安慶水資源利用調(diào)查

【專家解說】：[安慶石化積極推進技術進步，加強對水處理系統(tǒng)設備和設施的改造，水資源循環(huán)利用率目前達到97％，噸原油加工耗水量和萬元工業(yè)產(chǎn)值取水量，分別從2003年的1.25噸和100.7噸，下降到目前的1.19噸和28.1噸，為企業(yè)節(jié)約了大量水成本支出，有效減少了環(huán)境污染。 　　隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)裝置能力的提升，抓好節(jié)水減排、提高水資源循環(huán)利用，顯得十分重要。安慶石化面對水處理設備設施及水處理技術等方面的嚴峻挑戰(zhàn)，如何在保證安全、滿足生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能原則指導下，積極引進新技術，加強對水處理設備及系統(tǒng)進行更新改造，努力提高水資源循環(huán)利用率，成為安慶石化面臨的必須解決的重大課題。去年，他們針對蒸汽冷凝液利用率不高，既造成冷凝水浪費，又增大污水處理量的情況，加大了技術改造和引進措施，在煉油裝置建成了50噸／時的冷凝水回收裝置，實現(xiàn)回收水用作鍋爐補充水，從而大大減少軟化水的制水量和脫鹽水的外購量?；恃b置除了對工藝產(chǎn)生的冷凝液進行回收外，還通過技術攻關完成了對疏水導淋的優(yōu)化管理，通過對疏水閥的有效管理，化肥裝置640只疏水閥被關閉472只，此項每年可節(jié)約蒸汽3.2萬噸。其他裝置和熱電廠也都加強了對冷凝液的回收措施，均取得很好效果。 　　安慶石化還十分注重利用新技術加大污水處理，努力實現(xiàn)水的循環(huán)再利用。由于以前在裝置設計過程中很少考慮污水回用，使得如今污水回用量任務十分艱巨。近年來，他們先后投用了煉油污水汽提裝置、化肥中央空調(diào)冷卻水回收技術、熱電廠離子交換樹脂再生廢水再利用設施等，不僅有效解決污水直排長江的污染問題，而且還實現(xiàn)再利用，大大減少了新鮮水的采取量。熱電廠射流水箱溢流水以前直排長江，造成一定的污染。經(jīng)技術改造后將溢流水回收到清水池循環(huán)使用，每年回收溢流水達69萬噸，不僅杜絕了污染，而且還降低了新鮮水的處理成本，效益十分可觀。該廠還將送風機、引風機、電機等設備的冷卻水直排水進行回收改造再利用，每年節(jié)約新鮮沖灰水216萬噸。 　　安慶石化先后還投資6500多萬元，分別對煉油、化肥、腈綸、熱電等主裝置20多個項目進行新技術改造，提升水處理技術水平，提高水資源循環(huán)利用率。 [南風檢測儀器網(wǎng)] http://www.jcyq.net