中國稀土行業(yè)的發(fā)展歷程

【專家解說】：我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及其發(fā)展前景 〔 作者：顏世宏，李宗安，趙斌，楊廣祿，龐思明，王志強(qiáng) 轉(zhuǎn)貼自：《稀土》2005年第2期 點(diǎn)擊數(shù)：2695 文章錄入：admin 〕 稀土金屬產(chǎn)業(yè)在整個(gè)稀土產(chǎn)業(yè)鏈中具有極其重要的地位，如釹已成為拉動(dòng)我國稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要元素，而釹主要是以金屬形式應(yīng)用到稀土永磁材料釹鐵硼之中，在釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展中，稀土金屬產(chǎn)業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)。 我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)是隨著稀土火法冶金技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用市場的不斷擴(kuò)大發(fā)展起來的，可分為四個(gè)階段：（ 1 ）試驗(yàn)研究階段（ 1956 ～ 1966 年），這一階段主要研究制備稀土金屬工藝技術(shù)；（ 2 ）稀土火法冶金技術(shù)工業(yè)化階段（ 1966 ～ 1980 年），這一階段主要是用試驗(yàn)研究的工藝技術(shù)建立試驗(yàn)廠；（ 3 ）稀土火法冶金工業(yè)技術(shù)完善階段（ 1980 ～ 1985 年），這一階段主要是完善設(shè)備、優(yōu)化工藝、穩(wěn)定批量生產(chǎn)；（ 4 ）稀土火法冶金工業(yè)化技術(shù)提升階段（ 1985 年以后），這一階段主要研究了新工藝技術(shù)和裝備，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 1、稀土金屬企業(yè)現(xiàn)狀 從產(chǎn)品來分，生產(chǎn)企業(yè)主要有三種類型：單一稀土金屬、混合稀土金屬、稀土硅鐵合金。其中部分單一稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)也生產(chǎn)少量的混合稀土金屬，部分混合稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)也生產(chǎn)少量的單一稀土金屬。? 1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 經(jīng)過多年的發(fā)展，目前我國能夠工業(yè)化生產(chǎn)除钷以外的 16 種單一稀土金屬及相應(yīng)的合金，主要產(chǎn)品有：金屬鑭、金屬鈰、金屬鐠、金屬釹、釹鐵合金、鐠釹合金、鐠釹鏑合金、金屬釤、金屬銪、金屬釓、金屬鋱、鋱鐵合金、金屬鏑、鏑鐵合金、金屬鈥、金屬鉺、金屬銩、金屬鐿、金屬镥、金屬釔、釔鋁合金、金屬鈧、鈧鋁合金、混合稀土金屬、稀土硅鐵（鎂、鈣等）合金等。 1.2 工藝技術(shù) 目前我國稀土金屬工業(yè)化生產(chǎn)采用工藝技術(shù)主要分為：熔鹽電解、金屬熱還原和真空蒸餾提純技術(shù)。對制備稀土硅鐵合金主要采用硅熱法、碳熱法制備技術(shù)。 熔鹽電解：分為氯化物熔鹽體系（ RECl3-KCl ）電解稀土氯化物工藝技術(shù)和氟化物熔鹽體系（ REF3-LiF ）電解稀土氧化物工藝技術(shù)。目前，前一種工藝技術(shù)主要用于制備混合稀土金屬，但由于環(huán)境污染問題，一些企業(yè)已開始采用氟化物熔鹽體系（ REF3-LiF ）電解氧化物制備混合稀土金屬；單一稀土金屬的制備主要采用氟化物熔鹽體系，我國在 20 世紀(jì) 60 年代進(jìn)行了該工藝電解制備稀土金屬試驗(yàn)研究，與氯化物熔鹽體系電解過程相比較，電流效率高、電耗低，同時(shí)陽極氣體污染較輕。在近二十年中我國先后采用 3000 安培和 6000 安培電解槽生產(chǎn)金屬釹，隨著產(chǎn)品市場需求的增大， 2000 年生產(chǎn)規(guī)模大的企業(yè)開始研發(fā)萬安級(jí)大型電解槽的工藝、槽型、電解過程自動(dòng)化控制及回收處理陽極氣體的措施，現(xiàn)已投入使用，電解過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控溫、加料和真空虹吸出金屬，綜合處理回收陽極氣體，防止了大氣污染。