急 一份有關石油鉆井專業(yè)的畢業(yè)論文 懸賞25分

【專家解說】：　　我國加入“WTO”后，石油鉆采和石油化工設備制造業(yè)的市場發(fā)生了變化，在市場全球化大背景下，如何融入國際大市場參與世界同行業(yè)的競爭，是各企業(yè)面臨的生死存亡問題。為提高競爭力，行業(yè)中各企業(yè)紛紛在產品的技術水平、產品質量、企業(yè)結構調整、基本建設、技術改造、采用國際通用標準、開拓國際市場上下功夫，成果十分顯著。 　　一、石油鉆采設備技術水平取得突破 　　近年來，我國許多企業(yè)的產品技術水平取得突破。一批列入國家重大技術裝備創(chuàng)新項目的石油設備研制獲得成果：寶雞石油機械廠研制的ZJ70DB鉆機，采用全數(shù)字控制交流變頻等多項新技術，進入國際先進鉆機行列；宏華公司研制的ZJ40DBS鉆機，填補了國內空白，達到國際先進水平；江漢石油四機廠研制的2000型成套壓裂設備通過鑒定，填補了國內空白，達到國際先進水平。此外，山西永濟電機廠研制的YZ08、YZ08A石油鉆井直流電動機由國家科技部授《國家重點新產品證書》；江鉆股份有限公司積極開展技術創(chuàng)新，與國內大專院校、科研機構以及國際間的技術合作，獲得“單牙輪鉆頭”等國家專利21項。該公司現(xiàn)共擁有國家專利56項，美國、伊朗專利5項。極大地提高了核心競爭力。榮盛機械制造有限公司研制成功F35-105防噴器，能滿足深井、超深井鉆探的井控工藝要求，填補了國內空白，達到國外同類產品先進水平。至此，經過多年的努力，我國已有能力實現(xiàn)對防噴器生產的全系列覆蓋。該公司研制成功高壓注水井帶壓作業(yè)裝置，有效地解決了油田中后期開發(fā)過程中高壓注水井帶壓作業(yè)的重大技術難題；寶雞機械廠下屬公司研制成功的BSJ5080TSJ60油田專用試井車體積小、用途廣、適應性強；華北油田第一機械廠研制的新一代節(jié)能抽油機獲得中國、印尼、和加拿大三國專利；勝島石油機械廠成功推出液壓反饋式抽稠油泵、長柱塞防砂泵、高效旋流泵三種抽油泵；華北油田大卡熱能技術開發(fā)公司研制的ZXCY系列直線電機抽油機通過河北省產品鑒定。該機達到國際先進水平，重量和占地面積僅為常規(guī)抽油機的50%，且節(jié)能效果很好；在海洋石油方面，勝利油田自行建成我國國內最大噸位的海上石油鉆井平臺——趙東一號、生產平臺——趙東二號主體結構，勝利油田鋼結構承造能力達到國際水平；蘭石國民油井公司承包建造的重達1700噸的南海油田自升式井架鉆井模塊于3月23日完成陸地建造。該鉆井模塊用于香港正南20公里海域的南海油田作業(yè)的番禹4—2和5—1項目。井架可以依托安裝在井架下端的導向輪滑行分段起升，無須重型起重設備，在海洋設備安裝中具有很大的優(yōu)勢。 　　進來，由中石油管道局承擔的“大口徑彎管及裝備國產化研制”、“西氣東輸工程用感應加熱彎管技術條件”、華北石油第一機械廠承擔的“大口徑感應加熱彎管制造工藝的研究”、吉林化建有限責任公司承擔的“感應加熱煨制X70鋼級、直徑1016大彎管工藝研究”4項課題通過中石油鑒定，技術條件達到國際同類標準的先進水平、產品達到國內先進水平。勝利油田研制成功我國第一臺大口徑管道全自動開孔機，滿足管道、容器帶壓下開孔、接口、碰頭等施工作業(yè)。中石油管道局為西氣東輸工程組織開展了125項科技攻關，其中“PAW-2000型管道全位置自動焊機”“PFM3640管道坡口整形機”“PPC3640管道氣動內對口器”技術性能達到或超過國外同類產品水平?？傮w來說，我國石油鉆采設備技術水平已達到一定水平。 　　二、化工設備的科研新產品取得較大成果 　　經過多年發(fā)展，我國化工設備的科研新產品取得較大成果。由我國自行設計制造的350萬噸/年重油催化裂化裝置在大連石化一次投料試車成功，標志著我國擁有自主知識產權的催化裂化成套技術，具備了世界級大型催化裂化裝置的工程設計、制造和建設實力。由中石化工程建設公司、一重、齊魯石化共同設計制造的千噸級加氫反應器通過中石化技術鑒定，標志著我國邁入大型加氫反應器設計與制造商行列。由中石化和美國魯姆斯公司合作開發(fā)的10萬噸/年大型乙烯裂解爐已在中石化各乙烯裝置中使用。正在共同著手開發(fā)單爐生產能力15～18萬噸/年大型乙烯裂解爐，以滿足建設百萬噸級大型乙烯裝置的需要。杭州制氧機廠設計制造的乙烯冷箱在燕化71萬噸/年乙烯裝置運行正常，實現(xiàn)了大型乙烯冷箱國產化，達到國際先進水平。沈陽鼓風機廠制造的上海石化70萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機2002年4月12日正式投料運行，達到國外機組水平。