煤礦安裝帶式輸送機的步驟

【專家解說】：皮帶輸送機的安裝 　　安裝前：　 　　轉運塔和料倉結束后再進行皮帶機安裝。 　　注意事項： 　　所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數(shù)和圖紙進行。 　　安裝工作： 　　劃線 　　檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況 　　檢查皮帶機各個部件的位置 　　根據(jù)地腳螺栓安裝桁架 　　安裝和調整設備（包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等） 　　安裝膠帶提升機 　　安裝伸縮頭 　　安裝導料槽 　　安裝拉緊裝置 　　安裝所有電氣部分支架 　　膠帶切割和硫化連接 　　安裝結束前的工作 　　檢查： 　　在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數(shù)一致?！?　　電氣部分： 　　安裝電纜管道 　　安裝限位開關、保護裝置、電控柜等 　　安裝點燈 　　鋪設電纜 　　連接電線 　　噴漆： 　　清洗油漆損壞的部分并按照技術規(guī)范要求進行補噴油漆。 　　潤滑油： 　　按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備：減速機、聯(lián)軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。   主運巷帶式輸送機安裝安全技術措施 一、概述 根據(jù)01工作面回采運輸需要，主運巷采用鋪設DSJ80型伸縮式皮帶運輸機運煤。為保證無軌平板運輸車回運皮帶機頭、機尾、皮帶等大件及安裝工作的施工安全，制定以下安全技術措施。 二、安裝工程概述 主運輸巷皮帶運輸機鋪設包括： 1、 01工作面下順槽：一部、二部皮帶； 2、北翼主運巷皮帶 3、主運巷：一部、二部、三部皮帶； 4、南主運巷：一部、二部、三部皮帶； 5、主井皮帶 6、地面走廊皮帶 三、帶式輸送機安裝前準備： 1、將巷道所有支護、頂、幫認真檢查一遍，確保支護完好。 2、按安裝順序將安裝部件分別運至安裝點附近。 3、檢查安裝工具是否齊全可靠。 4、把安裝地點整平，必要時加墊板。 5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機安裝中心線，并且在頂、底板上標志出來。 四、安裝順序：01工作面下順槽一部、二部皮帶；——北翼主運巷皮帶——主運巷一部、二部、三部皮帶；——南主運巷一部、二部、三部皮帶；——主井皮帶——地面走廊皮帶； 五、安裝過程如下： 1、固定機頭底座大件。根據(jù)機頭與其主要運輸設備轉接情 況，確定機頭滾筒位置后，利用導鏈將各個大件和主滾筒等逐件吊 起對應安裝；機頭主體對應安裝好后，再將卸載臂、卸載滾筒、清掃 裝置、貯帶倉部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上齊上 全，并將機頭部分穿好輸送帶。 2、機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“H”架桿成直線 平整地沿巷道從前向后對應安裝，同時安裝底托輥。然后在巷道 另一側展開輸送帶，人工將輸送帶抬至“H”架內底托輥上。安裝 上托輥，最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。 3、機尾部分安裝。確定機尾底座位置，固定機尾底座，安裝 機尾架、轉載機滑道、緩沖托架等，并與機身架桿相連，穿接機尾輸 送帶，并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。 4、在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操 縱閥、鏈輪等)。 六、運轉調試： 1、接通機頭電機和拉緊絞車電機電源。 2、通知作業(yè)人員避開帶式輸送機，開動拉緊絞車拉緊輸送帶。 3、按規(guī)定對聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。 4、清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。 5、發(fā)出開機信號，同時檢查各部件有無異常．若正常，安裝工作結束。 七、安裝時安全注意事項： 1、展開輸送膠帶卷時，人員必須站在展開方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞傷事故。 2、大件起吊及安裝過程中，注意不要碰撞巷道支護。安裝人員一 定要注意安全，以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。 3、帶式輸送機頭要打好戧柱，并保證固定可靠。起吊大件，要選擇好工具，不準用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。 4、人工抬運設備時，必須保證口令一致，步調一致，輕抬輕放，并清理好退路，保證巷道暢通。   