有沒有學(xué)環(huán)境的,會畫CAD的圖紙,主要需要UASB和SBR的,提供設(shè)計(jì)數(shù)
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時(shí)間:2024-08-17 09:14:16
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有沒有學(xué)環(huán)境的,會畫CAD的圖紙,主要需要UASB和SBR的,提供設(shè)計(jì)數(shù)【專家解說】:對于中等濃度和高濃度的有機(jī)廢水,一般情況下,有機(jī)容積負(fù)荷率是限制因素,反應(yīng)器的容積與廢水量、廢
【專家解說】:對于中等濃度和高濃度的有機(jī)廢水,一般情況下,有機(jī)容積負(fù)荷率是限制因素,反應(yīng)器的容積與廢水量、廢水濃度和允許的有機(jī)物容積負(fù)荷去除率有關(guān)。設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為 =15kgCOD/( d),COD 去除率為93%,則UASB反應(yīng)器有效容為:
式中 —設(shè)計(jì)流量, ;
—容積負(fù)荷,kg/( );
—進(jìn)水COD濃度,mg/L;
—出水COD濃度,mg/L;
—容積負(fù)荷,kg/( )。
則 =
2、UASB反應(yīng)器的形狀和尺寸
據(jù)資料,經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)器高度一般為4—6m之間,并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)化的運(yùn)行范圍。升流式厭氧污泥床的池形有矩形、方形和圓形。圓形反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定的特點(diǎn),但是建造圓形反應(yīng)器的三相分離器要比矩形和方形反應(yīng)器復(fù)雜得多,因此本設(shè)計(jì)選用矩形池。從布水均勻性和經(jīng)濟(jì)性考慮,矩形池長寬比在2:1左右較為合適。
設(shè)計(jì)反應(yīng)器的有效高度為h=6m,則橫截面積S= ㎡
設(shè)池長L約為池寬B的兩倍,則可取池長L=25m,寬B=13m。
一般應(yīng)用時(shí)反應(yīng)器裝夜量為70%—90%,本工程設(shè)計(jì)反應(yīng)器總高度H=7.5m,其中超高0.5m 。
反應(yīng)器的總?cè)莘eV=BLH=25×13×(7.5-0.5)=2275 ,有效容積為1930.4 ,則體積有效系數(shù)為84.85%,符合有機(jī)負(fù)荷要求。
3、水力停留時(shí)間(HRT)和水力負(fù)荷率( )
對于顆粒污泥,水力負(fù)荷 =0.1—0.9 ,符合要求
3.6.2.2 進(jìn)水分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1、布水點(diǎn)設(shè)置
進(jìn)水方式的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水濃度及進(jìn)水流量而定,通常采用的是連續(xù)均勻進(jìn)水方式。布水點(diǎn)的數(shù)量可選擇一管一點(diǎn)或一管多點(diǎn)的布水方式,布水點(diǎn)數(shù)量與處理廢水的流量、進(jìn)水濃度、容積負(fù)荷等因素有關(guān)。
Lettinga等推薦的UASB反應(yīng)器進(jìn)料噴嘴數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)見表4.7
由于所取容積負(fù)荷為15kgCOD/( d),因此每個點(diǎn)的布水負(fù)荷面積大于2 。本次設(shè)計(jì)池中共設(shè)置84個布水點(diǎn),則每點(diǎn)負(fù)荷面積為:
㎡
表4.7 UASB反應(yīng)器進(jìn)料噴嘴數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
污泥性質(zhì) 進(jìn)水容積負(fù)荷/[kgCOD/(m3?d)] 每個進(jìn)水點(diǎn)負(fù)荷面積/m2
密實(shí)的絮體污泥度>40kgTSS/m3 <1
1~2
>2 0.5~1
1~2
2~3
密實(shí)的絮體污泥度20~40kgTSS/m3 1~2
3 1~2
2~5
顆粒污泥 2
2~4
>4 0.5~1
0.5~2
>2
2、配水系統(tǒng)形式
UASB反應(yīng)器的進(jìn)水分配系統(tǒng)形式多樣,主要有樹枝管式、穿孔管式、多管多點(diǎn)式和上給式4種。本次設(shè)計(jì)使用U形穿孔管配水,一管多孔式。為配水均勻,配水管中心距可采用1.0—2.0m,出水孔孔距也可才用1.0—2.0m,孔徑一般為10—20mm,常采用15mm,孔口向下或與垂線呈45°方向,每個出水孔的服務(wù)面積一般為2—4㎡。配水管中心距池底一般為20—25cm,配水管的直徑最好不小于100mm。為了使穿孔管出水均勻,要求出口流速不小于2m/s.
