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化工產(chǎn)品水煤氣生產(chǎn)流程

來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 14:09:18
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化工產(chǎn)品水煤氣生產(chǎn)流程【專家解說】:水煤氣是通過熾熱的焦炭而生成的氣體,主要成份是一氧化碳 ,氫氣 ,燃燒后排放水和二氧化碳,有微量CO、HC和NOX。燃燒速度是汽油的7.5倍,抗

【專家解說】:水煤氣是通過熾熱的焦炭而生成的氣體,主要成份是一氧化碳 ,氫氣 ,燃燒后排放水和二氧化碳,有微量CO、HC和NOX。燃燒速度是汽油的7.5倍,抗爆性好,據(jù)國外研究和專利的報導(dǎo)壓縮比可達(dá)12.5。熱效率提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾氣凈化近歐IV標(biāo)準(zhǔn) ,還可用微量的鉑催化劑凈化。比醇、醚簡化制造和減少設(shè)備,成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近,但不用脫除CO,建站投資較低。還可用減少的成本和投資部分補償壓縮(制醇醚也要壓縮)或液化的投資和成本。有毒,工業(yè)上用作燃料,又是化工原料。 制作方法 將水蒸氣通過熾熱的煤層可制得較潔凈的水煤氣(主要成分是CO和H2),現(xiàn)象為火焰騰起更高,而且變?yōu)榈{(lán)色(氫氣和CO燃燒的顏色)?;瘜W(xué)方程式為C+H2O===(高溫)CO+H2。這就是濕煤比干煤燃燒更旺的原因。 煤氣廠常在家用水煤氣中特意摻入少量難聞氣味的氣體,目的是CO和H2為無色無味氣體,當(dāng)煤氣泄漏時能聞到及時發(fā)現(xiàn)。甲烷和水也可制 水煤氣化學(xué)方程式為CH4+H2O===CO+3H2 環(huán)保型水煤氣發(fā)生爐另: 一種低熱值煤氣。由蒸汽與灼熱的無煙煤或焦炭作用而得。主要成分為氫氣和一氧化碳,也含有少量二氧化碳、氮氣和甲烷等組分;各組分的含量取決于所用原料及氣化條件。主要用作合成氨、合成液體燃料等的原料,或作為工業(yè)燃料氣的補充來源。 工業(yè)上,水煤氣的生產(chǎn)一般采用間歇周期式固定床生產(chǎn)技術(shù)。爐子結(jié)構(gòu)采用UGI氣化爐的型式。在氣化爐中,碳與蒸汽主要發(fā)生如下的水煤氣反應(yīng): C+H2O===(高溫)CO+H2 C+2H2O===(高溫)CO2+2H2 以上反應(yīng)均為吸熱反應(yīng),因此必須向氣化爐內(nèi)供熱。通常,先送空氣入爐,燒掉部分燃料,將熱量蓄存在燃料層和蓄熱室里,然后將蒸汽通入灼熱的燃料層進行反應(yīng)。由于反應(yīng)吸熱,燃料層及蓄熱室溫度下降至一定溫度時,又重新送空氣入爐升溫,如此循環(huán)。當(dāng)目的是生產(chǎn)燃料氣時,為了提高煤氣熱值,有時提高出爐煤氣溫度,借以向熱煤氣中噴入油類,使油類裂解,即得所謂增熱水煤氣。 用途 氣體燃料的一種。主要成分是氫和一氧化碳。由水蒸氣和赤熱的無煙煤或焦炭作用而得。工業(yè)上大多用蒸氣和空氣輪流吹風(fēng)的間歇法,或用蒸氣和氧一起吹風(fēng)的連續(xù)法。熱值約為10500千焦/標(biāo)準(zhǔn)立方米。此外,尚有用蒸氣和空氣一起吹風(fēng)所得的“半水煤氣”??勺鳛槿剂希蛴米骱铣砂?、合成石油、有機合成、氫氣制造等的原料。 近年來,正在開發(fā)高溫氣冷堆的技術(shù),用氦為熱載體將核反應(yīng)熱轉(zhuǎn)送至氣化爐作為熱源,以生產(chǎn)水煤氣。 安全隱患 但水煤氣存在著許多隱患,水煤氣發(fā)生爐長期運行后極易產(chǎn)生大量硫化氫、焦油、酚水等污染物,影響半徑達(dá)500米,對農(nóng)作物、空氣環(huán)境和人體等都有較大的損害。它產(chǎn)生的多種廢氣和惡臭,會引起人頭痛、頭暈,居民根本受不了。此外,由于水煤氣主要由一氧化碳、氫氣等易燃?xì)怏w組成,一旦泄漏,則極可能發(fā)生爆炸和中毒,造成群死群傷事件。 對于水煤氣中的硫化氫,在其后煤氣燃燒后會轉(zhuǎn)化為二氧化硫和水,因此,在燃煤氣的爐窯中燃燒后尾氣中有二氧化硫,需要脫硫處理,但是目前使用的較少。 另: 一種低熱值煤氣。由蒸汽與灼熱的無煙煤或焦炭作用而得。主要成分為氫氣和一氧化碳,也含有少量二氧化碳、氮氣和甲烷等組分;各組分的含量取決于所用原料及氣化條件。主要用作臺成氨、合成液體燃料等的原料,或作為工業(yè)燃料氣的補充來源。 工業(yè)上,水煤氣的生產(chǎn)一般采用間歇周期式固定床生產(chǎn)技術(shù)。爐子結(jié)構(gòu)采用UGI氣化爐的型式。在氣化爐中,碳與蒸汽主要發(fā)生如下的水煤氣反應(yīng): C+H2O===(高溫)CO+H2 C+2H2O===(高溫)CO2+2H2 以上反應(yīng)均為吸熱反應(yīng),因此必須向氣化爐內(nèi)供熱。通常,先送空氣入爐,燒掉部分燃料,將熱量蓄存在燃料層和蓄熱室里,然后將蒸汽通入灼熱的燃料層進行反應(yīng)。由于反應(yīng)吸熱,燃料層及蓄熱室溫度下降至一定溫度時,又重新送空氣入爐升溫,如此循環(huán)。當(dāng)目的是生產(chǎn)燃料氣時,為了提高煤氣熱值,有時提高出爐煤氣溫度,借以向熱煤氣中噴入油類,使油類裂解,即得所謂增熱水煤氣。