機(jī)器設(shè)備鑒定的主要內(nèi)容？

機(jī)器設(shè)備的鑒定
　　機(jī)器設(shè)備鑒定的目的是通過確定評估對象的存在狀態(tài)，為價(jià)值判斷提供依據(jù)。
　　設(shè)備的價(jià)值與它的存在狀態(tài)密切相關(guān)，如設(shè)備的磨損程序、生產(chǎn)能力、加工精度、安裝方式等。
　　評估人員在對設(shè)備進(jìn)行鑒定之前，首先要明確評估對象的范圍、評估目的、擬采用的評估方法，制定設(shè)備鑒定方案。
　?。ㄒ唬┖暧^鑒定
　　宏觀鑒定是對機(jī)器設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過程中的狀況進(jìn)行調(diào)查摸底。宏觀鑒定主要解決下列問題：企業(yè)制造或生產(chǎn)何種產(chǎn)品；產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的；企業(yè)的生產(chǎn)能力。為實(shí)現(xiàn)這一目的，在為宏觀鑒定搜集數(shù)據(jù)資料時(shí)，應(yīng)考慮下列內(nèi)容：
　　1、企業(yè)名稱和地址；
　　2、生產(chǎn)購建日期；
　　3、生產(chǎn)產(chǎn)品名稱，列出生產(chǎn)工序的名稱及簡要說明；
　　4、設(shè)備數(shù)量；
　　5、生產(chǎn)能力、包括設(shè)計(jì)能力、額定及實(shí)際的均衡生產(chǎn)能力；
　　6、設(shè)備維修狀況、維修方式及維修費(fèi)用；大修理間隔期及每次維修所需要時(shí)間；
　　7、日產(chǎn)能力和工作時(shí)間；
　　8、原材料供應(yīng)情況；
　　9、產(chǎn)成品或半成品銷售渠道及市場需求情況；
　　10、每臺設(shè)備的燃料、動力消耗；
　　11、自動化程度；
　　12、役齡，即賬面年限和有效壽命；
　　13、安全、環(huán)何及輔助設(shè)施情況；
　　14、收益或虧損，或虧損原因。
　　以上數(shù)據(jù)一般應(yīng)搜集過去3～5 年的資料。

　?。ǘ┪⒂^鑒定
　　微觀鑒定是辯識設(shè)備個(gè)別性特征的過程，主要是針對單臺設(shè)備。一般來講，微觀鑒定的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
　　1、設(shè)備名稱；
　　2、設(shè)備型號；
　　3、設(shè)備規(guī)格；
　　4、生產(chǎn)廠家；
　　5、出廠日期、投入使用日期；
　　6、設(shè)備技術(shù)參數(shù)；
　　7、傳動類型及傳動系統(tǒng)狀況；
　　8、動力系統(tǒng)狀況；
　　9、控制系統(tǒng)狀況；
　　10、工作裝置狀況；
　　11、安裝基礎(chǔ)、供水、供電、供汽及其他輔助設(shè)施及費(fèi)用；
　　12、設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)能力；
　　13、設(shè)備精度；
　　14、設(shè)備的主要部件情況；
　　15、設(shè)備的工作負(fù)荷，班次；
　　16、設(shè)備的工作環(huán)境；
　　17、設(shè)備的維修保養(yǎng)情況；
　　18、設(shè)備的設(shè)計(jì)制造品質(zhì)等。
　　初次進(jìn)行調(diào)查和記錄時(shí)，應(yīng)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，對被評估的機(jī)器設(shè)備多與管理和維護(hù)機(jī)器設(shè)備的人員多方面交流，才能更好地了解機(jī)器設(shè)備的性能、質(zhì)量、現(xiàn)狀因素，以便在評估工作中做出更好的分析、判斷。
　?。ㄈ┡袛嘈澡b定
　　判斷性鑒定是指由專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場勘察的基礎(chǔ)上，對機(jī)器設(shè)備的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行的分析判斷。這些指標(biāo)包括設(shè)備的新舊程序、剩余經(jīng)濟(jì)壽命等。這些判斷性鑒定主要用于觀察在不同使用狀態(tài)下機(jī)器設(shè)備的新舊（磨損）程度。
　　對于宏觀鑒定、微觀鑒定、判斷性鑒定各自發(fā)揮的功能不同，在對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行鑒定時(shí)，三種鑒定應(yīng)在相互并存、相互補(bǔ)充的情況下進(jìn)行。
　　機(jī)器設(shè)備的核查與鑒定是很重要的環(huán)節(jié)，為以后的評估打下基礎(chǔ)。進(jìn)行充分、詳細(xì)的核查與全面的鑒定后，就具有了評估過程中需要的一些參數(shù)與指標(biāo)。