進(jìn)水總管管徑取200mm,流速約為1.7m/s。每個反應(yīng)器中設(shè)置7根φ100mm的U形管,每兩根之間的距離為2.00m,每根管上有7個配水孔,孔距為1.625m,孔徑采用φ15mm,每個孔的服務(wù)面積2.00×1.625=3.25m2,孔口向下并與垂線呈45°。
共設(shè)置布水孔84個。出水流速μ選為2.34m/s,則孔徑為:
本設(shè)置采用連續(xù)進(jìn)料方式,布水孔孔口向下,有利于避免管口堵塞,而且由于UASB反應(yīng)器底部反射散布作用,有利于布水均勻。
為了增強(qiáng)污泥和廢水之間的接觸,減少底部進(jìn)水管的堵塞,建議進(jìn)水點(diǎn)距反應(yīng)器池底200mm—250mm。本工程中設(shè)計(jì)布水管離UASB反應(yīng)器底部200mm。
3、上升水流速度和氣流速度
本設(shè)計(jì)中常溫下容積負(fù)荷 =15kgCOD/( d),沼氣產(chǎn)率r=0.3m3/kgCOD,根據(jù)接種污泥的不同選擇不同的空塔水流和氣流速度。如采用厭氧消化污泥接種,需滿足空塔水流速度uk≤1.0m/h,空塔沼氣上升速度ug≤1.0m/h,如采用顆粒污泥接種,水流速度可以提高至1.0m/h≤uk≤4.0m/h。這里計(jì)算按接種消化污泥為依據(jù)。則
空塔水流速度:
uk= = =0.194m/h<1m/h,符合要求。
空塔氣流速度:
ug= = =0.97m/h<1.0m/h,符合要求。
為COD去除率,取80%。
三相分離器沉淀區(qū)固液分離是靠重力沉淀( )達(dá)到的,其設(shè)計(jì)方法與普通二沉池相似,主要考慮兩個因素,即沉淀面積和水深。沉淀面積可根據(jù)廢水流量和沉淀的表面負(fù)荷率確定。一般表面負(fù)荷率的數(shù)值等于水流向上流速 ,該值的大小與需要去除的污泥顆粒的沉降速度 相等,但方向相反,對已形成顆粒污泥的反應(yīng)器,為防止和減少懸浮層絮狀污泥流失,沉淀室內(nèi)設(shè)計(jì)日平均表面負(fù)荷率小于0.7 。沉淀區(qū)進(jìn)水口的水流上升速度一般小于2 三相分離器中物質(zhì)流態(tài)示意圖見圖4.4。
圖4.4 三相分離器中物質(zhì)流態(tài)示意圖
本次設(shè)計(jì)中,與短邊平行,沿長邊布置7個集氣罩,構(gòu)成6個分離單元,則設(shè)置5個三相分離器,三相分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖如圖4.5所示。
圖4.5 三相分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖
三相分離器的長度為B=13m,每個單元寬度為L=25/6=4.167m。其中沉淀區(qū)長度B1=13m、寬度b=3.0m,集氣罩頂寬度a=1.167m,壁厚0.2m,沉淀室底部進(jìn)水口寬度 =1.5m。
沉淀區(qū)面積:
=n b=6×13×3.0=234㎡。
沉淀區(qū)表面負(fù)荷:
<0.7 符合要求。
沉淀室進(jìn)水口面積:
S2=nBb1=6×13×1.5=117㎡。
沉淀室進(jìn)水口水流上升速度
<2.0 符合要求。
2、沉淀區(qū)斜壁角度與深度設(shè)計(jì)
三相分離器沉淀區(qū)斜壁傾斜度應(yīng)在45°—60°之間,上部液面距反應(yīng)器頂部 >0.2m集氣罩頂以上的覆蓋水深 可采用0.5—1.0m ,沉淀區(qū)斜面的高度h3建議采用0.5—1.0m。不論何種形式的三相分離器,其沉淀區(qū)的水深≥1.0m,并且沉淀區(qū)的水力停留時(shí)間以1—1.5h為宜。如能滿足上述條件,則可取得良好的固液分離效果。
設(shè)計(jì)UASB反應(yīng)器沉淀區(qū)最大水深為2m, =0.5m(超高), =0.5m, =1.0m,則傾角: arctan =arctan =46.47°,符合要求。
3、汽液分離設(shè)計(jì)
如圖4.6所示,設(shè)計(jì)就是要在確定氣封 角后,合理選擇圖中縫隙寬度 和斜面長度BC(主要是MB),以防止UASB消化區(qū)中產(chǎn)生的氣泡被上升的液流帶入沉淀室,干擾固液分離,造成污泥流失。當(dāng)氣泡隨液流以速度 沿分離器斜面BC上升時(shí),由于浮力的作用,它同時(shí)具有垂直向上的速度 。為了保證氣泡不隨液流竄入沉淀室,氣泡必須在其隨液流由B點(diǎn)移至M點(diǎn)時(shí),在垂直方向上移動距離MN。則在分離器設(shè)計(jì)中,必須慢走一下公式要求:
>
傾角 =60°,r=70°, =0.6m,分隔板下端距反射錐處置距離MN=0.225m,則縫隙寬度 =MNsin =0.225×sin60°=0.195m.
圖4.6 三相分離器汽液分離設(shè)計(jì)
廢水總流量為1500 根據(jù)資料,設(shè)有0.7Q=1050 的廢水通過進(jìn)水縫進(jìn)入沉降區(qū),另有0.3Q=475 的廢水通過回流縫進(jìn)入沉降區(qū)。則
= = =0.846m/h<2.0m/h符合要求。
MC= = =0.346m
設(shè)BC=0.5m,則MB=BC-MC=0.5-0.346=0.154m
AB=2BCcos30°=2×0.5×cos30°=0.866m
BD=AD= = =0.461m
CD=BCsin30°+BDsin20°= =0.408m
則 =CD+MN-MCcos =0.408+0.225-0.346cos60°=0.460m
脫氣條件校核。設(shè)能分離氣泡的最小直徑 =0.01cm,35℃下清水運(yùn)動粘滯系數(shù)γ=0.672×10-2cm2/s,廢水密度ρ1=1.03g/cm3,氣體密度ρg=1.2×10-3g/cm3,氣泡碰撞系數(shù) =0.95,則
清水動力粘度 =γ =0.672× ×1.03=0.692× g/(cm s),因處理對象為廢水,其動力粘度 一般大于 ,可取 =1.5× g/(cm s),
由斯托克斯公式 = ,則氣泡上升速度(可分離的最小氣泡)為
= =12.77m/h
驗(yàn)證: = =15.1
= =1.46
可見 > ,合理。
所以,該三相分離器可脫去 ≥0.01cm的氣泡,分離效果良好。
4、分隔板的設(shè)計(jì)
如圖4—6所示, =0.6m , =0.5×(b- )=0.5×(3-0.6)=1.2m
經(jīng)上面計(jì)算,氣體因受浮力作用,氣泡上升速度在進(jìn)水縫中 =12.77m/h,沿進(jìn)水縫斜向上的速度分量為 sin =19.16×sin46.47°=9.260(m/h),則進(jìn)水縫中水流速度應(yīng)該滿足V<9.260m/h,否則水流把氣泡帶進(jìn)沉降區(qū)。
假設(shè)水流速度V剛好等于9.260m/h,前面計(jì)算中已設(shè)有1050 廢水通過回流縫進(jìn)入沉降區(qū),則三相分離器的進(jìn)水縫縱截面總面積為:
= = =4.72
共有6組(12條)進(jìn)水縫,每條進(jìn)水縫縱截面面積 = = =0.40
進(jìn)水縫寬度 = = = 0.03(m),應(yīng)滿足 與 相當(dāng)級數(shù),且 >0.022m , 現(xiàn)設(shè)計(jì) =0.15m,則進(jìn)水縫中水流速度
V= =1.87m/h<9.26m/h,滿足設(shè)計(jì)要求。
Δh= = =0.219m
= tan +△h- =1.2×tan46.47°+0.219-1.0=0.482m.
