進(jìn)口管件 用在什么 地方多一些

【專家解說】：一 閥門的定義： “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。 二 根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。 1. 按作用和用途分類 (1) 截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。 (2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 (3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。 (4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。 (5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 閥門基本知識(shí)介紹、選用及維護(hù) 閥門及其選用 第一章 閥門的基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 閥門的有關(guān)基本常識(shí) 概述：閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路和設(shè)備的正常運(yùn)行。 一、閥門的分類： 按用途和作用可分為： 1 截?cái)嚅y：截?cái)嗷蚪油ü艿澜橘|(zhì)。如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥。 2 止回閥：防止管道中的介質(zhì)倒流。 3 分配閥：改變介質(zhì)的流向，分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如分配閥、疏水閥、三通球閥。 4 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥。 5 安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，提供超壓安全保護(hù)作用。 二、閥門的基本參數(shù) 1）閥門的公稱通徑（DN） 2）閥門的公稱壓力（PN ） 3）閥門的壓力與溫度等級(jí)：當(dāng)閥門的工作溫度超過公稱壓力的基準(zhǔn)溫度時(shí)，其最大工作壓力必須相應(yīng)降低。 4）閥門的壓力單位換算： 根據(jù) GB1.1-83規(guī)定，原用的Kgf／mm2、Kgf／cm2廢止，改用MPa。其換算關(guān)系是： 1 Kgf／cm2＝0.0980665MPa 1 MPa＝10.135Kgf／cm2 5）閥門的適用介質(zhì)： 工業(yè)閥門應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、核能等行業(yè)，通過的介質(zhì)有氣體（空氣、蒸氣、氨氣、氮?dú)?、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等）；液體（水、液氨、油類、酸、堿類等）。其中一些有極強(qiáng)的腐蝕性，還有的具有強(qiáng)輻射。 三、公稱壓力分類： 1） 真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。 2） 低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6MPa。 3） 中壓閥：公稱壓力 PN為2.5～6.4 MPa。 4） 高壓閥：公稱壓力 PN為10～80.0 MPa。 5） 超高壓閥：公稱壓力 PN≥100 MPa。 四、工作溫度： 1） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃ 2） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃＜t≤450℃ 3） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t＞450℃ 4） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃ 5） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t＜-100℃ 五、連接方法： 1） 螺紋連接閥門：閥體有內(nèi)或外螺紋，與管道螺紋連接。 2） 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 3） 焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 4） 卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 5） 卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 6） 對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接方式。 第二節(jié)、閥門型號(hào)編制方法 一、閥門型號(hào)的組成順序如下： 1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□ 類型代號(hào)（1） ，傳動(dòng)方式代號(hào)（2）， 連接型式代號(hào)（3）， 結(jié)構(gòu)型式代號(hào)（4），閥座密封面材料代號(hào)（5） ，公稱壓力數(shù)值 （6）， 閥體材料代號(hào)（7）。 （1）類型代號(hào)（用漢語(yǔ)拼音字母表示）： 閘閥 Z ，旋塞閥 X ，疏水閥 S ，截止閥 J ，止回閥 H ，減壓閥 Y ，節(jié)流閥 L ，安全閥 A ，柱塞閥 U ，球閥 Q ，調(diào)節(jié)閥 T ，隔膜閥 G ，蝶閥 D ，排污閥 P 注：低溫（低于－40℃）閥門代號(hào)前加D；保溫閥門代號(hào)前加B；帶波紋管閥門代號(hào)前加W；抗硫的閥門代號(hào)前加K。 （2）傳動(dòng)方式代號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字表示）：電磁動(dòng) 0 ，正齒輪 4 ，氣－液動(dòng) 8 ，電磁－液動(dòng) 1 ，傘齒輪 5 ，電動(dòng) 9，電－液動(dòng) 2 ，氣動(dòng) 6 ， 蝸輪 3 ， 液動(dòng) 7 。 注：手動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥本代號(hào)省略。 （3）連接形式代號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字表示）： 內(nèi)螺紋1 ，外螺紋2，法蘭4 ，焊接6 ，對(duì)夾7 ，卡箍 8 ，卡套9。 注：焊接包括對(duì)接和承插焊 閥門性能知識(shí) 密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。 流動(dòng)介質(zhì) 介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的磨擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成的一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些情況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有要求迅速開啟或關(guān)閉，以防止發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表示。 閥門基本知識(shí)： 公稱直徑：是指閥門與管道連接處通道名義直徑。DN表示。 公稱壓力：是指閥門的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)壓力。用PN表示。 閘 閥： 用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。它適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于大、中口徑的管道。 優(yōu)點(diǎn)：A流體阻力小。B啟閉較省力。C介質(zhì)的流動(dòng)方向一般不受限制。 缺點(diǎn)：高度大、啟閉時(shí)間長(zhǎng)。密封面易產(chǎn)生擦傷。 閘閥按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式：明桿和暗桿。楔式和平行式。 閘板：剛性單閘板、彈性單閘板、雙閘板等。 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 蝶閥：是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板作啟閉件，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。它主要做截?cái)嚅y使用，也可以設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或截?cái)嗉嬲{(diào)節(jié)的功能。 優(yōu)點(diǎn)：A結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，重量輕。 B：流體阻力小。中大口徑的蝶閥，全開時(shí)的有效流通面積較大。 C啟用方便迅速而且比較省力。D低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封。E調(diào)節(jié)性能好。 缺點(diǎn)：受密封材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小，大部分蝶閥采用橡膠密封圈，工作溫度受到橡膠材料的限制。 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ A、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。 B、調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括：調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 C、止回閥：用于阻止介質(zhì)倒流，包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分為：升降式、旋啟式、碟式及隔膜式等幾種類型。 