你好，請(qǐng)問下光伏玻璃現(xiàn)在市場(chǎng)上的主要用途嗎?我有個(gè)親戚是生產(chǎn)這種產(chǎn)品的，我想了解下，幫他銷售

【專家解說】：太陽能光伏玻璃是太陽能電池產(chǎn)業(yè)中一個(gè)重要的新興配套產(chǎn)品，它隨著光伏行業(yè)的發(fā)展而逐漸壯大。目前，國內(nèi)一些大企業(yè)開始介入太陽能電池玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力在日產(chǎn)250~500噸。據(jù)了解，我國光伏領(lǐng)域玻璃的需求量以每年50%的速度遞增，2010年已超過2500萬平方米，太陽能電池玻璃市場(chǎng)前景非常廣闊。從發(fā)展趨勢(shì)看，我國將成為未來太陽能電池玻璃重要的生產(chǎn)基地。 我國太陽能玻璃的生產(chǎn)起步較晚。目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)低鐵(超白)玻璃(含壓延超白玻璃)的生產(chǎn)線已經(jīng)有10多家，分布在山東、江蘇、上海、浙江、廣東、河南等地區(qū)，擁有20多條生產(chǎn)線，實(shí)際產(chǎn)能約日產(chǎn)3000噸左右。其中山東、江蘇、上海、浙江、廣東等地的產(chǎn)品大部分出口荷蘭、德國、日本、韓國、泰國和我國臺(tái)灣地區(qū)，在國內(nèi)基本直接出售原片給其他加工玻璃商的市場(chǎng)正逐步上升。 就目前國際市場(chǎng)而言，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國皮爾金頓、日本旭硝子、比利時(shí)Glaverbel等少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)異的低鐵超白太陽能玻璃，但產(chǎn)量無法滿足全球日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。 太陽能光伏玻璃的分類與應(yīng)用 光伏玻璃分類。用于太陽能電池的光伏玻璃基片，一般包括超薄玻璃、表面鍍膜玻璃、低鐵含量的(超白)玻璃等類型。根據(jù)使用的性質(zhì)和制造方法不同，光伏玻璃又可分為3種產(chǎn)品，即平板型太陽能電池的蓋板，一般為壓延玻璃;在平板玻璃表面鍍上通常厚度只有幾微米的半導(dǎo)體材料制成的薄膜電池導(dǎo)電基片;集熱式光伏系統(tǒng)使用的透鏡或反光鏡類的玻璃。這3種產(chǎn)品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差別。 如今應(yīng)用最廣的太陽能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低鐵含量的玻璃，也就是我們俗稱的超白玻璃。鐵在普通玻璃中屬于雜質(zhì)(吸熱玻璃除外)，鐵雜質(zhì)的存在，一方面使玻璃著色，另一方面增大玻璃的吸熱率，也就降低了玻璃的透光率。 玻璃中的鐵是由原料本身、耐火材料或金屬材質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備等引入的，不可能完全避免。人們只能通過生產(chǎn)控制盡可能減少鐵在玻璃中的含量。目前，太陽能電池玻璃的鐵含量在0.008%~0.02%之間，而普通浮法玻璃的鐵含量在0.7%以上，低的鐵含量雜質(zhì)可帶來高的太陽光透過率。就國內(nèi)應(yīng)用最多的3.2mm厚和4mm厚玻璃而言，太陽光可見光透射比一般達(dá)到90%~92%。 太陽能光伏玻璃作為太陽能裝置的最重要組件之一，要求玻璃板必須高度透明，因此對(duì)用于生產(chǎn)太陽能玻璃的硅質(zhì)原料中含鐵量要求十分嚴(yán)格，F(xiàn)e2O3含量一般在140~150ppm。 光伏玻璃的應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，世界上最早采用透明平板玻璃作基板研制應(yīng)用于太陽能電池的國家是德國。德國科技人員將這種板狀的太陽能電池作為窗玻璃安裝在建筑物上，它可將攝取的電能直接供給住戶使用，多余的電能還可輸入電網(wǎng)，這種最初的太陽能電池用玻璃的開發(fā)利用，不久后被美國及日本等國所重視，由此加快了用于太陽能的低鐵、超薄玻璃的研制開發(fā)與應(yīng)用的步伐。 TCO鍍膜玻璃的特性及種類 TCO玻璃是一種鍍有導(dǎo)電膜的光伏玻璃，即透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃，它是在平板玻璃表面通過物理或化學(xué)鍍膜的方法均勻鍍上一層透明的導(dǎo)電氧化物薄膜。TCO玻璃首先被應(yīng)用于平板顯示器中，現(xiàn)在ITO類型的導(dǎo)電玻璃仍是平板顯示器行業(yè)的主流玻璃電極產(chǎn)品。近幾年，晶體硅價(jià)格的上漲極大地推動(dòng)了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏的市場(chǎng)份額已超過10%，光伏用TCO玻璃作為電池前電極的必要構(gòu)件，市場(chǎng)需求迅速增長(zhǎng)，已成為高科技鍍膜玻璃產(chǎn)品。 