設(shè)進(jìn)水縫下板上端比進(jìn)水縫上板下端高出0.2m. 則進(jìn)水縫下板長度為:
(0.2+ )/sin =(0.2+0.482)/sin46.47°=0.941m
進(jìn)水縫上板長度為: /sin =1/sin46.47°=1.380m
5、三相分離器與UASB高度設(shè)計(jì)
三相分離區(qū)總高度 h= + + + =0.5+1+0.482+0.46=2.442m
UASB反應(yīng)器總高度H=6.5m,超高 =0.5m.
據(jù)資料,Q一定,相同的COD降解速率下,反應(yīng)器的有效高度與污泥床高度之比為(3--4):1較為合適,較高的污泥床高度可能引起污泥濃度過大,廢水布水不均勻形成污泥脫節(jié)現(xiàn)象。反應(yīng)器的有效高度在任何情況下選用4.5—6m,懸浮層高度3—4m是適宜的。
本次設(shè)計(jì)中,分離出流區(qū)高2.5m,反應(yīng)區(qū)高度4.5m,其中污泥床高2.0m懸浮層高2.5m。
3.6.2.4 排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
由于厭氧消化過程中微生物的不斷生長或進(jìn)水不可降解懸浮固體的積累,必須在污泥床區(qū)定期排除剩余污泥,所以UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)包括剩余污泥的排除設(shè)施。
1、 UASB中污泥總量的計(jì)算。
高效工作的UASB反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)區(qū)的污泥沿高程呈兩種分布狀態(tài),下部約1/3-1/2的高度范圍內(nèi),密集堆積著絮狀污泥和顆粒污泥。污泥粒子雖呈一定的懸浮狀態(tài),但相互之間距離很近,幾乎呈搭接之勢。這個區(qū)域內(nèi)的污泥固體濃度高達(dá)40-80gVSS/L或60-120gVSS/L,通常稱為污泥床層。污泥床層以上約占反應(yīng)區(qū)總高度的1/3-1/2的區(qū)域范圍內(nèi),懸浮著顆粒較小的絮狀污泥和游離污泥,絮體之間保持著較大的距離。污泥固體的濃度較小,平均約為5-25gVSS/L或5-30gVSS/L,這個高度范圍通常稱為污泥懸浮層。
本設(shè)計(jì)中,反應(yīng)器最高液面為7m,其中沉淀區(qū)高2.5m,污泥濃度為 =0.5gSS/L;懸浮區(qū)高1.7m,污泥濃度 =2.0gSS/L;污泥床高3m 污泥濃度 =15.0 gSS/L,則反應(yīng)器內(nèi)污泥總量:
M=s +s +s = s( + + )
=321.7×(0.5×2.7+1.7×2.0+3×15)=15844(kgSS)
2、BOD污泥負(fù)荷
污泥負(fù)荷表示反應(yīng)器內(nèi)單位質(zhì)量的活性污泥在單位時(shí)間內(nèi)承受的有機(jī)質(zhì)質(zhì)量。
=0.70
3、產(chǎn)泥量計(jì)算
剩余污泥量的確定與每天去除的有機(jī)物量有關(guān),當(dāng)沒有相關(guān)的動力學(xué)常數(shù)時(shí),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。一般情況下,可按每去除1kgCOD產(chǎn)生0.05—0.10kgVss計(jì)算。本工程取X=0.05kgVss/kgCOD, 則產(chǎn)泥量為:
△X=XQ =0.05×1500×20.757×0.93=1448(kgVss/d)
式中 Q—設(shè)計(jì)處理水量,
—去除的COD濃度,kgCOD/
據(jù)資料,小試條件下,白酒廢水Vss/ss=0.91,但不同試驗(yàn)規(guī)模下Vss/ss是不同的,因?yàn)橐?guī)模越大,被處理的廢水含無機(jī)雜質(zhì)越多,因此取Vss/ss=0.8,則
△ =1448/0.8=1809(kgSS/d)
污泥含水率P為98﹪,因含水率>95﹪,取 =1000kg/ ,則
污泥產(chǎn)量為 =90.45
4、污泥齡的據(jù)算
污泥齡
5、排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
一般認(rèn)為,排出剩余污泥的位置在反應(yīng)器的1/2高度處,但大都推薦把排泥設(shè)備安裝在靠近反應(yīng)器底部,也有人在三相分離器下0.5m處設(shè)計(jì)排泥管,以排除污泥床上面部分的剩余絮狀污泥,而不會把顆粒污泥排走。對UASB反應(yīng)器排泥系統(tǒng),必須同時(shí)考慮在上、中、下不同位置設(shè)排泥設(shè)備,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行中的具體情況考慮實(shí)際的排泥要求,來確定排泥位置。由于反應(yīng)器的占地面積較大,所以必須進(jìn)行均布多點(diǎn)排泥,建議每10 設(shè)一個排泥點(diǎn)。專設(shè)排泥管管徑不應(yīng)小于200mm,以防堵塞。
本次設(shè)計(jì)在三相分離器下0.5m處設(shè)置4個排泥口,排空時(shí)由污泥泵從排泥管強(qiáng)排,進(jìn)水管也可兼作排泥管。
UASB反應(yīng)器每3個月排泥一次,污泥排入集泥池,再由污泥泵送入污泥濃縮池。排泥管選DN150的鋼管,排泥總管選用DN200的鋼管。
3.6.2.5 出水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
1、溢流堰設(shè)計(jì)計(jì)算
為了保持出水均勻,沉淀區(qū)的出水系統(tǒng)通常采用出水渠,一般每個單元三相分離器沉淀區(qū)設(shè)一條出水渠,而出水渠每隔一定距離設(shè)三角出水堰。本次設(shè)計(jì)溢流出水槽的分布見圖4.7。
圖4.7 溢流出水槽的分布
池中設(shè)有6個單元三相分離器,出水槽共有6條,槽寬 =0.2m。
反應(yīng)器流量 q= =0.0174 /s
設(shè)出水槽槽口附近,水流速度 =0.2m/s,則
槽口附近水深 =0.0725m,取槽口附近水深 為0.25,出水槽坡度為0.01。
出水槽溢流堰共6條,每條長13m
設(shè)計(jì)90°三角堰,堰高50mm,堰口寬100mm,則堰口水面寬 =50mm。
UASB處理水量為17.4L/S,溢流負(fù)荷為1—2L/(m?s),設(shè)計(jì)溢流堰負(fù)荷為f=1.0 L/(m?s) ,則
堰上水面總長 L=q/f=17.4/1.0=17.4(m)。
三角堰數(shù)量 =348(個),則每條溢流堰三角堰數(shù)量為290/12=29個,取30個100mm的堰口,30個100mm的間隙。
堰上水頭校核:
每個堰出流率為 ,按90°三角堰計(jì)算公式 =1.43 ,則
堰上水頭為:h= =0.0177(m)
2、 出水渠設(shè)計(jì)計(jì)算
UASB反應(yīng)器沿長邊設(shè)一條矩形出水渠,6條出水槽的出流流至此出水渠。出水渠保持水平,出水由一個出水口排出。
出水渠寬 =0.8m,坡度0.01.設(shè)出水渠渠口附近水流速度 =0.3m/s,則渠口附近水深
=0.0725(m)
考慮渠深應(yīng)以出水槽槽口為基準(zhǔn)計(jì)算,所以出水渠渠深 =0.25+0.0725=0.32(m),出水渠的出水直接自流進(jìn)入CASS反應(yīng)池。
3、出水管設(shè)計(jì)計(jì)算
UASB反應(yīng)器排水量為17.4L/S 。選用DN300鋼管排水,約為0.42m/s,充滿度設(shè)計(jì)為0.6,設(shè)計(jì)坡度為0.001.