D、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 E、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。 包括各種類型的安全閥。 閥門一般所具備的性能: 密封性能、強(qiáng)度性能、調(diào)節(jié)性能、動(dòng)作性能和流通性能。 閥門的組成：有驅(qū)動(dòng)裝置、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、關(guān)閉件、密封件、緊固件和殼體組成。 截止閥：直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的。但其流體阻力最大。直流式的流體阻力小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。 優(yōu)點(diǎn):截止閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造與維修較方便。◎密封面不易磨損，擦傷，密封性較好，壽命較長(zhǎng)?！蚱痖]時(shí)閥瓣行程較小，起閉時(shí)間較短，閥門高度較小。缺點(diǎn)：◎流通阻力大。◎起閉力矩大，啟閉較費(fèi)力?！蚪橘|(zhì)流動(dòng)方向受限制。 截止閥的結(jié)構(gòu)形式：1.直通式：常見的結(jié)構(gòu)形式，其流體阻力最大。2.直流式：流體阻力小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。3.直角式：較小通徑、較高壓力。 節(jié)流閥：是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量，屬于調(diào)節(jié)類，但由于它的結(jié)構(gòu)限制，沒有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性，故不能代替調(diào)節(jié)閥使用。 節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造與維修，成本低。調(diào)節(jié)精度不高，不能代替調(diào)節(jié)閥。不能作為截?cái)嚅y使用，無密封性能要求。 球閥: 是用帶圓形通孔的球體做啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。 優(yōu)點(diǎn) 1. 流體阻力小 全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等，并且成直線相通，介質(zhì)流過球閥，相當(dāng)與流過一段直通的管子，在各類閥門中球閥的流體阻力最小。2.啟閉迅速 啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，方便而迅速。3.結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，體積小，重量較輕。特別是它的高度遠(yuǎn)小于閘閥和截止閥。4.密封性能較好。球閥一般采用具有彈性的軟質(zhì)密封圈。 缺點(diǎn) 使用溫度范圍較小。球閥一般采用軟密封圈，使用溫度受材料的限制。密封材料的開發(fā)及金屬硬密封球閥的應(yīng)用能擴(kuò)大球閥的使用溫度范圍。 球閥的結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)的密封機(jī)理，球閥可分為浮動(dòng)球和固定球球閥。前者主要靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上，其使用壓力和通徑受到限制。而后者的球體由安裝在閥體上的上下兩個(gè)軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力使閥座壓向球體而實(shí)現(xiàn)的。因而啟閉力矩較小，使用于高壓和大口徑場(chǎng)合。 安全閥的選用 一、優(yōu)質(zhì)安全閥的顯著特點(diǎn)： 1、閥門安裝尺寸符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、安全性。閥門出廠時(shí)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)與密封試驗(yàn)，確保閥門的機(jī)械性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的要求。 3、靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準(zhǔn)確、起跳迅速 ，回座壓力穩(wěn)定。 4、密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良，無泄漏。 5、有排放量要求的安全閥，閥門起跳后排放量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求之機(jī)械特性，閥門的密封性能及 其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化。 二、選用承德高中壓閥門管件有限公司的安全閥，價(jià)格合理，質(zhì)量?jī)?yōu)良，交貨及時(shí)，售后服務(wù)好。 三、所采用的安全閥為微啟式、全啟式、保溫安全閥。壓力：PN1.60～32.00Mpa；口徑：DN15~DN200mm。 安全閥是一種用于受壓設(shè)備，容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允 許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí) ，閥門由能自動(dòng)關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操 作人員及設(shè)備的安全，下面概略介紹安全閥選用的幾個(gè)要點(diǎn)： 1、工作壓力級(jí)（壓力等級(jí)）的確定。 安全閥的工作壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指 安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級(jí)則 是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通 過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可以分為多種不同的工 作壓力級(jí)。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力級(jí)的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)所規(guī)定的動(dòng)作性能指標(biāo)。 選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。 2、選用條件 （1）公稱通徑的選用 安全閥的公稱經(jīng)應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。幾所用全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接 近必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量 ，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。 （2 材質(zhì)的確定 選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟(jì)性等多種因 素。一般情況下用戶可根據(jù)我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及 代表性使用介質(zhì)的種類進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與我單位協(xié)商解決。 （3) 特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用 1）帶散熱器安全閥的選用 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥 使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。 2）波紋管安全閥 對(duì)承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時(shí)，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì) 使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。 3、一般安全閥訂貨須知 訂購(gòu)一般安全閥應(yīng)注明下列各項(xiàng)內(nèi)容： 1）安全閥的型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力 2）安全閥的工作壓力級(jí)或開啟壓力（整定壓力）值 3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì) 4、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知 訂購(gòu)特殊安全閥時(shí)，除應(yīng)注明安全閥的型號(hào)、公稱通徑以及開啟壓力之外，尚需注明以下各項(xiàng)： （1）安全閥排放壓力的最高值及回座壓力（或啟閉壓差）最低值； （2）被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的必須排量及擬裝設(shè)閥門的數(shù)量； （3）使用介質(zhì)及其重度（液體）或分子量（氣體）； （4）閥門進(jìn)口介質(zhì)溫度； （5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值； （6）其他要求。