但萬安電解槽的使用僅限于幾個(gè)生產(chǎn)企業(yè)，絕大部分生產(chǎn)廠還未使用萬安電解槽。 金屬熱還原：根據(jù)稀土金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)不同，金屬熱還原制備稀土金屬的技術(shù)目前工業(yè)化應(yīng)用分為二種： 一是針對沸點(diǎn)很低（即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，飽和蒸氣壓很高）的稀土金屬如 Sm 、 Eu 、 Yb 、 Tm ，可用其氧化物為原料用金屬鑭或混合輕稀土金屬作還原劑，進(jìn)行還原 — 蒸餾，再冷凝結(jié)晶得到固狀金屬。 二是針對沸點(diǎn)低、熔點(diǎn)很高的稀土金屬如 Dy 、 Er 、 Y 、 Lu 等的性質(zhì)，適合用它們的氟化物以金屬鈣為還原劑進(jìn)行鈣熱直接還原，或者用中間合金法，即鈣熱還原過程中加入熔點(diǎn)較低的合金組元如鎂使其與高熔點(diǎn)的稀土金屬形成熔點(diǎn)較低的合金，同時(shí)加入氯化鈣助熔劑，以降低渣的熔點(diǎn)，還原后得到的稀土金屬鎂合金再進(jìn)行真空蒸餾除去鎂而得到海綿態(tài)的稀土金屬。 真空蒸餾提純：以熔鹽電解或金屬熱還原制備的稀土金屬作為原料，通過高溫真空蒸餾去除某些雜質(zhì)來制備高純稀土金屬。如用于制備超磁致伸縮材料高純金屬鋱，首先采用金屬熱還原法制得的普通金屬鋱，再進(jìn)行高真空蒸餾，采用特殊的裝置，有效地去除了蒸氣壓高的和低的金屬雜質(zhì)。 硅熱法、碳熱法生產(chǎn)稀土硅鐵合金：我國是世界上最早用硅熱法生產(chǎn) RE － Si － Fe 合金的國家，是以白云鄂博礦的稀土富渣、稀土精礦渣或稀土精礦等為原料， 75 硅鐵為還原劑，石灰為熔劑在電爐內(nèi)制備稀土硅鐵合金的方法。并先后發(fā)展了三相電爐硅鐵還原冶煉包頭中貧鐵礦高爐脫磷、鐵的稀土富渣（ RE2O3>10% 、 Fe<2%、不含磷）工藝技術(shù)、三相電爐冶煉中品位稀土精礦（含RE2O3>30% ）經(jīng)脫鐵、磷的高品位稀土富渣（含 RE2O3>30% ， P<0.1% ）技術(shù)和山東微山、四川的氟碳鈰精礦（ RE2O3 約 40% ）電爐直接硅鐵還原冶煉稀土精礦生產(chǎn)稀土硅鐵合金技術(shù)。 20 世紀(jì) 90 年代又發(fā)展了高品位稀土精礦（ RE2O3≥60% ）直接礦熱爐碳熱還原冶煉稀土硅鐵合金工藝技術(shù)。硅熱還原法反應(yīng)速度快，產(chǎn)品易于調(diào)整控制，適于多品種小批量生產(chǎn)；碳熱還原法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以一步還原出金屬，還原劑便宜，能源利用合理，可以大批量連續(xù)生產(chǎn)。 1.3 生產(chǎn)能力 隨著市場對稀土金屬需求的不斷增加，同時(shí)，由于生產(chǎn)稀土金屬起始投資相對較少，見效較快， 20 世紀(jì) 80 年代后期稀土金屬生產(chǎn)廠急劇增加，稀土金屬產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)目前我國共有近 160 家企業(yè)生產(chǎn)單一稀土金屬、混合稀土金屬和稀土硅鐵合金。這些企業(yè)分布于內(nèi)蒙古、江西、北京、上海、天津、江蘇、湖南、湖北、遼寧、河南、河北、山西、山東、陜西、安徽、甘肅、寧夏、廣東、福建、浙江、四川等 21 個(gè)省市自治區(qū)。其中單一稀土金屬的年生產(chǎn)能力達(dá) 30000 噸，江西為我國的主產(chǎn)地， 2003 年我國實(shí)際產(chǎn)量近 10000 噸，江西為 5000 噸左右?；旌舷⊥两饘俚哪晟a(chǎn)能力在 20000 噸左右， 2003 年我國實(shí)際產(chǎn)量在 6000 噸，主要集中在內(nèi)蒙古。稀土硅鐵合金的年生產(chǎn)能力達(dá) 120000 噸，近年的實(shí)際產(chǎn)量在 30000 噸左右。 1.4 市場現(xiàn)狀 稀土在傳統(tǒng)冶金領(lǐng)域應(yīng)用主要用在鋼、鑄鐵和有色金屬中，稀土的加入明顯地改善了鋼、鑄鐵和有色金屬地力學(xué)性能、工藝性能和使用性能。 由于稀土金屬具有無法取代的優(yōu)異磁、光、電性能，是高性能稀土永磁、儲(chǔ)氫、磁光存儲(chǔ)和記錄、超磁致伸縮、磁致冷等高新材料必不可少的基礎(chǔ)原料，這些材料廣泛用于計(jì)算機(jī)、高密度信息存儲(chǔ)、通訊、轉(zhuǎn)換、高精度導(dǎo)向、信息高速公路及國家安全防范等高科技領(lǐng)域。