3.6.2.6 沼氣收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
1、沼氣收集系統(tǒng)布置
由于有機(jī)負(fù)荷較高,產(chǎn)氣量大,因此設(shè)置一個水封罐,水封罐出來的沼氣先通入汽水分離器,然后在進(jìn)入沼氣貯柜。
熱量計(jì)算:熱量計(jì)算主要是在厭氧階段的產(chǎn)熱計(jì)算,所產(chǎn)生的沼氣中甲烷含量 =60%,甲烷的熱值 K=23000KJ/ .
沼氣主要產(chǎn)生于厭氧階段,設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率為r=0.35 /kgCOD;總產(chǎn)氣量為
G=rQ E=0.35×1500×20.757×0.93=10134( /d).
(1)集氣室沼氣出氣管。每個集氣罩的沼氣用一根集氣管收集,共有7根集氣管,采用鋼管。
每根集氣管內(nèi)最大氣流量
據(jù)資料,集氣室沼氣出氣管最小直徑為DN100,且盡量設(shè)置不短于300mm的立管出氣,若采用橫管出氣,其長度不宜小于150mm
本工程中設(shè)計(jì)集氣管直徑為DN150,設(shè)置500mm立管出氣,共7根。
(2)沼氣主管。7根集氣管先匯入沼氣主管,采用鋼管沼氣主管管道坡度為0.5%。
沼氣主管內(nèi)最大氣流量 g=10134/86400=0.117 /s。
主管直徑與沼氣流量關(guān)系為 g=
式中a為充滿度,取0.6,則流速 約為0.993m/s
由上式,取沼氣主管直徑為DN500。
2、水封罐的設(shè)計(jì)計(jì)算
水封罐的作用是控制三相分離器的集氣室中汽液兩相的界面高度,保證集氣室出氣管在反應(yīng)器運(yùn)行過程中不被淹沒,運(yùn)行穩(wěn)定并將沼氣即時(shí)排出反應(yīng)器,以防止浮渣堵塞等問題的發(fā)生。經(jīng)驗(yàn)表明,水封罐中的冷凝水將有積累,因此在水封罐中有一個排除冷凝水的出口,以保持罐中的水位。
水封高度取1.5m,水封罐面積一般為進(jìn)氣管面積的4倍,則水封罐面積
,水封罐直徑取0.8m
3、汽水分離器
汽水分離器起到對沼氣干燥的作用,選用 鋼制汽水分離器一個,汽水分離器中預(yù)裝鋼絲填料,在汽水分離器前設(shè)置過濾器以凈化沼氣,在分離器出水管上裝設(shè)流量計(jì)及壓力表。
4、沼氣柜容積確定
由上述計(jì)算可知該處理站日產(chǎn)沼氣10134,則沼氣柜容積應(yīng)為3h產(chǎn)氣量的體積來確定,即
設(shè)計(jì)選用300鋼板水槽內(nèi)導(dǎo)軌濕式貯氣柜,尺寸為
3.6.2.7 UASB的其他設(shè)計(jì)考慮
1、取樣管設(shè)計(jì)
在池壁高度方向上設(shè)置若干個取樣管,用以采取反應(yīng)器內(nèi)的污泥樣,以隨時(shí)掌握污泥在高度方向的濃度分布情況。在距反應(yīng)器底1.1—1.2m位置,沿池壁高度上設(shè)置取樣管4根,沿反應(yīng)器高度方向各管相距0.8m,水平方向各管相距2.0m。取樣管選用DN100鋼管,取樣口設(shè)于距地面1.1m處,配球閥取樣。
2、檢修
(1)人孔 為便于檢修,在UASB反應(yīng)器距地坪1.0m處設(shè) 600mm人孔一個。
(2)通風(fēng) 為防治部分容重過大的沼氣在UASB反應(yīng)器內(nèi)聚集,影響檢修和發(fā)生危險(xiǎn),檢修時(shí)可向UASB反應(yīng)器中通入壓縮空氣,因此在UASB一側(cè)預(yù)埋壓縮空氣管(由鼓風(fēng)機(jī)房來)。
(3)采光 為保證檢修時(shí)采光,除采用臨時(shí)燈光外,不設(shè)UASB蓋頂。
3、防腐措施
厭氧反應(yīng)器腐蝕比較嚴(yán)重的地反是反應(yīng)器上部,此處無論是鋼材或水泥都會被損壞,因此,UASB反應(yīng)器應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行頂部的防腐處理。在水平面以下,溶解的CO2會發(fā)生腐蝕,水泥中的CaO會因?yàn)樘妓岬拇嬖诙芙?。沉降斜面也會腐蝕,為了延長反應(yīng)器的使用壽命,反應(yīng)器的防腐措施是必不可少的。本次設(shè)計(jì)中,反應(yīng)器上部2m以上池壁用玻璃鋼防腐,三相分離器所有裸露的碳鋼部位用玻璃鋼防腐。
4、給排水
在UASB反應(yīng)器布置區(qū)設(shè)置一根DN32供水管補(bǔ)水、沖洗及排空時(shí)使用。
5、通行
在反應(yīng)器頂面上設(shè)置鋼架、鋼板行走平臺,并連接上臺樓梯。
6、安全要求
(1)UASB反應(yīng)器的所有電器設(shè)施,包括泵、閥、燈等一律采用防爆設(shè)備。
(2)禁止明火火種進(jìn)入該布置區(qū)域,動火操作應(yīng)遠(yuǎn)離該區(qū)沼氣柜。
(3)保持該區(qū)域良好的通風(fēng)。
式中 —設(shè)計(jì)流量, ;
—容積負(fù)荷,kg/( );
—進(jìn)水COD濃度,mg/L;
—出水COD濃度,mg/L;
—容積負(fù)荷,kg/( )。
則 =
2、UASB反應(yīng)器的形狀和尺寸
據(jù)資料,經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)器高度一般為4—6m之間,并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)化的運(yùn)行范圍。升流式厭氧污泥床的池形有矩形、方形和圓形。圓形反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定的特點(diǎn),但是建造圓形反應(yīng)器的三相分離器要比矩形和方形反應(yīng)器復(fù)雜得多,因此本設(shè)計(jì)選用矩形池。從布水均勻性和經(jīng)濟(jì)性考慮,矩形池長寬比在2:1左右較為合適。
