一、塑料的定義
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塑料的種類,用途,特性

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塑料的種類,用途,特性【專家解說(shuō)】:塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點(diǎn)
一、塑料的定義
塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑制成一定

【專家解說(shuō)】:塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點(diǎn) 一、塑料的定義 塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑制成一定形狀,當(dāng)外力解除后,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。 二、塑料的組成和分類 塑料的主要成分是樹(shù)脂,約占塑料總量的40%~100%。 1、熱塑性塑料:樹(shù)脂為線型或支鏈型大分子鏈的結(jié)構(gòu)。 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機(jī)玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯) 2、熱固性塑料 酚醛樹(shù)脂(PF)、環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂、脲甲醛樹(shù)脂(UF)、三聚氰胺樹(shù)脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹(shù)脂、聚氨酯(PUR) 3、通用塑料 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂 4、工程塑料 廣義:凡可作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。 狹義:具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。 通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性產(chǎn)品。 特種工程塑料(高性能工程塑料):耐高溫、結(jié)構(gòu)材料。聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹(shù)脂、耐熱環(huán)氧樹(shù)脂 5、功能塑料(特種塑料) 具有耐輻射、超導(dǎo)電、導(dǎo)磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有機(jī)硅塑料 6、結(jié)晶型塑料 分子規(guī)整排列且保持其形狀的塑料。PE、PP、PA 7、非結(jié)晶型塑料 長(zhǎng)鏈分子繞成一團(tuán)(對(duì)熱塑性塑料)或結(jié)成網(wǎng)狀(對(duì)熱固性塑料),且保持其形狀的塑料。PS、PC、ABS 三、塑料的性能 四、塑料的用途 1、 工業(yè) 2、 農(nóng)業(yè) 3、 交通運(yùn)輸 4、 國(guó)防尖端工業(yè) 5、 醫(yī)療衛(wèi)生 6、 日常生活 五、塑料工業(yè)的發(fā)展 六、國(guó)內(nèi)外常用工程塑料商品名稱和性能特點(diǎn) (一) ABS塑料 ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。 1、性能特點(diǎn) ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過(guò)著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時(shí)軟化,火焰呈黃色、有黑煙,最后燒焦、有特殊氣味,但無(wú)熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。 2、級(jí)別與用途 ABS按用途不同可分為通用級(jí)(包括各種抗沖級(jí))、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等;阻燃級(jí)用于制造電子部件,如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等;電鍍級(jí)用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。 (二) 聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯是產(chǎn)量最大的熱塑性塑料之一,它無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、透明,不孳生菌類,透濕性大于聚乙烯,但吸濕性僅0.02%,在潮濕環(huán)境中也能保持強(qiáng)度和尺寸。 1、性能特點(diǎn) 聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能,特別是高頻特性。它介電損耗小(1×10-5~3×10-5),體積電阻和表面電阻高,熱變形溫度為65~96℃,制品最高連續(xù)使用溫度為60~80℃。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐多種礦物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇等,但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強(qiáng),表面易著色、印刷和金屬化處理,容易加工,適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差,改性后,這些性能有較大改善。 