在太陽能電池中，晶體硅片類電池的電極是焊接在硅片表面的導(dǎo)線，前蓋板玻璃僅需達(dá)到高透光率就可以了。薄膜太陽能電池是在玻璃表面的導(dǎo)電薄膜上鍍制一種半導(dǎo)體膜，再鍍制背電極。 光伏用TCO玻璃的發(fā)展前景。當(dāng)光伏產(chǎn)業(yè)以連續(xù)5年近40%的速度向前發(fā)展時(shí)，主流產(chǎn)品晶體硅太陽能電池的上游原材料多晶硅的供給出現(xiàn)了空前的緊缺。多晶硅價(jià)格從2003年的24美元/公斤上漲到目前現(xiàn)貨價(jià)格超過300美元/公斤。與晶體硅太陽能電池相比，薄膜太陽能電池具有弱光應(yīng)用性強(qiáng)及形狀可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，晶體硅價(jià)格的上漲無形中推動(dòng)了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏市場(chǎng)份額已超過10%，伴隨著多晶硅價(jià)格的走高，薄膜太陽能電池的發(fā)展有望進(jìn)一步加速。 由于薄膜電池的轉(zhuǎn)化效率各不相同，我們以主流的非晶硅為計(jì)算依據(jù)，折合每平方米的電池標(biāo)稱功率為50瓦，也就是說，每50瓦的電池將使用1平方米的TCO玻璃。據(jù)此可以計(jì)算出，2007年世界上光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)TCO玻璃的需求為700萬平方米。這一數(shù)字看似不大，但正是由于TCO玻璃生產(chǎn)技術(shù)的高端性，導(dǎo)致目前世界上的主要供應(yīng)商僅有兩家。隨著太陽能電池產(chǎn)業(yè)超過50%的年增長(zhǎng)率，產(chǎn)品已經(jīng)開始供不應(yīng)求，每平方米售價(jià)達(dá)到了20美元以上。 據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，薄膜太陽能電池將繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)。目前，多家廠商和研究機(jī)構(gòu)正在進(jìn)行TCO玻璃產(chǎn)業(yè)化的過程，產(chǎn)量將會(huì)不斷擴(kuò)大，高性能的新型產(chǎn)品也將不斷推出。正是由于薄膜太陽能電池的飛速發(fā)展，使目前光伏用TCO玻璃在市場(chǎng)上變得非常緊俏。在導(dǎo)電玻璃的領(lǐng)域中，光伏TCO玻璃有著獨(dú)特的性能要求，這些特性指標(biāo)與太陽能電池的輸出特性密切相關(guān)。可以說，薄膜太陽能電池的發(fā)展將在一定程度上依賴于光伏TCO的改進(jìn)程度。能源的緊缺促進(jìn)了光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也必將拉動(dòng)光伏TCO玻璃產(chǎn)品的市場(chǎng)需求。 國際太陽能玻璃機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)看好。目前，在國際上隨著太陽能產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的擴(kuò)張，歐洲的幾家壓花玻璃制造商正經(jīng)歷著來自太陽能玻璃制造商的前所未有的需求。 光伏產(chǎn)業(yè)正在爭(zhēng)取在成本上變得有競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)預(yù)測(cè)，大約在1~4年內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)使用光伏發(fā)電設(shè)施的發(fā)電成本不超過使用常規(guī)手段發(fā)電的成本。這其中，玻璃起到的作用越來越大。 為了實(shí)現(xiàn)太陽能發(fā)電產(chǎn)品的成本效益具有競(jìng)爭(zhēng)性，太陽能產(chǎn)品必須降低價(jià)格。目前在歐洲，每瓦太陽能發(fā)電的成本由3~4歐元降到1歐元以下，這種降價(jià)趨勢(shì)也適用于玻璃行業(yè)。目前，厚膜模塊制造成本占玻璃成本約5%，薄膜組件的成本占1%~25%。 如果光伏產(chǎn)業(yè)成本減少2/3，考慮到玻璃價(jià)格保持穩(wěn)定，這相當(dāng)于產(chǎn)品成本中玻璃的因素將增加3倍，即厚膜模塊成本占15%，薄膜模塊為45%~75%。 經(jīng)過多年發(fā)展，我國太陽能熱利用產(chǎn)品應(yīng)用已非常普及，并形成了比較完整的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈，國內(nèi)太陽能光伏發(fā)電市場(chǎng)也已開始啟動(dòng)，起步良好。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國太陽能熱利用產(chǎn)業(yè)規(guī)模已占到全球的78%，我國是世界上最大的太陽能集熱器生產(chǎn)國和使用國之一。