設(shè)計(jì)反應(yīng)器的有效高度為h=6m,則橫截面積S= ㎡
設(shè)池長L約為池寬B的兩倍,則可取池長L=25m,寬B=13m。
一般應(yīng)用時(shí)反應(yīng)器裝夜量為70%—90%,本工程設(shè)計(jì)反應(yīng)器總高度H=7.5m,其中超高0.5m 。
反應(yīng)器的總?cè)莘eV=BLH=25×13×(7.5-0.5)=2275 ,有效容積為1930.4 ,則體積有效系數(shù)為84.85%,符合有機(jī)負(fù)荷要求。
3、水力停留時(shí)間(HRT)和水力負(fù)荷率( )
對于顆粒污泥,水力負(fù)荷 =0.1—0.9 ,符合要求
3.6.2.2 進(jìn)水分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1、布水點(diǎn)設(shè)置
進(jìn)水方式的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水濃度及進(jìn)水流量而定,通常采用的是連續(xù)均勻進(jìn)水方式。布水點(diǎn)的數(shù)量可選擇一管一點(diǎn)或一管多點(diǎn)的布水方式,布水點(diǎn)數(shù)量與處理廢水的流量、進(jìn)水濃度、容積負(fù)荷等因素有關(guān)。
Lettinga等推薦的UASB反應(yīng)器進(jìn)料噴嘴數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)見表4.7
由于所取容積負(fù)荷為15kgCOD/( d),因此每個點(diǎn)的布水負(fù)荷面積大于2 。本次設(shè)計(jì)池中共設(shè)置84個布水點(diǎn),則每點(diǎn)負(fù)荷面積為:
㎡
表4.7 UASB反應(yīng)器進(jìn)料噴嘴數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
污泥性質(zhì) 進(jìn)水容積負(fù)荷/[kgCOD/(m3?d)] 每個進(jìn)水點(diǎn)負(fù)荷面積/m2
密實(shí)的絮體污泥度>40kgTSS/m3 <1
1~2
>2 0.5~1
1~2
2~3
密實(shí)的絮體污泥度20~40kgTSS/m3 1~2
3 1~2
2~5
顆粒污泥 2
2~4
>4 0.5~1
0.5~2
>2
2、配水系統(tǒng)形式
UASB反應(yīng)器的進(jìn)水分配系統(tǒng)形式多樣,主要有樹枝管式、穿孔管式、多管多點(diǎn)式和上給式4種。本次設(shè)計(jì)使用U形穿孔管配水,一管多孔式。為配水均勻,配水管中心距可采用1.0—2.0m,出水孔孔距也可才用1.0—2.0m,孔徑一般為10—20mm,常采用15mm,孔口向下或與垂線呈45°方向,每個出水孔的服務(wù)面積一般為2—4㎡。配水管中心距池底一般為20—25cm,配水管的直徑最好不小于100mm。為了使穿孔管出水均勻,要求出口流速不小于2m/s.
進(jìn)水總管管徑取200mm,流速約為1.7m/s。每個反應(yīng)器中設(shè)置7根φ100mm的U形管,每兩根之間的距離為2.00m,每根管上有7個配水孔,孔距為1.625m,孔徑采用φ15mm,每個孔的服務(wù)面積2.00×1.625=3.25m2,孔口向下并與垂線呈45°。
共設(shè)置布水孔84個。出水流速μ選為2.34m/s,則孔徑為:
本設(shè)置采用連續(xù)進(jìn)料方式,布水孔孔口向下,有利于避免管口堵塞,而且由于UASB反應(yīng)器底部反射散布作用,有利于布水均勻。
為了增強(qiáng)污泥和廢水之間的接觸,減少底部進(jìn)水管的堵塞,建議進(jìn)水點(diǎn)距反應(yīng)器池底200mm—250mm。本工程中設(shè)計(jì)布水管離UASB反應(yīng)器底部200mm。
3、上升水流速度和氣流速度
本設(shè)計(jì)中常溫下容積負(fù)荷 =15kgCOD/( d),沼氣產(chǎn)率r=0.3m3/kgCOD,根據(jù)接種污泥的不同選擇不同的空塔水流和氣流速度。如采用厭氧消化污泥接種,需滿足空塔水流速度uk≤1.0m/h,空塔沼氣上升速度ug≤1.0m/h,如采用顆粒污泥接種,水流速度可以提高至1.0m/h≤uk≤4.0m/h。這里計(jì)算按接種消化污泥為依據(jù)。則
空塔水流速度:
uk= = =0.194m/h<1m/h,符合要求。
空塔氣流速度:
ug= = =0.97m/h<1.0m/h,符合要求。
為COD去除率,取80%。
三相分離器沉淀區(qū)固液分離是靠重力沉淀( )達(dá)到的,其設(shè)計(jì)方法與普通二沉池相似,主要考慮兩個因素,即沉淀面積和水深。沉淀面積可根據(jù)廢水流量和沉淀的表面負(fù)荷率確定。一般表面負(fù)荷率的數(shù)值等于水流向上流速 ,該值的大小與需要去除的污泥顆粒的沉降速度 相等,但方向相反,對已形成顆粒污泥的反應(yīng)器,為防止和減少懸浮層絮狀污泥流失,沉淀室內(nèi)設(shè)計(jì)日平均表面負(fù)荷率小于0.7 。沉淀區(qū)進(jìn)水口的水流上升速度一般小于2 三相分離器中物質(zhì)流態(tài)示意圖見圖4.4。
圖4.4 三相分離器中物質(zhì)流態(tài)示意圖