MT 654—1997 煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范 前  言 本標準非等效采用國際標準ISO 1819：1977《連續(xù)搬運設備——安全規(guī)范——總則》的一般安全要求，重點結合我國煤礦帶式輸送機設計、使用的特點和特殊安全要求，首次制定煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范標準、以提高煤礦帶式輸送機的安全性能，防止不必要的事故發(fā)生。 本標準由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。 本標準由煤炭工業(yè)部煤礦專用設備標準化技術委員會歸口。 本標準由煤炭科學研究總院上海分院負責起草。 本標準主要起草人：李云海、陳驥、侯紅偉。 本標準委托煤炭科學研究總院上海分院負責解釋。 煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了煤礦用帶式輸送機（以下簡稱輸送機）設計、制造、安裝、使用和維護的安全要求。 本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機，也適用于有爆炸性危險的露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備  通用要求 GB 3836.2—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備  隔爆型電氣設備“d” GB 3836.3—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備  增安型電氣設備“e” GB 3836.4—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備  本質安全型電路和電氣設備“i” GB/T 13561.3—92港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程  帶式輸送機 MT 113—1995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則 MT 147—1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶 MT 450—1995煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則 ZB D93 008—90煤礦井下用帶式輸送機技術條件 煤礦安全規(guī)程  中華人民共和國能源部，1992 3 定義 本標準采用下列定義。 3.1 正常工作條件normal working conditions 由使用輸送機的有關各方一致同意的規(guī)定條件。它是由用戶規(guī)定并在訂貨時制造廠同意的，或者是在制造廠印刷標準產品樣本時規(guī)定的條件。 3.2 人員personnal 操作輸送機本身的人員和法定可在附近停留的人員。 4 基本要求 4.1 輸送機的設計和使用等應嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全規(guī)程。 4.2 輸送機的技術要求應符合ZB D93 008的規(guī)定。 4.3 輸送機的使用條件必須滿足其正常工作條件。對有特殊要求的輸送機，應另行規(guī)定相應的專用安全規(guī)則。 4.4 輸送機產品設備應符合煤礦安全標志的規(guī)定。 5 安全規(guī)則 5.1 設計和制造階段 5.1.1 應保證輸送機在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強度，確保輸送機工作的可靠性。 5.1.2 在整個輸送機線路上，特別是在裝載、卸載或轉載點，應設計成能盡可能地防止輸送物料的溢出，并考慮適當?shù)慕祲m措施。 5.1.3 輸送機的輸送傾角應充分考慮到輸送物料的特性，使輸送機在正常工作條件下不應發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。 5.1.4 輸送機必須使用阻燃輸送帶，其安全性能和技術要求應符合MT 147和MT 450的規(guī)定。對非金屬材料的零件，其安全性能應符合MT 113的規(guī)定。 5.1.5 輸送帶應具有適合規(guī)定的輸送量和輸送物料的寬度。如果需要，在裝載點或卸載點裝設導料板或調心裝置。 5.1.6 與輸送機配套的電動機、電控及保護設備必須符合GB 3836.1～3836.4的規(guī)定，并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。 5.1.7 輸送機任何零部件的表面最高溫度不得超過150℃。機械摩擦制動時，不得出現(xiàn)火花現(xiàn)象。 5.1.8 輸送機必須裝設打滑、煙霧、堆煤、溫度保護及防跑偏、灑水等裝置。 5.1.9 在主要運輸巷道內使用的輸送機應裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。 5.1.10 輸送機長度超過100m時，應在輸送機人行道一側設置沿線緊急停車裝置。 5.1.11 所有會發(fā)生超速或逆轉的傾斜輸送機必須裝設安全、可靠的制動裝置或逆止裝置。此類裝置的性能要求應符合ZB D93 008中3.11的規(guī)定。 