隨著稀土高新技術(shù)材料的飛速發(fā)展，稀土金屬的應(yīng)用領(lǐng)域也從冶金等傳統(tǒng)領(lǐng)域向新的、技術(shù)更加密集新材料領(lǐng)域發(fā)展。其中高性能 NdFeB 永磁和 Ni-MH 電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，已成為當(dāng)前稀土金屬用量增長最快的領(lǐng)域。 釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)主要分布在中國、日本、美國、德國等國家。目前世界生產(chǎn)釹鐵硼著名企業(yè)有日本的 NEOMAX （日立金屬與住友金屬合并后的企業(yè)）、信越化學(xué)、 TDK 、精工愛普生、大同公司，前三個(gè)企業(yè)主要生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼，后二個(gè)企業(yè)生產(chǎn)粘結(jié)釹鐵硼。我國生產(chǎn)釹鐵硼的企業(yè)目前超過 100 家，具有代表性的企業(yè)有中科三環(huán)、寧波韻升、安泰科技、太原剛玉、北京京磁、寧波永久、寧波招寶、寧波合力、浙江英洛華、煙臺(tái)首鋼、煙臺(tái)正海、山西恒磁、太原天和、太原通力、山西金山、成都銀河等企業(yè)，產(chǎn)量主要集中分布在浙江、山西、津京三地。我國燒結(jié)釹鐵硼的產(chǎn)量 2001 年開始已超過日本居世界第一，從發(fā)展趨勢看，這種狀況將持續(xù)保持下去。釹鐵硼市場需求決定著稀土金屬的產(chǎn)銷量并影響稀土金屬企業(yè)的經(jīng)營狀況，釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了稀土金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 1985 ～ 2003 年世界釹鐵硼的產(chǎn)量見表 1 。屬中，稀土的加入明顯地改善了鋼、鑄鐵和有色金屬的力學(xué)性能、工藝性能和使用性能。 表 1 1985 ～ 2003 年世界釹鐵硼的產(chǎn)量 / 噸 年 1985 1990 1995 2000 2003 NdFeB （ S ） 75 1860 5500 15100 25290 NdFeB （ B ） - 310 1540 3540 4476 合計(jì) 75 2170 7040 18640 29766 注： S- 燒結(jié)釹鐵硼 B- 粘結(jié)釹鐵硼 自1985 年以來，世界釹鐵硼磁體產(chǎn)量一直保持較高的增長速度，就是在進(jìn)入 21世紀(jì)之時(shí)發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)不景氣，日本、美國、歐洲產(chǎn)量有所降低的情況下，但由于中國稀土永磁產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，使得世界稀土永磁體產(chǎn)量仍然保持了強(qiáng)勁的增長態(tài)勢，而且中國稀土永磁產(chǎn)業(yè)的快速勢頭在近些年將繼續(xù)持續(xù)下去。 今后隨著稀土永磁材料新的應(yīng)用不斷涌現(xiàn)，特別是以信息產(chǎn)業(yè)為代表的知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，給稀土永磁材料不斷帶來新的用途，除了在計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、移動(dòng)電話、家用電器、醫(yī)療設(shè)備等方面的廣泛應(yīng)用外，汽車中的發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和音響系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)開始，這將極大地帶動(dòng)釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，據(jù)預(yù)測 2005 年世界釹鐵硼磁體的產(chǎn)量將達(dá)到 41100 噸，到 2010 年世界釹鐵硼磁體的產(chǎn)量達(dá)到 102700 噸，為稀土金屬的應(yīng)用提供了良好的市場前景。 