本次設(shè)計(jì)中,與短邊平行,沿長邊布置7個集氣罩,構(gòu)成6個分離單元,則設(shè)置5個三相分離器,三相分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖如圖4.5所示。
圖4.5 三相分離器單元結(jié)構(gòu)示意圖
三相分離器的長度為B=13m,每個單元寬度為L=25/6=4.167m。其中沉淀區(qū)長度B1=13m、寬度b=3.0m,集氣罩頂寬度a=1.167m,壁厚0.2m,沉淀室底部進(jìn)水口寬度 =1.5m。
沉淀區(qū)面積:
=n b=6×13×3.0=234㎡。
沉淀區(qū)表面負(fù)荷:
<0.7 符合要求。
沉淀室進(jìn)水口面積:
S2=nBb1=6×13×1.5=117㎡。
沉淀室進(jìn)水口水流上升速度
<2.0 符合要求。
2、沉淀區(qū)斜壁角度與深度設(shè)計(jì)
三相分離器沉淀區(qū)斜壁傾斜度應(yīng)在45°—60°之間,上部液面距反應(yīng)器頂部 >0.2m集氣罩頂以上的覆蓋水深 可采用0.5—1.0m ,沉淀區(qū)斜面的高度h3建議采用0.5—1.0m。不論何種形式的三相分離器,其沉淀區(qū)的水深≥1.0m,并且沉淀區(qū)的水力停留時(shí)間以1—1.5h為宜。如能滿足上述條件,則可取得良好的固液分離效果。
設(shè)計(jì)UASB反應(yīng)器沉淀區(qū)最大水深為2m, =0.5m(超高), =0.5m, =1.0m,則傾角: arctan =arctan =46.47°,符合要求。
3、汽液分離設(shè)計(jì)
如圖4.6所示,設(shè)計(jì)就是要在確定氣封 角后,合理選擇圖中縫隙寬度 和斜面長度BC(主要是MB),以防止UASB消化區(qū)中產(chǎn)生的氣泡被上升的液流帶入沉淀室,干擾固液分離,造成污泥流失。當(dāng)氣泡隨液流以速度 沿分離器斜面BC上升時(shí),由于浮力的作用,它同時(shí)具有垂直向上的速度 。為了保證氣泡不隨液流竄入沉淀室,氣泡必須在其隨液流由B點(diǎn)移至M點(diǎn)時(shí),在垂直方向上移動距離MN。則在分離器設(shè)計(jì)中,必須慢走一下公式要求:
>
傾角 =60°,r=70°, =0.6m,分隔板下端距反射錐處置距離MN=0.225m,則縫隙寬度 =MNsin =0.225×sin60°=0.195m.
圖4.6 三相分離器汽液分離設(shè)計(jì)
廢水總流量為1500 根據(jù)資料,設(shè)有0.7Q=1050 的廢水通過進(jìn)水縫進(jìn)入沉降區(qū),另有0.3Q=475 的廢水通過回流縫進(jìn)入沉降區(qū)。則
= = =0.846m/h<2.0m/h符合要求。
MC= = =0.346m
設(shè)BC=0.5m,則MB=BC-MC=0.5-0.346=0.154m
AB=2BCcos30°=2×0.5×cos30°=0.866m
BD=AD= = =0.461m
CD=BCsin30°+BDsin20°= =0.408m
則 =CD+MN-MCcos =0.408+0.225-0.346cos60°=0.460m
脫氣條件校核。設(shè)能分離氣泡的最小直徑 =0.01cm,35℃下清水運(yùn)動粘滯系數(shù)γ=0.672×10-2cm2/s,廢水密度ρ1=1.03g/cm3,氣體密度ρg=1.2×10-3g/cm3,氣泡碰撞系數(shù) =0.95,則
清水動力粘度 =γ =0.672× ×1.03=0.692× g/(cm s),因處理對象為廢水,其動力粘度 一般大于 ,可取 =1.5× g/(cm s),
由斯托克斯公式 = ,則氣泡上升速度(可分離的最小氣泡)為
= =12.77m/h
驗(yàn)證: = =15.1
= =1.46
可見 > ,合理。
所以,該三相分離器可脫去 ≥0.01cm的氣泡,分離效果良好。
4、分隔板的設(shè)計(jì)
如圖4—6所示, =0.6m , =0.5×(b- )=0.5×(3-0.6)=1.2m
經(jīng)上面計(jì)算,氣體因受浮力作用,氣泡上升速度在進(jìn)水縫中 =12.77m/h,沿進(jìn)水縫斜向上的速度分量為 sin =19.16×sin46.47°=9.260(m/h),則進(jìn)水縫中水流速度應(yīng)該滿足V<9.260m/h,否則水流把氣泡帶進(jìn)沉降區(qū)。
假設(shè)水流速度V剛好等于9.260m/h,前面計(jì)算中已設(shè)有1050 廢水通過回流縫進(jìn)入沉降區(qū),則三相分離器的進(jìn)水縫縱截面總面積為:
= = =4.72
共有6組(12條)進(jìn)水縫,每條進(jìn)水縫縱截面面積 = = =0.40
進(jìn)水縫寬度 = = = 0.03(m),應(yīng)滿足 與 相當(dāng)級數(shù),且 >0.022m , 現(xiàn)設(shè)計(jì) =0.15m,則進(jìn)水縫中水流速度
V= =1.87m/h<9.26m/h,滿足設(shè)計(jì)要求。
Δh= = =0.219m
= tan +△h- =1.2×tan46.47°+0.219-1.0=0.482m.
設(shè)進(jìn)水縫下板上端比進(jìn)水縫上板下端高出0.2m. 則進(jìn)水縫下板長度為:
(0.2+ )/sin =(0.2+0.482)/sin46.47°=0.941m
進(jìn)水縫上板長度為: /sin =1/sin46.47°=1.380m
5、三相分離器與UASB高度設(shè)計(jì)
三相分離區(qū)總高度 h= + + + =0.5+1+0.482+0.46=2.442m
UASB反應(yīng)器總高度H=6.5m,超高 =0.5m.