2010年，我國太陽能熱水器保有量約達(dá)1.73億平方米，位居世界第一。目前，我國太陽能熱利用產(chǎn)業(yè)科技水平和產(chǎn)品質(zhì)量較高，應(yīng)用領(lǐng)域已涵蓋熱水、采暖、建材、印染、養(yǎng)殖等多個(gè)領(lǐng)域;生產(chǎn)裝備完善，工業(yè)化生產(chǎn)模式基本形成，并建立了現(xiàn)代化企業(yè)制度和多元化營銷模式，以及完善的標(biāo)準(zhǔn)化體系。 我國在“十二五”期間，將采取多項(xiàng)措施促進(jìn)太陽能熱利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國內(nèi)光伏市場(chǎng)的穩(wěn)步啟動(dòng)。一是繼續(xù)推廣利用太陽能熱水器，到2015年，我國太陽能熱利用面積將達(dá)到4億平方米。二是加大對(duì)太陽能發(fā)電技術(shù)研發(fā)的支持力度，建設(shè)國家級(jí)太陽能研發(fā)實(shí)驗(yàn)中心，增加財(cái)政和企業(yè)的研發(fā)投入。三是穩(wěn)步啟動(dòng)國內(nèi)太陽能發(fā)電市場(chǎng)，在太陽能資源豐富、具有荒漠和荒蕪?fù)恋刭Y源的地區(qū)，建設(shè)一批大型并網(wǎng)光伏示范電站;在城鎮(zhèn)推廣與建筑結(jié)合的分布式并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng);在偏遠(yuǎn)、無電地區(qū)推廣光伏發(fā)電系統(tǒng)或建設(shè)小型光伏電站。四是引導(dǎo)我國太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，加快光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新和進(jìn)步，將其培養(yǎng)成為我國先進(jìn)的裝備制造和新興能源支柱產(chǎn)業(yè)。 光伏玻璃市場(chǎng)需求與技術(shù)成本 光伏玻璃是太陽能電池中成本占比最大的輔材，主要包括晶硅電池所用超白壓延玻璃和薄膜電池所用TCO玻璃。光伏行業(yè)的高速發(fā)展將帶動(dòng)相關(guān)輔材行業(yè)的成長(zhǎng)。 超白壓延玻璃供不應(yīng)求將緩解。超白壓延玻璃是晶硅電池所用的蓋板玻璃，其鐵含量較普通浮法玻璃低很多，陽光透射率可達(dá)90%~92%。通過在玻璃原片上進(jìn)行鋼化和鍍減反膜，還可以增加玻璃的強(qiáng)度和透光率，可提高電池的轉(zhuǎn)換效率。 據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè)，2011年全球光伏新增裝機(jī)量將達(dá)22.2GW，歐洲市場(chǎng)正逐步走向市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)，中國市場(chǎng)即將啟動(dòng)，光伏實(shí)際裝機(jī)量可能大超預(yù)期。保守預(yù)計(jì)，我國太陽能電池產(chǎn)量占全球的55%，晶硅電池占其中的90%，2011年我國晶硅電池產(chǎn)量約11GW。 TCO玻璃技術(shù)門檻保障高利潤率。TCO玻璃是在超白浮法玻璃表面通過物理或化學(xué)方法鍍上透明的導(dǎo)電氧化物薄膜制成。預(yù)計(jì)2011年，薄膜太陽能電池占全球電池產(chǎn)量的18%，產(chǎn)量超4GW。若全部使用TCO玻璃，按每60W大約使用1平方米的TCO玻璃計(jì)算，2011年TCO玻璃的全球需求量約6700萬平方米。隨著國內(nèi)BIPV的推廣，非晶硅技術(shù)和CIGS技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國內(nèi)薄膜電池將面臨新一輪的高發(fā)展時(shí)期，TCO玻璃的國內(nèi)市場(chǎng)空間也相當(dāng)可觀。 但由于TCO玻璃對(duì)透光率、厚度、導(dǎo)電能力等指標(biāo)都要求苛刻，生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，目前TCO玻璃工藝主要掌握在海外公司手中。此外，TCO玻璃鍍膜設(shè)備因技術(shù)難度高及投資成本高，被美國等少數(shù)廠商壟斷，國內(nèi)介入TCO玻璃生產(chǎn)的廠商現(xiàn)今還不多。目前，國內(nèi)TCO玻璃嚴(yán)重供不應(yīng)求，已突破技術(shù)難關(guān)的國內(nèi)企業(yè)，訂單飽滿，可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)享受技術(shù)壁壘帶來的行業(yè)高利潤率。 光伏玻璃行業(yè)需求廣闊，但國內(nèi)企業(yè)面臨一定的產(chǎn)能增長(zhǎng)過快、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、部分技術(shù)難關(guān)尚未突破等問題，行業(yè)的波動(dòng)性使超高的利潤率無法長(zhǎng)期延續(xù)，值得光伏玻璃行業(yè)的商家關(guān)注。