2、稀土金屬產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn) 2.1 發(fā)展速度快 多年來，我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)憑借豐富的稀土資源優(yōu)勢、較低的生產(chǎn)成本，同時(shí)在制備技術(shù)上和產(chǎn)品質(zhì)量上不斷提升，尤其是近幾年隨著產(chǎn)品應(yīng)用市場的需求增加，稀土金屬的產(chǎn)量迅猛增加。表 2 是 1990 ～ 1998 年我國混合稀土金屬和單一稀土金屬產(chǎn)量狀況。 表 2 1990 ～ 1998 年我國混合稀土金屬和單一稀土金屬產(chǎn)量狀況 / 噸 ? 年份 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 混合稀土金屬 1154 994 1978 3632 2890 3542 2860 3307 3881 單一稀土金屬 224 158 529 503 232 492 568 1449 2104 1990 ～ 1998 年混合稀土金屬年均增長率 23.1% ，單一稀土金屬年均增長率 59.3% 。由表中可以看出，在 1995 年以前稀土金屬的產(chǎn)量在波動(dòng)，主要原因是我國的稀土金屬產(chǎn)量受國際市場需求的影響，在 1995 年以前雖然世界總體市場消費(fèi)需求每年在增長，但當(dāng)時(shí)我國稀土金屬尤其是單一稀土金屬總體產(chǎn)能不大，而且產(chǎn)品質(zhì)量還不能穩(wěn)定的滿足要求，我國稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)與國外稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)的競爭優(yōu)勢還未充分顯示，國外稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)可以在較好的贏利水平下生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。但在 1995 年以后，一方面，隨著我國稀土金屬企業(yè)技術(shù)上的進(jìn)步、產(chǎn)品質(zhì)量的提高和生產(chǎn)規(guī)模的增大，市場競爭優(yōu)勢充分顯示出來；另一方面，我國國內(nèi)的需求不斷增大，造成我國產(chǎn)量開始大幅度的增加。 2.2 產(chǎn)品占世界市場的主導(dǎo)地位 我國是世界稀土資源大國，過去國外企業(yè)主要從我國購買氯化稀土、碳酸稀土、富集物等初級(jí)產(chǎn)品，他們自己分離提純，再制備稀土金屬。隨著我國稀土冶煉技術(shù)的升級(jí)換代、產(chǎn)品質(zhì)量的提高以及生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，國外企業(yè)由購買稀土初級(jí)產(chǎn)品逐漸變?yōu)橘徺I單一稀土氧化物 → 氟化物 → 稀土金屬。近幾年，由于我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，產(chǎn)量迅猛增加、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過國外企業(yè)，同時(shí)生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品市場銷售價(jià)格甚至低于國外同類生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，在市場競爭中具有明顯優(yōu)勢，致使世界上生產(chǎn)稀土金屬的國家如美國、日本、法國、英國、德國、奧地利、印度、俄羅斯相關(guān)企業(yè)金屬的生產(chǎn)無利可圖，難以為繼，相繼減產(chǎn)或停產(chǎn)，轉(zhuǎn)而直接購買我國的稀土金屬和合金，再進(jìn)行深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)。目前我國稀土金屬和合金產(chǎn)品占世界市場的 80% 以上。 3、存在的問題 ? 3.1 廠家過多，產(chǎn)能過大，產(chǎn)品趨同 由于稀土金屬生產(chǎn)廠家過多，產(chǎn)能過大，產(chǎn)品趨同，市場競爭激烈，造成生產(chǎn)稀土金屬利潤過低。這從稀土金屬價(jià)格緊隨稀土氧化物價(jià)格變化而變化也可以看出，但在此以前這些年來，不論稀土氧化物價(jià)格在市場上是漲是落，熒光粉、釹鐵硼產(chǎn)品價(jià)格卻一直在不斷地下調(diào)，只有在 2003 年下半年至 2004 年第一季度，由于稀土氧化物價(jià)格上漲，尤其是氧化鋱和金屬鋱的價(jià)格異常攀升，致使熒光粉、釹鐵硼企業(yè)從行業(yè)的整體利益出發(fā)分別于 2003 年 12 月和 2004 年 3 月聚在一起開會(huì)，共商協(xié)調(diào)產(chǎn)品提價(jià)問題。