求一篇水刀切割方面的論文
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時(shí)間:2024-08-17 14:13:34
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求一篇水刀切割方面的論文【專(zhuān)家解說(shuō)】:一、 什么是“水刀”
將普通自來(lái)水經(jīng)過(guò)一加壓裝置后將其壓力增加到1000-4000kg/cm2后,再經(jīng)過(guò)一直徑約0.1-0.4mm的噴嘴噴出
【專(zhuān)家解說(shuō)】:一、 什么是“水刀”
將普通自來(lái)水經(jīng)過(guò)一加壓裝置后將其壓力增加到1000-4000kg/cm2后,再經(jīng)過(guò)一直徑約0.1-0.4mm的噴嘴噴出,形成一高速”水箭” ,速度達(dá)800-1000m/s(約3倍音速),通常我們把這一高速水箭俗稱(chēng)”水刀”。
二、“水刀”可以做什么?
高速水箭可以直接用來(lái)清洗或切割軟基性材料(如泡膜,塑料,橡膠,紙張,皮革,肌肉組織等)。如果在水箭中加入適量的細(xì)砂,則幾乎可以用來(lái)切割任何堅(jiān)硬的材料,比如石材,陶瓷,不銹鋼,銅,鋁,玻璃……根據(jù)以上描述,我們可以得出如下結(jié)論:
1.”水刀”的兩大基本功能是:切割和清洗.
2.”水刀切割”有兩種不同的類(lèi)型:純水切割和加砂切割
三、“水刀”切割的特點(diǎn):
● 切割材料不受限制(不銹鋼、鋼材、銅、鋁等金屬、玻璃鋼、石材、玻璃、陶瓷、塑膠、復(fù)合材料…),“水刀”切割是目前適用性最強(qiáng)的切割工藝方法;
● 切割時(shí)不產(chǎn)生熱量,切縫處不會(huì)引起弧痕,無(wú)熱效應(yīng),不需要再次加工并且易于再加工;
● 可進(jìn)行任意曲線的切割加工和打孔,不需要模具,靈活方便;
● 切縫僅1㎜ ,切面光潔、圓滑,粗糙度可達(dá)3.2µm~1.6µm;
● 工件不需特殊裝夾,操作簡(jiǎn)單方便;
● 切割范圍寬,金屬的厚度可達(dá)200㎜;
● 可與加工中心結(jié)合一次性實(shí)現(xiàn)鉆孔、切割、鈹口等加工工序。
四、水刀在金屬切割領(lǐng)域中的典型應(yīng)用
● 裝飾、裝潢中的不銹鋼切割加工(目前在國(guó)內(nèi)金屬切割領(lǐng)域中的客戶(hù)群所占比例最大)
● 機(jī)器設(shè)備外罩殼的制造(包括電氣控制箱等)
● 金屬零件切割(不銹鋼發(fā)蘭盤(pán)的半精加工、大型鋼板結(jié)構(gòu)件、鋸片等)
● 高壓電氣導(dǎo)電排(銅排或鋁排)
● 稀有金屬(鈦、鎢、鉬)
● 標(biāo)志標(biāo)識(shí)
五、大地水刀在玻璃切割領(lǐng)域的典型應(yīng)用:
● 家電玻璃切割(燃?xì)庠钆_(tái)面、油煙機(jī)、消毒柜等、電視機(jī));
● 燈具;
● 衛(wèi)浴產(chǎn)品(淋浴房等);
● 建筑裝潢玻璃;
● 家私玻璃;
● 汽車(chē)玻璃;
● 工藝玻璃;
● 鏡業(yè)玻璃等。
六、水刀在石材、陶瓷加工領(lǐng)域中的應(yīng)用特點(diǎn):
● 任意形狀切割,為實(shí)現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作提供了有效的工具,傳統(tǒng)的切割方式通常為鋸片切割,一般只能切割直線。需要切割曲線時(shí),需首先制作符合尺寸要求的模板然后經(jīng)過(guò)初步切割后
大地水刀 水刀的典型應(yīng)用
主要人工打磨的方式實(shí)現(xiàn)。配合數(shù)控技術(shù)的水刀在程序的控制下可以一次完成任意復(fù)雜形狀的切割,為實(shí)現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作提供了有效的工具。
● 切口平整,切割品質(zhì)優(yōu)良,切割后不會(huì)在切口上邊緣形成“爆邊”現(xiàn)象
● 切割精度高,切割精度達(dá)到0.1mm,拼縫均勻,可以用來(lái)制作非常復(fù)雜的拼圖和壁畫(huà)。
● 切割效率快
● 產(chǎn)品一致性、互換性好
● 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套料功能
● 改善勞動(dòng)環(huán)境,減少粉塵和噪音對(duì)操作人員的影響
七、水刀切割與以下幾種傳統(tǒng)切割方式的比較:
① 與等離子切割的比較
等離子切割有明顯的熱效應(yīng),切縫寬,精度低,切割表面氧化,不容易再進(jìn)行二次加工。水刀切割屬于冷態(tài)切割,無(wú)熱變形,切割面質(zhì)量好,無(wú)須二次加工,如需要也很容易進(jìn)行二次加工。
② 與線切割的比較
對(duì)金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割,而且切割尺寸受到很大局限。水刀切割可以對(duì)任何材料打孔、切割,切割速度比等離子切割快20~30倍,加工尺寸靈活。
③ 與激光切割的比較
激光切割設(shè)備的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對(duì)反光、復(fù)合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對(duì)較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無(wú)法切割。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。
④ 與其它切割方式的比較
對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割與該切割方法相比柔性好,可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn),而用水切割方法則較為理想;火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差,另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。
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