簡(jiǎn)述高爐煤氣系統(tǒng)的流程?

【專家解說(shuō)】：文章快照: 在其他5座高爐上建設(shè)干法除塵系統(tǒng)。目前，除1號(hào)、29高爐新建的干法除塵系統(tǒng)正在進(jìn)行設(shè)備安裝外，其它高爐的干法除塵系統(tǒng)都已投入運(yùn)行。大型高爐煤氣布袋干法除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)高爐煤氣千法布袋除塵系統(tǒng)不僅除塵效率高，同時(shí)除塵系統(tǒng)徹底不用水，以減少污染并改善煤氣質(zhì)量，是節(jié)能、環(huán)保的綜合項(xiàng)目。包鋼(集團(tuán))公司燃?xì)鈴S在總結(jié)、吸收國(guó)內(nèi)中、小型高爐干法除塵工藝技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出全新的技術(shù)嚴(yán)密、運(yùn)行可靠的全干法布袋除塵工藝技術(shù)。該系統(tǒng)有以下特點(diǎn):(1)當(dāng)高爐遇到煤氣高溫或低溫，爐況不穩(wěn)定時(shí)，傳統(tǒng)技術(shù)采用設(shè)置冷熱交換器來(lái)解決這一問題，而冷熱交換器處理量小，不能滿足大型高爐的生產(chǎn)需要，新系統(tǒng)采用爐頂打水和增加荒煤氣放散閥組工藝，有效控制高爐爐頂壓力，保證高爐的正常運(yùn)行，為解決干法布袋除塵系統(tǒng)遇煤氣高溫或低溫這一難題提供了全新途徑。(2)新系統(tǒng)在重力除塵器后增設(shè)了一套旋風(fēng)除塵器，大大減輕了箱體的過(guò)濾負(fù)荷，延長(zhǎng)了布袋使用壽命。(3)確立了直徑為r..p5232mm的大箱體布袋除塵器，大大縮小占地面積、簡(jiǎn)化工藝流程，且滿足過(guò)濾面積的要求。(4)在對(duì)各種濾袋進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選用真正適合大高爐除塵的復(fù)合濾料，瞬間耐溫可達(dá)390℃，極大地提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。(5)針對(duì)傳統(tǒng)干法系統(tǒng)運(yùn)行中閥門和補(bǔ)償器都有不同程度的磨損、閥門的密封圈熔化等現(xiàn)象，選用的閥門和補(bǔ)償器內(nèi)噴涂了耐磨的涂層，密封圈選用了耐高溫、高強(qiáng)度的材料，運(yùn)行周期大大延長(zhǎng)。(6)確立了脈;中反吹及氣力輸灰在大型高爐干法除塵系統(tǒng)中的地位，減少了工藝環(huán)節(jié)，操作、維護(hù)更加簡(jiǎn)化。(7)系統(tǒng)采用DCS控制，工藝控制更加可靠。項(xiàng)目監(jiān)測(cè)情況4號(hào)高爐的除塵系統(tǒng)最先改造，改為干法布袋除塵系統(tǒng)后運(yùn)行將近一年，運(yùn)行穩(wěn)定，案例選用4--~-高爐的干法除塵及TRT裝置發(fā)電情況為研究對(duì)象。(1)原系統(tǒng)不變，發(fā)電量翻番采用干法布袋除塵系統(tǒng)后，TRT裝置發(fā)電量年增加2156)5kWh。月發(fā)電量的提高幅度高達(dá)40%一70%。(2)經(jīng)濟(jì)效益①增加電能2156萬(wàn)kWh，電價(jià)按0.35元/kW，年增經(jīng)濟(jì)效益為754.6萬(wàn)元。②煤氣質(zhì)量的改善和運(yùn)行管理費(fèi)用的減少，年增加收人1435.4萬(wàn)元。③因減少高爐休風(fēng)次數(shù)而增;]I]7700t鐵產(chǎn)量，項(xiàng)目前項(xiàng)目后項(xiàng)目前后月發(fā)電量比較圖增效230萬(wàn)元。(3)減少環(huán)境污染每年減少二氧化碳排放量6188t(以碳計(jì))。(4)項(xiàng)目投資回收期2.35年項(xiàng)目投資回收期=總投資/年效益=5691/2420=2.35年適用對(duì)象及市場(chǎng)潛力高爐煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)除塵效率高、節(jié)水、煤氣質(zhì)量好，TRT裝置的發(fā)電量高，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，是節(jié)能、環(huán)保的綜合項(xiàng)目。該項(xiàng)目為鋼鐵企業(yè)大型高爐除塵技術(shù)提供了成熟可靠的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，有較大的用戶群和推廣價(jià)值。案例源企業(yè)評(píng)價(jià)2005年，包鋼(集團(tuán))公司燃?xì)鈴S在總結(jié)、吸收國(guó)內(nèi)中、小型高爐干法除塵工藝技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出全新的嚴(yán)密、可靠的全干法布袋除塵工藝技術(shù)，并成功應(yīng)用于2200rn。的4號(hào)高爐煤氣凈化濕改干的生產(chǎn)實(shí)踐，新干法除塵系統(tǒng)于2006年4月29日建成投產(chǎn)，至今運(yùn)行良好。該系統(tǒng)投產(chǎn)后，其效益得到充分體現(xiàn)，經(jīng)測(cè)算，可年創(chuàng)效益5000余萬(wàn)元。目前，包鋼(集團(tuán))公司6座高爐中，最大爐容達(dá)到2500m。，除1號(hào)、2號(hào)高爐干法除塵系統(tǒng)將在今年上半年投產(chǎn)外，包鋼(集團(tuán))公司其它高爐煤氣凈化都已實(shí)現(xiàn)干法除塵。該系統(tǒng)除塵效率高、節(jié)水、節(jié)電、TRT裝置發(fā)電效率高(較濕法提高40%以上)、煤氣質(zhì)量好，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有非常重要的意義。