而 2003 年 12 月對釹鐵硼企業(yè)來講，這時(shí)所需的原材料價(jià)格上漲平均達(dá) 50% 以上，同時(shí)還存在電力供應(yīng)嚴(yán)重不足、產(chǎn)品出口退稅率平均下調(diào) 4 個(gè)百分點(diǎn)、勞動(dòng)力成本提高等問題。但各企業(yè)都清楚身處價(jià)格競爭中如果打算轉(zhuǎn)嫁高出來的成本，就意味著失掉市場。因此，當(dāng)原材料價(jià)格上漲時(shí)，這些企業(yè)在產(chǎn)品利潤空間允許的情況下，只能壓縮企業(yè)自身的利潤?；剡^來看稀土金屬企業(yè)，當(dāng)所需原材料價(jià)格發(fā)生變化時(shí)，從始至終稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)并未開會(huì)協(xié)調(diào)價(jià)格，而是不約而同地根據(jù)原料價(jià)格的變化而調(diào)整金屬的銷售價(jià)格，這就足以說明金屬企業(yè)無利潤空間來承受原料漲價(jià)帶來的產(chǎn)品成本的提高，所以原材料漲價(jià)時(shí)，金屬產(chǎn)品必須隨之上調(diào)價(jià)格；反之，原材料降價(jià)時(shí)，金屬產(chǎn)品必須緊跟降價(jià)，否則就銷不出去，這些年來已成規(guī)律。此外，由于近兩年來稀土金屬生產(chǎn)總體能力過大，且企業(yè)過多，經(jīng)常出現(xiàn)金屬生產(chǎn)企業(yè)購買原材料緊張，但產(chǎn)品銷售不旺甚至滯銷的情況，尤其在鏑產(chǎn)品上表現(xiàn)的尤為突出，形成中間大，兩頭小的局面，使金屬生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營處境非常尷尬，如這種狀況不改變，我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展將受到嚴(yán)重影響。 差額 = 金屬釹單價(jià) -N 氧化釹單價(jià) (N- 料比 ) 差額中包括人工、水電、輔助材料、包裝運(yùn)輸、折舊管理等費(fèi)用，此外還包括企業(yè)的利潤。在前些年，此差額隨著氧化釹、金屬釹單價(jià)的變化而變化，總體上在下降。但從 2002 年開始在很低的水平徘徊，基本上無明顯變化，說明此差額基本上已無下降的空間，再下降企業(yè)將難以承受。 3.2 高能耗及污染問題尚未解決 我國目前稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備裝備水平總體上比較落后，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)還有待提高，否則將成為今后稀土金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要制約因素。稀土金屬生產(chǎn)中以金屬釹為例，每生產(chǎn)一噸金屬釹，電解耗電在 10000 度左右，再算上其它方面的電耗，電費(fèi)占加工成本的 40% 以上。同時(shí)，在電解生產(chǎn)過程中不可避免的伴隨電解質(zhì)的揮發(fā)，產(chǎn)生大量含氟氣體，造成環(huán)境的污染。高能耗伴隨高污染，互相依存，共同影響生態(tài)環(huán)境，這樣以環(huán)境污染和資源浪費(fèi)為代價(jià)的發(fā)展最終只會(huì)帶來更大損失。 在國家反復(fù)強(qiáng)調(diào)取消高耗能工業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)同時(shí)，一些地區(qū)利用地方電網(wǎng)獨(dú)立運(yùn)行的 “ 優(yōu)勢 ” ，繼續(xù)給予高耗能企業(yè)優(yōu)惠電價(jià)，吸引高耗能企業(yè)投資建廠，同時(shí)也吸引了稀土金屬企業(yè)，某些企業(yè)已向或正在向電價(jià)便宜的地區(qū)（水電地區(qū)）遷移。 近年來，發(fā)達(dá)國家普遍從能耗、環(huán)保、稅收等方面對高耗能高污染項(xiàng)目進(jìn)行限制，迫使這一產(chǎn)業(yè)向境外轉(zhuǎn)移。我國一些地方政府從節(jié)約資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境角度，已明確禁止或限制高耗能高污染項(xiàng)目的發(fā)展，稀土冶煉項(xiàng)目已被列其中。