2、級(jí)別用途 聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級(jí)別。可用于包裝、日用品、電子工業(yè)、建筑、運(yùn)輸和機(jī)器制造等許多領(lǐng)域。透明級(jí)用于制造日用品,如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤,光學(xué)儀器、裝飾面板、收音機(jī)外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等;改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機(jī)、收錄機(jī)殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品:可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。 (三) 聚丙烯(PP) 聚丙烯是六十年代發(fā)展起來(lái)的新型熱塑性塑料,是由石油或天然氣裂化得到丙烯,再經(jīng)特種催化劑聚合而成,是目前塑料工業(yè)中發(fā)展速度最快的品種,產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。 1、性能特點(diǎn) 聚丙烯通常為白色、易燃的蠟狀物,比聚乙烯透明,但透氣性較低。密度為0.9g/cm3,是塑料中密度最小的品種之一,在廉價(jià)的塑料中耐溫最高,熔點(diǎn)為164~170℃,低負(fù)荷下可在110℃溫度下連續(xù)使用。吸水率低于0.02%,高頻絕緣性好,機(jī)械強(qiáng)度較高,耐彎曲疲勞性尤為突出。在耐化學(xué)性方面,除濃硫酸、濃硝酸對(duì)聚丙烯有侵蝕外,對(duì)多種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。制品表面有光澤,某些氯代烴、芳烴和高沸點(diǎn)脂肪烴能使其軟化或溶脹。缺點(diǎn)是耐候性較差,對(duì)紫外線敏感,加入炭黑或其它抗老劑后,可改善耐候性。另外,聚丙烯收縮率較大,為1~2%。 2、用途 可代替部分有色金屬,廣泛用于汽車、化工、機(jī)械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門,如各種汽車零件、自行車零件、法蘭、接頭、泵葉輪、醫(yī)療器械(可進(jìn)行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工廠配線和錄音帶等。由于無(wú)毒,還廣泛用于食品、藥品的包裝以及日用品的制造。 (四) 聚乙烯(PE) 由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量最大的一個(gè)品種。它為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,稍能伸長(zhǎng),比水輕、易燃、無(wú)毒。按合成方法的不同,可分為高壓、中壓和低壓三種,近年來(lái)還開(kāi)發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。 1、高壓聚乙烯 高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯,密度為0.91~0.94g/cm3,是聚乙烯中最輕的一個(gè)品種。分子中支鏈較多、結(jié)晶度較低(60~80%),優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的電性能和耐化學(xué)藥品性能,在柔軟性、伸長(zhǎng)率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點(diǎn)是易透氣、透濕,機(jī)械強(qiáng)度比中、低壓聚乙烯稍差,主要用作電線、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。 2、中、低壓聚乙烯 中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。 (1)中壓聚乙烯 中壓聚乙烯密度為0.95~0.98g/cm3,是各種聚乙烯中最重要的一種。分子中支鏈較少,結(jié)晶度高達(dá)90%,耐熱性和機(jī)械性能均優(yōu)于其它聚乙烯,比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕,還具有優(yōu)良的電性能積化學(xué)穩(wěn)定性。主要用作電絕緣材料、汽車零件、管道、醫(yī)用和日用瓶子、各種工業(yè)用板材和魚(yú)網(wǎng)等。 (2)低壓聚乙烯 低壓聚乙烯密度為0.94~0.96g/cm3,分子中支鏈較高壓聚乙烯少,接近或略高于中壓聚乙烯,結(jié)晶度達(dá)80~90%,機(jī)械強(qiáng)度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間,最高使用溫度為100℃,制品可進(jìn)行煮沸消毒;耐寒性好,在-70℃仍有柔軟性;耐溶劑性比高壓聚乙烯好,比高壓聚乙烯難透氣和透濕;在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕,并耐各種強(qiáng)酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強(qiáng)堿的作用;吸濕性很小,有良好的絕緣性能。 3、超高分子量聚乙烯 分子量為300~600萬(wàn),機(jī)械強(qiáng)度、抗沖性和耐磨性極佳,加工成型難,一般采用壓縮與活塞擠出成型,主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車燃料槽及其它工業(yè)用容器等。 (五) 聚酰胺(PA) 聚酰胺塑料商品名稱為尼龍,是最早出現(xiàn)能承受負(fù)荷的熱塑性塑料,也是目前機(jī)械、電子、汽車等工業(yè)部門應(yīng)用較廣泛的一種工程塑料。 1、性能特點(diǎn) 聚酰胺有很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性,有一定的耐熱性,可在80℃以下使用;耐磨性好,作轉(zhuǎn)動(dòng)零件有良好的消音性,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音小,耐化學(xué)腐蝕性良好。 2、各品種的特性 聚酰胺品種很多,主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物,如聚酰胺-6/66、-6/9等。 (1)聚酰胺-6 聚酰胺-6又名聚已內(nèi)酰胺,具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性,耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較高,低溫性能優(yōu)良,能自熄、耐油、耐化學(xué)藥品,彈性好,沖擊強(qiáng)度高,耐堿性優(yōu)良,耐紫外線和日光。缺點(diǎn)是收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動(dòng)皮帶等,還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。 (2)聚酰胺-66 聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺,性能和用途與聚酰胺-6基本一致,但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動(dòng)罩和電纜等。 (3)聚酰胺-610 聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺,吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好,低溫強(qiáng)度高,耐強(qiáng)堿強(qiáng)酸,耐一般溶劑,強(qiáng)度介于-66和-6之間,密度較小,加工容易。主要用于機(jī)械工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)中作齒輪、襯墊、軸承、滑輪等精密部件。 (4)聚酰胺-612 聚酰胺-612又名聚十二烷二酰己二胺,其性能與-610相近,尺寸穩(wěn)定性更好,主要用于精密機(jī)械部件、電線電纜被覆、槍托、彈藥箱、工具架和線圈架等。 (5)聚酰胺-8 聚酰胺-8又名聚辛酰胺,性能與-6相近,可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日用品等。 (6)聚酰胺-9 聚酰胺-9又名聚壬酰胺,耐老化性能最好,熱穩(wěn)定性好,吸濕性低,耐沖擊性好,主要用作汽車或其它機(jī)械部件;電纜護(hù)套、金屬表面涂層等。 (7)聚酰胺-11 聚酰胺-11又名聚十一酰胺,低溫性能好,密度小、吸濕性低、尺寸穩(wěn)定性好、加工范圍寬,主要用于制作硬管和軟管,適于輸送汽油。 (8)聚酰胺-12 聚酰胺-12又名聚十二酰胺,密度最小、吸水性小、柔軟性好,主要用于制作各種油管、軟管、電線電纜被覆、精密部件和金屬表面涂層等。 (9)聚酰胺-1010 聚酰胺-1010又名聚癸二酰癸二胺,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,拉伸、壓縮、沖擊、剛性等都很好,耐酸堿及其它化學(xué)藥品,吸濕性小,電性能優(yōu)良,主要用于制造合成纖維和各種機(jī)械零件等。 (六) 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來(lái)的—種熱塑性工程塑料,通過(guò)共聚、共混和增強(qiáng)等途徑,又發(fā)展了許多改性品種,提高了加工和使用性能。 1、性能特點(diǎn) 聚碳酸酯有突出的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性能,較高的耐熱性和耐寒性,可在+130~-100℃范圍內(nèi)使用;抗拉、抗彎強(qiáng)度較高,并有較高的伸長(zhǎng)率及高的彈性模量;在寬廣的溫度范圍內(nèi),有良好的電性能,吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學(xué)腐蝕性能;成型性好,可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等,適應(yīng)各種需要。缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度低,耐應(yīng)力開(kāi)裂差,對(duì)缺口敏感,易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。 2、用途 聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品,代替有色金屬及其它合金,在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊和高強(qiáng)度的零部件、防護(hù)罩、照相機(jī)殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開(kāi)關(guān)、旋鈕。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件;電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動(dòng)工具。外殼、把手、計(jì)算機(jī)部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等;與ABS共混后,適合作高剛性、高沖擊韌性的制件,如安全帽、泵葉輪、汽車部件、電氣儀表零件、框架、殼體等。 (七) 聚甲醛(POM) 聚甲醛是六十年代出現(xiàn)的一種熱塑性工程塑料,有均聚和共聚兩大類,是—種沒(méi)有側(cè)鏈的、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物,用玻纖增強(qiáng)可提高其機(jī)械強(qiáng)度,用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤(rùn)滑劑填充可改進(jìn)潤(rùn)滑性和耐磨性。 1、性能特點(diǎn) 聚甲醛通常為白色粉末或顆粒,熔點(diǎn)153~160℃,結(jié)晶度為75%,聚合度為1000~1500,具有綜合的優(yōu)良性能,如高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。主要缺點(diǎn)是耐熱老化和耐大氣老化性較差,加入有關(guān)助劑和填料后,可得到改進(jìn)。此外,聚甲醛易受強(qiáng)酸侵蝕,熔融加工困難,非常容易燃燒。 2、用途 聚甲醛在機(jī)電工業(yè)、精密儀表工業(yè)、化工、電子、紡織、農(nóng)業(yè)等部門均獲廣泛應(yīng)用,主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結(jié)構(gòu)零部件,耐磨、耐損耗以及承受高負(fù)荷的零件,如軸承、凸輪、滾輪、輥?zhàn)?、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運(yùn)輸帶和管道、電視機(jī)微調(diào)滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機(jī)滑輪、驅(qū)動(dòng)齒輪和線圈骨架等。 (八) 聚 砜(PSU) 聚砜是六十年代出現(xiàn)的一種耐高溫、高強(qiáng)度熱塑性塑料,被譽(yù)為“萬(wàn)用高效工程塑料”。它一般呈透明、微帶琥珀色,也有的是象牙色的不透明體,能在限寬的溫度范圍內(nèi)制成透明或不透明的各種顏色,通常應(yīng)用染料干混法而不能用顏料干染。 聚砜可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型,還能進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍。 1、性能特點(diǎn) (1)耐熱性能好,可在-100~+150℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。短期可耐溫195℃,熱變形溫度為174℃(1.82MPa); (2)蠕變值極低,在100℃、20.6MPa負(fù)荷下,蠕變值僅為0.5%; (3)機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好; (4)優(yōu)良的電氣特性,在-73~+150℃的溫度下長(zhǎng)期使用,仍能保持相當(dāng)高的電絕緣性能。在190℃高溫下,置于水或濕空氣中也能保持介電性能; (5)有良好的尺寸穩(wěn)定性; (6)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和自熄性。 2、成型和使用上缺點(diǎn) (1)成型加工性能較差,要求在330~380℃的高溫下加工; (2)耐候及耐紫外線性能較差; (3)耐極性有機(jī)溶劑(如酮類、氯化烴等)較差; (4)制品易開(kāi)裂。 加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料,可改善成型和使用性能。 3、用途 聚砜主要用作高強(qiáng)度的耐熱零件,耐腐蝕零件和電氣絕緣件,特別適用于既要強(qiáng)度高、蠕變小,又要耐高溫、高尺寸準(zhǔn)確性的制品,如作精密、小型的電子、電器、航空工業(yè)應(yīng)用的耐熱部件、汽車分速器蓋,電子計(jì)算機(jī)零件、洗滌機(jī)零件、電鉆殼件、電視機(jī)零件、印刷電路材料、線路切斷器、電冰箱零件等。此外,還可用作結(jié)構(gòu)型粘接劑。 (九) 聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS) 1、聚苯醚 聚苯醚機(jī)械特性優(yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明體,在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度最高(210℃)、吸水性最小,室溫下飽和吸水率為0.1%。 (1)性能特點(diǎn) 使用溫度范圍寬。長(zhǎng)期使用溫度范圍為-127~+121℃,在無(wú)負(fù)荷條件下、間斷使用溫度可達(dá)205℃,當(dāng)有氧存在時(shí),從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián),基本上為熱固性塑料; 具有突出的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性最好; 耐化學(xué)腐蝕性好。能耐較高濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽類的水溶液,在120℃水蒸氣中可耐200次反復(fù)加熱; 優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內(nèi),絕緣性能基本保持不變; 耐污染、耐磨性好,無(wú)毒、難燃、有自熄性。 (2)缺點(diǎn) 熔融粘度大、流動(dòng)性差,成型加工比一般工程塑料困難; 制品內(nèi)應(yīng)力大、易開(kāi)裂。 通過(guò)與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性,可改善其內(nèi)應(yīng)力及加工性能。 (3)摻混機(jī)械接枝改性方法 改性方法通常是聚苯醚樹(shù)胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機(jī)械接枝等,以摻混機(jī)械接枝最能符合各方面的要求。實(shí)例如下: 聚苯醚粉(η=0.51) 300g 聚苯乙烯 300g 順丁橡膠 33g 聚乙烯 6g 二氧化鈦 12g 以上物料預(yù)混后,在開(kāi)啟式塑煉機(jī)上進(jìn)行塑化拉片,然后切粒放料。 (4)用途 聚苯醚主要用于制造電子工業(yè)中的絕緣件、耐高溫電器結(jié)構(gòu)零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機(jī)械零件和外科手術(shù)用具,如絕緣支柱、高頻骨架、各種線圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無(wú)聲齒輪、軸承、凸輪、運(yùn)輸設(shè)備零件、泵葉輪、葉片、水泵零件、水箱零件、海水蒸發(fā)器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機(jī)電極繞線芯、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼等。此外,它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。 2、氯化聚醚(聚氯醚) 氯化聚醚是五十年代末出現(xiàn)的一種具有突出化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性工程塑料,通常呈草黃色半透明狀,機(jī)械性能處于聚乙烯和尼龍之間,電性能類似于聚甲醛,耐腐蝕性僅次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品,有較好的綜合性能。 (1)性能特點(diǎn) 除化學(xué)穩(wěn)定性很突出之外,還有優(yōu)異的耐磨性和減摩性,比尼龍、聚甲醛好; 吸水率小。在室溫下24h的吸水率僅0.01%; 玻璃化溫度較低,制品內(nèi)應(yīng)力能自消,無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,適用于金屬嵌件與形狀復(fù)雜的制品; 有較好的耐熱性,可在120℃下長(zhǎng)期使用。 缺點(diǎn)是剛性和抗沖強(qiáng)度較差。 (2)用途 氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料,應(yīng)用于化工、石油、礦山、冶煉、電鍍等部門作防腐涂層、貯槽、容器、反應(yīng)設(shè)備襯里、化工管道、耐酸泵件、閥、濾板、窺鏡和繩索等,代替有色金屬與合金作機(jī)械零件、配件和儀表零件等,還可用作導(dǎo)線絕緣材料和電纜包皮。 (十) 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBTP) 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯是國(guó)外七十年代發(fā)展起來(lái)的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工 程塑料。它熔融冷卻后,迅速結(jié)晶,成型周期短,厚度達(dá)100μm的薄膜仍具高度透明性。 1、性能特點(diǎn) 成型性和表面光亮度好,韌性和耐疲勞性好,適宜注射薄壁和形狀復(fù)雜制品;摩擦系數(shù)低、磨耗小,可做各種耐磨制品。 吸水率低、吸濕性小,在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中,也能保持優(yōu)良電性 能。 耐化學(xué)藥品、耐油、耐有機(jī)溶劑性好,特別能耐汽油、機(jī)油和焊油等。能適應(yīng)粘合、噴涂和灌封等工藝。 用玻纖增強(qiáng)可提高機(jī)械強(qiáng)度、使用溫度和使用壽命,可在140℃以下作結(jié)構(gòu)材料長(zhǎng)期使用。 可制成阻燃產(chǎn)品,達(dá)到UL—94V—0級(jí),在正常加工條件下不分解、不腐蝕機(jī)具、制品機(jī)械強(qiáng)度不下降,并且使用中阻燃劑不析出。 2、用途 電子工業(yè)中主要用于電視機(jī)行輸出變壓器、調(diào)諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達(dá)罩、錄音機(jī)塑料部件等。 (十一) 丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS) AS是丙烯腈(A)、苯乙烯(S)的共聚物,也稱SAN。 1、性能特點(diǎn) (1)粒料呈水白色,可為透明、半透明或著色成不透明。AS呈脆性,對(duì)缺口敏感,在-40~+50℃溫度范圍內(nèi)抗沖強(qiáng)度沒(méi)有較大變化; (2)耐動(dòng)態(tài)疲勞性較差,但耐應(yīng)力開(kāi)裂性良好,最高使用溫度為75~90℃,在1.82×106pa下熱變形溫度為82~105℃; (3)體積電阻>1015Ω•cm,耐電弧好,燃燒速度2cm/min,燃時(shí)無(wú)滴落; (4)具中等耐候性,老化后發(fā)黃,但可加入紫外線吸收劑改善。AS性能不受高濕度環(huán)境的影響,能耐無(wú)機(jī)酸堿、油脂和去污劑,較耐醇類而溶于酮類和某些芳烴、氯代烴; (5)粒料在加工前需在70~85℃下預(yù)于燥,在230℃、49N載荷下熔體指數(shù)為(3~9)×10-3Kg/10min。注射成型溫度180~270℃、注射模溫65~75℃、收縮率0.4~0.7%、擠塑溫度180~230℃,能吹塑,片材也能進(jìn)行小拉伸比的熱成型。 2、用途 AS制品能用作盤、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料,并廣泛應(yīng)用于制作無(wú)線電零件。] 形成標(biāo)準(zhǔn)