據(jù)資料,Q一定,相同的COD降解速率下,反應(yīng)器的有效高度與污泥床高度之比為(3--4):1較為合適,較高的污泥床高度可能引起污泥濃度過大,廢水布水不均勻形成污泥脫節(jié)現(xiàn)象。反應(yīng)器的有效高度在任何情況下選用4.5—6m,懸浮層高度3—4m是適宜的。
本次設(shè)計(jì)中,分離出流區(qū)高2.5m,反應(yīng)區(qū)高度4.5m,其中污泥床高2.0m懸浮層高2.5m。
3.6.2.4 排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
由于厭氧消化過程中微生物的不斷生長或進(jìn)水不可降解懸浮固體的積累,必須在污泥床區(qū)定期排除剩余污泥,所以UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)包括剩余污泥的排除設(shè)施。
1、 UASB中污泥總量的計(jì)算。
高效工作的UASB反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)區(qū)的污泥沿高程呈兩種分布狀態(tài),下部約1/3-1/2的高度范圍內(nèi),密集堆積著絮狀污泥和顆粒污泥。污泥粒子雖呈一定的懸浮狀態(tài),但相互之間距離很近,幾乎呈搭接之勢。這個區(qū)域內(nèi)的污泥固體濃度高達(dá)40-80gVSS/L或60-120gVSS/L,通常稱為污泥床層。污泥床層以上約占反應(yīng)區(qū)總高度的1/3-1/2的區(qū)域范圍內(nèi),懸浮著顆粒較小的絮狀污泥和游離污泥,絮體之間保持著較大的距離。污泥固體的濃度較小,平均約為5-25gVSS/L或5-30gVSS/L,這個高度范圍通常稱為污泥懸浮層。
本設(shè)計(jì)中,反應(yīng)器最高液面為7m,其中沉淀區(qū)高2.5m,污泥濃度為 =0.5gSS/L;懸浮區(qū)高1.7m,污泥濃度 =2.0gSS/L;污泥床高3m 污泥濃度 =15.0 gSS/L,則反應(yīng)器內(nèi)污泥總量:
M=s +s +s = s( + + )
=321.7×(0.5×2.7+1.7×2.0+3×15)=15844(kgSS)
2、BOD污泥負(fù)荷
污泥負(fù)荷表示反應(yīng)器內(nèi)單位質(zhì)量的活性污泥在單位時(shí)間內(nèi)承受的有機(jī)質(zhì)質(zhì)量。
=0.70
3、產(chǎn)泥量計(jì)算
剩余污泥量的確定與每天去除的有機(jī)物量有關(guān),當(dāng)沒有相關(guān)的動力學(xué)常數(shù)時(shí),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。一般情況下,可按每去除1kgCOD產(chǎn)生0.05—0.10kgVss計(jì)算。本工程取X=0.05kgVss/kgCOD, 則產(chǎn)泥量為:
△X=XQ =0.05×1500×20.757×0.93=1448(kgVss/d)
式中 Q—設(shè)計(jì)處理水量,
—去除的COD濃度,kgCOD/
據(jù)資料,小試條件下,白酒廢水Vss/ss=0.91,但不同試驗(yàn)規(guī)模下Vss/ss是不同的,因?yàn)橐?guī)模越大,被處理的廢水含無機(jī)雜質(zhì)越多,因此取Vss/ss=0.8,則
△ =1448/0.8=1809(kgSS/d)
污泥含水率P為98﹪,因含水率>95﹪,取 =1000kg/ ,則
污泥產(chǎn)量為 =90.45
4、污泥齡的據(jù)算
污泥齡
5、排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
一般認(rèn)為,排出剩余污泥的位置在反應(yīng)器的1/2高度處,但大都推薦把排泥設(shè)備安裝在靠近反應(yīng)器底部,也有人在三相分離器下0.5m處設(shè)計(jì)排泥管,以排除污泥床上面部分的剩余絮狀污泥,而不會把顆粒污泥排走。對UASB反應(yīng)器排泥系統(tǒng),必須同時(shí)考慮在上、中、下不同位置設(shè)排泥設(shè)備,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行中的具體情況考慮實(shí)際的排泥要求,來確定排泥位置。由于反應(yīng)器的占地面積較大,所以必須進(jìn)行均布多點(diǎn)排泥,建議每10 設(shè)一個排泥點(diǎn)。專設(shè)排泥管管徑不應(yīng)小于200mm,以防堵塞。
本次設(shè)計(jì)在三相分離器下0.5m處設(shè)置4個排泥口,排空時(shí)由污泥泵從排泥管強(qiáng)排,進(jìn)水管也可兼作排泥管。
UASB反應(yīng)器每3個月排泥一次,污泥排入集泥池,再由污泥泵送入污泥濃縮池。排泥管選DN150的鋼管,排泥總管選用DN200的鋼管。
3.6.2.5 出水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
1、溢流堰設(shè)計(jì)計(jì)算
為了保持出水均勻,沉淀區(qū)的出水系統(tǒng)通常采用出水渠,一般每個單元三相分離器沉淀區(qū)設(shè)一條出水渠,而出水渠每隔一定距離設(shè)三角出水堰。本次設(shè)計(jì)溢流出水槽的分布見圖4.7。
圖4.7 溢流出水槽的分布
池中設(shè)有6個單元三相分離器,出水槽共有6條,槽寬 =0.2m。
反應(yīng)器流量 q= =0.0174 /s
設(shè)出水槽槽口附近,水流速度 =0.2m/s,則
槽口附近水深 =0.0725m,取槽口附近水深 為0.25,出水槽坡度為0.01。
出水槽溢流堰共6條,每條長13m
設(shè)計(jì)90°三角堰,堰高50mm,堰口寬100mm,則堰口水面寬 =50mm。
UASB處理水量為17.4L/S,溢流負(fù)荷為1—2L/(m?s),設(shè)計(jì)溢流堰負(fù)荷為f=1.0 L/(m?s) ,則
堰上水面總長 L=q/f=17.4/1.0=17.4(m)。
三角堰數(shù)量 =348(個),則每條溢流堰三角堰數(shù)量為290/12=29個,取30個100mm的堰口,30個100mm的間隙。
堰上水頭校核:
每個堰出流率為 ,按90°三角堰計(jì)算公式 =1.43 ,則
堰上水頭為:h= =0.0177(m)
2、 出水渠設(shè)計(jì)計(jì)算
UASB反應(yīng)器沿長邊設(shè)一條矩形出水渠,6條出水槽的出流流至此出水渠。出水渠保持水平,出水由一個出水口排出。
出水渠寬 =0.8m,坡度0.01.設(shè)出水渠渠口附近水流速度 =0.3m/s,則渠口附近水深
=0.0725(m)
考慮渠深應(yīng)以出水槽槽口為基準(zhǔn)計(jì)算,所以出水渠渠深 =0.25+0.0725=0.32(m),出水渠的出水直接自流進(jìn)入CASS反應(yīng)池。
3、出水管設(shè)計(jì)計(jì)算
UASB反應(yīng)器排水量為17.4L/S 。選用DN300鋼管排水,約為0.42m/s,充滿度設(shè)計(jì)為0.6,設(shè)計(jì)坡度為0.001.