湖北省是水電發(fā)達(dá)地區(qū)， 2004 年 9 月底已關(guān)停 153 家高耗能企業(yè)（對這些企業(yè)不得供電），另有 184 家高耗能企業(yè)于 10 月份起實(shí)行高電價(jià)（每度加 5 分錢）。包頭今年由于環(huán)境污染的問題而導(dǎo)致某些企業(yè)停產(chǎn)，四川沱江地區(qū)也有部分企業(yè)因環(huán)保問題被當(dāng)?shù)卣笸．a(chǎn)限期整改。稀土金屬冶煉企業(yè)的經(jīng)營管理者必須引起高度重視。 隨著我國政府越來越注重環(huán)保問題，勢必對高能耗企業(yè)、污染企業(yè)的發(fā)展加以限制。稀土金屬企業(yè)必須在耗能、環(huán)保方面投入人力、物力和財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)改造，降低能耗減少污染，才能保證企業(yè)的長期可持續(xù)的健康發(fā)展。 4、建議 “ 十五 ” 期間，針對我國稀土行業(yè)的狀況和存在的主要問題，國家發(fā)改委會(huì)同有關(guān)部門從政府的角度研究提出了我國稀土工業(yè)發(fā)展的 “ 四十字方針 ” ，即 “ 開拓市場，推廣應(yīng)用；保護(hù)資源，合理開采；優(yōu)化出口，增加創(chuàng)匯；調(diào)整結(jié)構(gòu)，集約發(fā)展；統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局 ” 。 稀土企業(yè)如何圍繞著國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方針，利用相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，根據(jù)市場的需求狀況發(fā)展企業(yè)，這一問題必須有著清醒的認(rèn)識(shí)，否則將影響企業(yè)發(fā)展。目前，稀土金屬企業(yè)為應(yīng)對激烈的市場競爭，都在千方百計(jì)的想辦法降低生產(chǎn)成本，甚至將企業(yè)建到勞動(dòng)力、水電更加便宜的地區(qū)，或者在解決（爭奪）資源（原料）問題上做文章，這僅僅是一個(gè)方面，對具有實(shí)力和較大規(guī)模的企業(yè)更要在企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理等方面做文章。 加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步，下大力氣開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)新工藝，同時(shí)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。對企業(yè)內(nèi)建立激勵(lì)與約束機(jī)制，對外申請專利保護(hù)。國外稀土生產(chǎn)廠家為什么不像我國這么多，不是其他企業(yè)不想從事這一領(lǐng)域，而是因?yàn)閲馄髽I(yè)比我們更加注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，進(jìn)入門檻高。如燒結(jié)釹鐵硼材料是 1983 年由日本住友金屬公司首先發(fā)明并在日本、美國、加拿大、歐洲等國家申請了多項(xiàng)燒結(jié)釹鐵硼磁體專利，在專利覆蓋地區(qū)生產(chǎn)、銷售燒結(jié)釹鐵硼磁體必須有專利許可。在日本，其他生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的公司（信越化學(xué)、 TDK 、日立金屬）與住友金屬公司是有專利許可協(xié)議的，每年其他公司根據(jù)生產(chǎn)銷售量的多少，將向住友金屬支付專利使用費(fèi)，否則是不能生產(chǎn)和銷售的，所以沒有實(shí)力的企業(yè)是承受不了這一額外費(fèi)用。此外，住友金屬公司每年對這些公司的銷售情況要進(jìn)行市場調(diào)查，對虛報(bào)少報(bào)者將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。而我國的稀土企業(yè)在投資建廠時(shí)幾乎沒有這方面的問題，同時(shí)在早些年有較高的投資收益，尤其是生產(chǎn)稀土金屬，投資少，見效快，造成了今天稀土企業(yè)過多，一種無序投資建廠的狀態(tài)，致使競爭激烈，導(dǎo)致企業(yè)盈利水平低下，經(jīng)營困難。