由合肥通用機械研究所承擔的國家重大技術裝備國產化創(chuàng)新項目：1萬m3天然氣球罐研制成功。填補了國內空白。由茂名石化設計院設計、茂名石化建設公司施工的12.5萬m3原油儲罐在茂名興建，是目前我國最大的原油儲罐。南化機成功制造國內最大的年產45萬噸合成氨、80萬噸尿素的關健設備—二氧化碳吸收塔。撫順機械煉化設備有限公司設計制造的螺旋折流板換熱器通過專家鑒定，達到國內先進水平。遼陽石油化纖公司機械廠研制成功聚酯裝置用重型壓力離心機，達到國外同類產品水平。 　　三、產品質量不斷提高 　　國內各企業(yè)在努力提高產品技術水平的同時也在不斷提高產品質量，如華北石油一機廠為保證其專利產品異型游梁式抽油機的質量，滿足批量出口美國等的需要，打破常規(guī)，配套產品由原來招標改為聯(lián)合國內幾家獲得國際API資格的廠家進行共同攻關，發(fā)揮聯(lián)合優(yōu)勢叫響國產品牌；山西永濟電機廠的石油鉆井直流電動機由中國質量協(xié)會、全國用戶委員會授予《全國用戶滿意產品》稱號。 　　在市場競爭中形成了一些產品質量好、受到用戶歡迎、市場占有率不斷上升的專業(yè)廠。如：榮盛機械制造有限公司防噴器產品占據(jù)國內市場80%銷售份額，躋身于世界4大防噴器制造商行列；江蘇阜寧宏達石化機械制造有限公司是一家地方小廠，公司推出的四款新采油工具QS型系列可取式橋塞、KYLM型系列液力錨、DS90-Y241型組合式油層保護封隔器和Y341型系列軟卡瓦封隔器，大大提高了采油作業(yè)的成功率，降低了油田生產成本，受到油田用戶的歡迎。山西永濟電機廠生產的直、交流系列石油鉆井電動機已達30多種，國內油田鉆機所用配套電機的98%來自該廠。 　　四、國際通用標準和信息化受到重視 　　北京石油機械廠獲得API 16D會標使用權（API 16D是美國石油學會關于鉆井控制設備控制系統(tǒng)規(guī)范），北京石油機械廠是國內第一家、世界第九家擁有API 16D會標使用權的廠家。 　　經過近15年的努力，全國石油鉆采設備和工具標準化技術委員會已形成了面向陸上和海上石油勘探、鉆采設備、材料標準體系。現(xiàn)行有效的國家標準中，等同等效采用國際標準和國外先進標準的有27項。目前，我國通過API認證的石油設備制造企業(yè)已達196家。寶雞石油機械廠已獲得API認證達8大類55項，是我國取得API認證最多的石油設備制造企業(yè)。為我國的石油機械裝備進入國際市場打下了堅實的基礎。 　　為了實現(xiàn)世界級制造商的目標，江鉆股份公司一直把信息化建設擺在十分重要的位置。江鉆股份公司信息化系統(tǒng)的成功開發(fā)應用，大大提高了在全球一體化市場競爭中的生存與發(fā)展能力。2002年成為湖北省制造業(yè)信息化工程重點示范企業(yè)。 　　五、企業(yè)結構調整取得較大進展 　　上海神開科技工程有限公司成功購并上海第一石油機械廠、上海第二石油機械廠、上海石油儀器廠、上海石油化工機械設備研究所等。由上海神開科技工程有限公司參股60%、上海電器集團總公司參股20%、個人參股20%，成立上海神開石油化工設備有限公司。寶雞石油機械廠按照現(xiàn)代企業(yè)制度，建立規(guī)范的法人治理結構，成功改制為寶雞石油機械有限責任公司；并全面啟動耗資7000萬元的鉆機生產線技術改造項目。具有50年歷史，生產煉油、化工設備的撫順機械廠與一些大中型國有企業(yè)一樣，在競爭激烈的市場競爭中，步履蹣跚，舉步維艱。近年來，雖幾經努力，但虧損不斷加劇。在得到員工的支持和認可、在市委、市政府指導組的協(xié)調指導下，采取國有民營策略，順利實現(xiàn)企業(yè)轉制；原華北石油二機廠的產品85%以上的市場在華北石油管理局外，由于體制的束縛，經營陷入困境。2002年順利完成了整體帶資分流改制工作，新成立了河北華北石油榮盛機械制造有限公司。 　　六、石油鉆采設備向海外進軍取得成效。 　　江鉆股份公司是世界石油鉆頭三強之一，石油鉆頭出口到美國、加拿大等19個國家和地區(qū)；宏華公司已交付中亞ZJ70D鉆機5臺，又新接中亞國家的10臺ZJ50DBS電動鉆機訂單；南陽石油機械廠先后有7臺3000米車裝鉆機隨長城鉆井公司和大港油田等用戶赴墨西哥作業(yè)，其鉆機性能給用戶留下了良好印象。2002年，750馬力電動拖掛式鉆機在墨西哥中標；中國石油技術開發(fā)公司向土庫曼出口成套鉆機及其外圍設備；中原油田特車修造總廠石油鉆采特車出口土庫曼、格魯吉亞、哈薩克；新疆石油局采研院研制的一批固井工具、抽油泵出口哈薩克；四川射孔器材公司批量射孔器材出口哈薩克等。