3.6.2.6 沼氣收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
1、沼氣收集系統(tǒng)布置
由于有機(jī)負(fù)荷較高,產(chǎn)氣量大,因此設(shè)置一個水封罐,水封罐出來的沼氣先通入汽水分離器,然后在進(jìn)入沼氣貯柜。
熱量計(jì)算:熱量計(jì)算主要是在厭氧階段的產(chǎn)熱計(jì)算,所產(chǎn)生的沼氣中甲烷含量 =60%,甲烷的熱值 K=23000KJ/ .
沼氣主要產(chǎn)生于厭氧階段,設(shè)計(jì)產(chǎn)氣率為r=0.35 /kgCOD;總產(chǎn)氣量為
G=rQ E=0.35×1500×20.757×0.93=10134( /d).
(1)集氣室沼氣出氣管。每個集氣罩的沼氣用一根集氣管收集,共有7根集氣管,采用鋼管。
每根集氣管內(nèi)最大氣流量
據(jù)資料,集氣室沼氣出氣管最小直徑為DN100,且盡量設(shè)置不短于300mm的立管出氣,若采用橫管出氣,其長度不宜小于150mm
本工程中設(shè)計(jì)集氣管直徑為DN150,設(shè)置500mm立管出氣,共7根。
(2)沼氣主管。7根集氣管先匯入沼氣主管,采用鋼管沼氣主管管道坡度為0.5%。
沼氣主管內(nèi)最大氣流量 g=10134/86400=0.117 /s。
主管直徑與沼氣流量關(guān)系為 g=
式中a為充滿度,取0.6,則流速 約為0.993m/s
由上式,取沼氣主管直徑為DN500。
2、水封罐的設(shè)計(jì)計(jì)算
水封罐的作用是控制三相分離器的集氣室中汽液兩相的界面高度,保證集氣室出氣管在反應(yīng)器運(yùn)行過程中不被淹沒,運(yùn)行穩(wěn)定并將沼氣即時(shí)排出反應(yīng)器,以防止浮渣堵塞等問題的發(fā)生。經(jīng)驗(yàn)表明,水封罐中的冷凝水將有積累,因此在水封罐中有一個排除冷凝水的出口,以保持罐中的水位。
水封高度取1.5m,水封罐面積一般為進(jìn)氣管面積的4倍,則水封罐面積
,水封罐直徑取0.8m
3、汽水分離器
汽水分離器起到對沼氣干燥的作用,選用 鋼制汽水分離器一個,汽水分離器中預(yù)裝鋼絲填料,在汽水分離器前設(shè)置過濾器以凈化沼氣,在分離器出水管上裝設(shè)流量計(jì)及壓力表。
4、沼氣柜容積確定
由上述計(jì)算可知該處理站日產(chǎn)沼氣10134,則沼氣柜容積應(yīng)為3h產(chǎn)氣量的體積來確定,即
設(shè)計(jì)選用300鋼板水槽內(nèi)導(dǎo)軌濕式貯氣柜,尺寸為
3.6.2.7 UASB的其他設(shè)計(jì)考慮
1、取樣管設(shè)計(jì)
在池壁高度方向上設(shè)置若干個取樣管,用以采取反應(yīng)器內(nèi)的污泥樣,以隨時(shí)掌握污泥在高度方向的濃度分布情況。在距反應(yīng)器底1.1—1.2m位置,沿池壁高度上設(shè)置取樣管4根,沿反應(yīng)器高度方向各管相距0.8m,水平方向各管相距2.0m。取樣管選用DN100鋼管,取樣口設(shè)于距地面1.1m處,配球閥取樣。
2、檢修
(1)人孔 為便于檢修,在UASB反應(yīng)器距地坪1.0m處設(shè) 600mm人孔一個。
(2)通風(fēng) 為防治部分容重過大的沼氣在UASB反應(yīng)器內(nèi)聚集,影響檢修和發(fā)生危險(xiǎn),檢修時(shí)可向UASB反應(yīng)器中通入壓縮空氣,因此在UASB一側(cè)預(yù)埋壓縮空氣管(由鼓風(fēng)機(jī)房來)。
(3)采光 為保證檢修時(shí)采光,除采用臨時(shí)燈光外,不設(shè)UASB蓋頂。
3、防腐措施
厭氧反應(yīng)器腐蝕比較嚴(yán)重的地反是反應(yīng)器上部,此處無論是鋼材或水泥都會被損壞,因此,UASB反應(yīng)器應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行頂部的防腐處理。在水平面以下,溶解的CO2會發(fā)生腐蝕,水泥中的CaO會因?yàn)樘妓岬拇嬖诙芙?。沉降斜面也會腐蝕,為了延長反應(yīng)器的使用壽命,反應(yīng)器的防腐措施是必不可少的。本次設(shè)計(jì)中,反應(yīng)器上部2m以上池壁用玻璃鋼防腐,三相分離器所有裸露的碳鋼部位用玻璃鋼防腐。
4、給排水
在UASB反應(yīng)器布置區(qū)設(shè)置一根DN32供水管補(bǔ)水、沖洗及排空時(shí)使用。
5、通行
在反應(yīng)器頂面上設(shè)置鋼架、鋼板行走平臺,并連接上臺樓梯。
6、安全要求
(1)UASB反應(yīng)器的所有電器設(shè)施,包括泵、閥、燈等一律采用防爆設(shè)備。
(2)禁止明火火種進(jìn)入該布置區(qū)域,動火操作應(yīng)遠(yuǎn)離該區(qū)沼氣柜。
(3)保持該區(qū)域良好的通風(fēng)。
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