今后稀土金屬企業(yè)只有通過技術(shù)工藝的不斷創(chuàng)新來提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本，同時(shí)根據(jù)市場需求的變化不斷地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程設(shè)備的大型化、自動(dòng)化、連續(xù)化、非爐前控制與操作，才能在市場競爭中達(dá)到優(yōu)勝劣汰，使稀土金屬產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。 提高企業(yè)管理水平。目前我國稀土金屬企業(yè)在從業(yè)人員和年經(jīng)營額方面屬中小企業(yè)，在企業(yè)管理上還處于較低水平，還不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求。主要表現(xiàn)在企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、適應(yīng)市場競爭的組織管理框架和企業(yè)內(nèi)部的激勵(lì)機(jī)制，分工不夠明確，責(zé)任不夠清楚，不利于企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。 許多企業(yè)不是整體企業(yè)經(jīng)營得成功，而是靠一種機(jī)遇。比如靠某個(gè)好產(chǎn)品、某一個(gè)好項(xiàng)目，幾年就把這個(gè)企業(yè)發(fā)展起來，但好產(chǎn)品、好項(xiàng)目都是相對的、暫時(shí)的；或者有一個(gè)非常能干的老板或總經(jīng)理，這就產(chǎn)生一種現(xiàn)象：老板或總經(jīng)理整日忙于具體事務(wù)性工作，既當(dāng)采購員又當(dāng)銷售員，而無暇考慮企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略。 如果說哪個(gè)企業(yè)沒有制度化管理，多會(huì)受到質(zhì)疑。理由是企業(yè)有完善的管理制度。但現(xiàn)代企業(yè)所講的制度化管理不是指企業(yè)有無完備的制度體系，而是有無做到制度化管理。僅有制度稱不上進(jìn)行了制度化管理，關(guān)鍵是否實(shí)施了制度化管理。如：一些企業(yè)為了改善管理，提升企業(yè)形象，滿足客戶要求，適應(yīng)國際市場發(fā)展要求，均建立了各種國際管理體系。如質(zhì)量管理體系 ISO9000 ，但有多少企業(yè)在實(shí)際工作中按體系要求運(yùn)行呢 ? 可分三種類型： (1) 完全不按體系規(guī)定執(zhí)行，只保留虛假記錄以對付認(rèn)證機(jī)構(gòu)。 (2) 部分依據(jù)規(guī)定執(zhí)行，大部分另有一套做法。 (3) 依據(jù)規(guī)定死板執(zhí)行，不思改進(jìn)。 如何有效應(yīng)對變革，尋求競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，是每個(gè)企業(yè)都必須思考的首要問題。企業(yè)要有可實(shí)現(xiàn)的戰(zhàn)略目標(biāo)，并形成具體規(guī)劃；制定的管理制度，具有可操作性；核心業(yè)務(wù)流程相對成熟，業(yè)務(wù)骨干隊(duì)伍基本穩(wěn)定；建立具有特色的企業(yè)文化，企業(yè)理念和風(fēng)格被企業(yè)內(nèi)外認(rèn)同。根據(jù)市場需求建立企業(yè)的技術(shù)管理體系、技術(shù)創(chuàng)新體系，員工激勵(lì)機(jī)制，樹立良好的企業(yè)形象。 通過實(shí)施現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理體系，才能夠使企業(yè)逐步建立起一套科學(xué)的支持企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的管理模式和一種有效地適應(yīng)市場需求和外部競爭環(huán)境的運(yùn)行機(jī)制，并形成良性循環(huán)，促使企業(yè)穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)自己的戰(zhàn)略目標(biāo)，建立持久的競爭優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中運(yùn)籌帷幄，決勝商海。 