鍵設備。
0 t4 \4 u$ O. p+ ~2 }! k0 S$ R( x 1.1 水泥行業(yè) 8 S$ ]( H1 b. H$ D# Y
我公司針對水泥行業(yè)余熱資源特點,根據(jù)余熱資源梯級利用和“”損失最小原理,研制出多種純低溫余熱發(fā)電技術,并申請國家發(fā)明專利。該技術已在全國各地的2500t/d~5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線中得到了廣泛的應用。另外,根據(jù)余熱資源的分布特點,為進一步將余熱資源中的低溫部分充分利用,我們采用了雙壓和閃蒸技術,并在實際應用中獲得很好的應用效果。
4 [* A; g9 [% B w 根據(jù)熱力參數(shù)計算,一條2000~2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,可配套一臺4.5MW余熱發(fā)電機組;一條5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線可配套一臺9-12MW余熱發(fā)電機組。以某廠2500t/d+5000t/d兩條新型干法水泥生產(chǎn)線為例,我公司為其設計配套4.5+9MW余熱發(fā)電機組,四臺余熱鍋爐,兩臺汽輪發(fā)電機組(分兩期上),投產(chǎn)后每年發(fā)電量將達到8800萬千瓦時,年節(jié)約標煤33000噸,3.2年后可收回投資,同時,年減少二氧化碳排放達到80000噸,具有良好的經(jīng)濟、環(huán)境及社會效益。' D6 }/ E- P, o. U# ~3 C
常規(guī)余熱發(fā)電工藝系統(tǒng)流程圖:
* N/ a7 v, y, E 改進Ⅰ型余熱發(fā)電系統(tǒng)特點:由于大多數(shù)(80%)以上已投運的水泥線窯頭取熱在380-400℃,甚至更高。針對窯尾一級筒出口溫度低于330℃的系統(tǒng),采用將窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生的低溫過熱蒸汽(一般在300℃以下)送入窯頭余熱鍋爐,在窯頭余熱鍋爐設置一高溫過濾器,將混合蒸汽(來自窯頭、窯尾余熱鍋爐的低溫過熱蒸汽)進一步加熱到360-380℃(比原混合蒸汽提高了50-60℃),然后進入汽輪機發(fā)電。該工藝較原有系統(tǒng)提高余熱發(fā)電量8-10%左右。0 a4 A1 }9 |4 \+ f2 J* F$ x9 E
改進Ⅱ型余熱發(fā)電系統(tǒng)特點:將窯頭冷卻余風進行梯級利用,原中部抽風改為兩個抽風口,一個為高溫480-500℃,一個為中溫330-380℃。高溫風將來自窯頭窯尾余熱鍋爐的低溫過熱蒸汽進一步提高到430℃左右,該工藝較原有的系統(tǒng)提高余熱發(fā)電量15-20%左右。
( l$ K% `$ p- q) Z0 r 原有的技術為國內(nèi)余熱發(fā)電行業(yè)普遍采用的技術,改進技術在兼顧最大產(chǎn)汽量的同時注重提高蒸汽溫度,對余熱資源進行梯級利用,提高單位蒸汽做功能力。在具體實施時,上述系統(tǒng)都可以采用單壓、雙壓、閃蒸等措施來實現(xiàn)余熱資源的充分利用,將窯尾煙溫降至生產(chǎn)所需,窯頭煙溫降至80-100℃。
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1.2 鋼鐵行業(yè)燒結余熱
5 p, t* h4 ]; H7 y: n 鋼鐵行業(yè)燒結余熱資源豐富,溫度在300~400℃,可以進行余熱利用發(fā)電。結合燒結冷卻機的余熱分布特點,根據(jù)余熱資源梯級利用和“”損失最小原理,我們提出一種改進的余熱發(fā)電系統(tǒng),單獨利用燒結礦下落進入冷卻機段的高溫余熱(400~500℃)來加熱(高溫)過熱蒸汽,然后該部分余熱資源和中段中低溫余熱(300~360℃)混合利用,來加熱低溫過熱蒸汽,并產(chǎn)飽和蒸汽。其工藝流程圖如下圖所示:7 q7 T0 o3 l+ c4 T ]4 ~

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! Q! B6 F( a; ]2 Z) r, D) q1 a6 D" O- s! {4 f" u7 M$ i* n X! J
常規(guī)的燒結余熱利用工藝流程圖如下圖所示:

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! Q" \3 L5 o1 E) ^
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另外,我公司結合鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣資源豐富,在副產(chǎn)煤氣富余的企業(yè),我們提出一種帶補燃的燒結余熱利用系統(tǒng),通過補充燃燒部分富余煤氣,將中溫熱風(300-400℃)提高到中高溫熱風(500~600℃,具體在500℃以上),使余熱利用的熱力系統(tǒng)蒸汽參數(shù)達到中溫中壓參數(shù)(約450℃,4.0MPa),進入汽輪機達到標準參數(shù)(435℃,3.43MPa),進一步提高熱力系統(tǒng)的余熱利用效率和熱電轉換效率,同時也將副產(chǎn)煤氣資源得到充分利用。 % w0 H! c ?. S$ U3 S- l

轉自:orient-new-energy.com

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