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光伏行業(yè)有無(wú)國(guó)家規(guī)定的職業(yè)病

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 08:21:32
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光伏行業(yè)有無(wú)國(guó)家規(guī)定的職業(yè)病【專(zhuān)家解說(shuō)】:太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)由太陽(yáng)能電池組、太陽(yáng)能控制器、蓄電池(組)組成。太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分,其作用是將太陽(yáng)的輻射能力轉(zhuǎn)換為電能

【專(zhuān)家解說(shuō)】:太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)由太陽(yáng)能電池組、太陽(yáng)能控制器、蓄電池(組)組成。太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分,其作用是將太陽(yáng)的輻射能力轉(zhuǎn)換為電能,太陽(yáng)能電池板分為晶體硅電池板、非晶硅電池板、化學(xué)染料電池板。 ⑴切晶檢驗(yàn):如果原料為硅晶錠,首先需要進(jìn)行切晶。在切晶機(jī)中,線鋸將硅晶錠切割成硅晶片,切割時(shí)自動(dòng)噴灑切削油。切晶完成后用洗滌劑(普通洗潔精)對(duì)硅片作初步表面清潔,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后投入下段工藝制程。如果原料為硅晶片,則直接進(jìn)入下一工序。 ⑵清洗蝕刻:硅晶片進(jìn)入清洗蝕刻區(qū)后,由機(jī)械手依次放入氫氧化鉀池、硫酸池、異丙醇池及氫氟酸池,清洗切割時(shí)殘留的粉塵及切割液,并使硅晶片表面粗糙以利于下段離子植入工序,該崗位工人有接觸氫氧化鉀、硫酸、異丙醇、氟化氫的可能。 ⑶離子植入:硅晶片經(jīng)輸送帶進(jìn)入擴(kuò)散爐,關(guān)閉爐門(mén)后,經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入內(nèi)進(jìn)行離子植入,由管道將三氯氧磷、氮?dú)饧把鯕廨斎霠t內(nèi),三氯氧磷與氮?dú)饧把鯕庠诟邷兀?00~1000℃)條件下,發(fā)生脫磷反應(yīng),磷植入晶片表層。在擴(kuò)散爐內(nèi)反應(yīng)后可能產(chǎn)生氯化氫、氮氧化物等廢氣,有可能未被排除干凈而逸散在車(chē)間空氣,在離子植入崗位工人有接觸三氯氧磷、氮、氯化氫、氮氧化物的可能。 ⑷HF蝕刻:硅晶片經(jīng)輸送帶進(jìn)入HF蝕刻區(qū),在密閉的濕蝕刻機(jī)內(nèi),由噴嘴分別將氫氟酸、鹽酸、硝酸、硫酸噴到晶片表面,以蝕刻去除上工序造成的硅晶片表面的氧化層,蝕刻過(guò)程中,使用氫氟酸、鹽酸、硝酸、硫酸,工人有接觸上述毒物的可能。 ⑸薄膜制作:密閉的電漿促進(jìn)鍍膜機(jī)內(nèi),由管道從危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)輸入氨和硅甲烷,在硅晶片表面蒸鍍抗反射膜。 ⑹電路印刷:使用印刷機(jī)在硅晶片表面印刷電極的標(biāo)記,根據(jù)需要印刷鋁膏或銀膏。印刷完成后進(jìn)燒結(jié)爐烘干,因使用的銀膏中含有鄰苯二甲酸二丁酯,工人有接觸的可能,使用氨、氮和硅甲烷,工人有接觸上述毒物的可能。 ⑺測(cè)試分級(jí):使用成品檢驗(yàn)機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,剔除不良品。