綜上所述，稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步、提高管理水平、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低能耗減少污染等方面做更深入的工作，同時(shí)加強(qiáng)企業(yè)間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，從稀土金屬產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面出發(fā)，從行業(yè)的整體利益出發(fā)，從產(chǎn)品的價(jià)值規(guī)律出發(fā)，保證產(chǎn)品合理價(jià)格定位，自覺抵制不正當(dāng)?shù)氖袌龈偁?，共同維護(hù)行業(yè)利益，推動(dòng)我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展。 5、發(fā)展前景 我國稀土金屬產(chǎn)業(yè)經(jīng)過二十多年的發(fā)展，既有成功的經(jīng)驗(yàn)，也有深刻的教訓(xùn)。金屬企業(yè)通過對過去經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)，將不會(huì)重蹈為爭奪市場拼價(jià)格的覆轍，而將理智的根據(jù)市場需求的變化，更加注重做好企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，進(jìn)一步提高企業(yè)的管理水平和技術(shù)創(chuàng)新能力，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理思想、管理模式、管理機(jī)制的科學(xué)化，創(chuàng)造出適合企業(yè)自身特點(diǎn)的管理運(yùn)行機(jī)制，提高管理效率。并加快新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高產(chǎn)品的技術(shù)附加值，注重環(huán)境保護(hù)，走新型工業(yè)化之路。同時(shí)將尋求更廣泛的合作，注重行業(yè)的整體利益，努力實(shí)現(xiàn)集約化發(fā)展，共同推動(dòng)行業(yè)的健康發(fā)展。 在市場方面， 2005 年世界釹鐵硼磁體的產(chǎn)量將達(dá)到 41100 噸，對稀土（ REO ）的需求達(dá) 17600 噸；到 2010 年世界釹鐵硼磁體的產(chǎn)量達(dá)到 102700 噸，對稀土（ REO ）需求達(dá) 44000 噸。 2005 年世界鎳氫電池的產(chǎn)量將為 23 億 Ah ，需貯氫合金粉 23000 噸，對稀土（ REO ）的需求將達(dá) 9200 噸； 2010 年世界需求貯氫合金粉 37000 噸，對稀土（ REO ）的需求達(dá) 14800 噸。此外稀土在鋼、鑄鐵和有色金屬等領(lǐng)域中的應(yīng)用也在逐年增加，僅我國 2005 年稀土（ REO ）的消費(fèi)量將為 8000 噸，到 2010 年稀土（ REO ）的消費(fèi)量達(dá) 12300 噸。 稀土金屬由于獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，在與有色金屬生成金屬間化合物和合金材料時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能。稀土有色合金材料是航空、航天、軍事和汽車工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的新一代材料。 鎂是我國少有的幾種優(yōu)勢金屬資源之一，與稀土一樣，我國是鎂資源大國，儲(chǔ)量居世界首位。同時(shí)也是原鎂生產(chǎn)大國和出口大國， 2003 年我國共生產(chǎn)原鎂 354萬噸，約占全球總產(chǎn)量的 67 ％。近些年來我國在高性能鎂材料的研究，鎂加工裝備的開發(fā)以及鎂合金深加工產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用方面都取得極大的進(jìn)展。從鎂產(chǎn)業(yè)的角度來講，已經(jīng)形成了從原材料到深加工一直到應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。預(yù)計(jì)到 2020 年用于鎂合金的稀土（ REO ）量將異軍突起達(dá)到 25000 噸。