5.1.12 在一臺輸送機上采用多臺機械逆止器時，如果不能保證均勻分擔載荷，則每臺逆止器都必須滿足整臺輸送機所需的逆止力距。 5.1.13 采用多電機驅動其大規(guī)格的逆止器應盡量安裝在減速器輸出軸或傳動滾筒上。 5.1.14 固定型大功率輸送機應考慮采用慢速起動和等減速制動技術，以確保輸送機的起（制）動加（減）速度在0.1～0.3m/s2范圍內。 5.1.15 礦用安全型和限矩型偶合器不允許使用可燃性傳動介質。調速型液力偶合器使用油介質時必須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護措施，并持有煤炭工業(yè)部安全主管部門同意下井使用的證明。 5.1.16 張緊裝置應保證輸送機起動、制動和正常運轉時所需的張力。 5.1.17 輸送機電控系統(tǒng)應具有起動預告（聲響或燈光信號）、起動、停止、緊急停機、系統(tǒng)聯(lián)鎖及沿線通訊等功能，其他功能宜按輸送機的設計要求執(zhí)行。 5.1.18 電氣設備的主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有欠壓、短路、過流（過載）、缺相、漏電、接地等項保護及報警指示。 5.1.19 輸送機的前后配套設備應采用聯(lián)鎖裝置，不允許任何一臺設備向另一臺非工作狀態(tài)或已滿載的設備供料。 5.1.20 輸送機可移動部件（如伸縮機構或張緊裝置等）在極限位置上，必須設置安全擋塊以限制其規(guī)定的行程。用于升降的移動部件及裝置必須裝有能防止意外降落的安全裝置，并嚴禁人員進入其下方位置。 5.1.21 輸送機應避免銳利的邊緣和棱角。 5.1.22 所有常用的潤滑點和檢查孔應易于接近，并在作業(yè)或檢查時不需拆卸防護罩。 5.1.23 輸送機結構應保證：易損部件和零件便于更換；驅動裝置不需拆除驅動滾筒即可安裝和更換（電動滾筒除外）。 5.1.24 在輸送機運動部件（如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等）易咬入或擠夾的部位，如果是人員易于接近的地方，都應加以防護。 5.1.25 如果輸送機線路上存在剪切、擠壓點或擠壓區(qū)（如凸弧段處或接近固定部件處），也應加保護裝置（如固定柵格等）。 5.1.26 輸送機的制造必須按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件進行，質量不合格的產品不允許出廠和使用。 5.2 安裝階段 5.2.1 所有零件、部件必須經檢驗合格，并進行組裝調試后方可出廠進行安裝，輸送機的安裝質量必須符合ZB D93 008—90的規(guī)定。 5.2.2 所有動力設備或全套裝置應在明顯易見的地方裝有永久性和法定的標牌，并標明： a）制造或供貨者名稱； b）制造年份和出廠號。 5.2.3 設備的所有工作臺或司機室應保持水平。 5.2.4 所有通道、扶梯、階梯或平臺最少應有0.5m寬的通道，如果輸送機的可移動部件與固定障礙物之間的通道寬度小于0.5m，應設防護裝置。 5.2.5 高于地面1.5m以上的平臺、地板或類似結構物應設有固定的通道。其通道最好為帶板條的斜坡或階梯，階梯與水平的夾角不超過60°，否則，梯子應裝有堅實的扶手。 5.2.6 所有平臺或通道的地板和階梯及臺階的踏面應適合輸送機的工作條件，且應有防滑措施。 5.2.7 在輸送機距地面2m高度以下，人員可以進出的區(qū)域內，應避免鋒利的突出棱角。否則應加設保護措施。 5.2.8 如果設備下方凈空高度小于1.9m，建議采用跨越設備的通道。 5.2.9 如果輸送機設備伸進坑內或穿過樓層而出現(xiàn)孔口時，應在孔口處設保護欄桿和腳擋板。 5.2.10 如輸送機跨越工作臺或通道上方，應設置適當?shù)姆雷o裝置，防止輸送物料意外掉落。 5.2.11 重錘張緊裝置附近必須采取防護措施，防止人員進入重錘下面的空間。 5.2.12 防護罩應定位牢固，在移動或更換時不需拆卸其他零部件。 5.2.13 所有通道、扶手拉桿、階梯、梯子、護柵等均應在輸送機投入使用以前裝好。 5.2.14 在輸送機巷道內禁止燒焊，輸送機機頭、機尾前后10m的巷道支護應用非燃性材料支護。 5.2.15 輸送機巷道內應敷設消防水管，機頭、機尾和巷道每50m處應設有消火栓，并配備水龍頭和足夠的滅火器。 5.3 使用和維護階段 5.3.1 輸送機不應用來完成設計規(guī)定以外的任務，也不應在非正常工作條件下使用。 5.3.2 用戶應注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進行其他影響設備性能的改動，以防產生不良后果。 5.3.3 嚴禁輸送機乘人。對乘人專門設計的輸送機，應符合有關運人的專用規(guī)則。 5.3.4 輸送機的所有保護裝置必須齊全，并設專人定期檢查和校驗，保證其工作的可靠性。 5.3.5 輸送機及其主要部件應按制造廠說明書的規(guī)定進行良好的保養(yǎng)，對運動部件和清掃裝置進行經常性的檢查、調整、維護和清掃，這些作業(yè)應在設備靜止并關閉驅動裝置后才能進行。所有裝載點、工作站和通道應保持整潔。 5.3.6 輸送機運轉時不允許打開檢查孔。 5.3.7 嚴格輸送機專職司機責任制，經常巡回檢查輸送機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即進行修理或更換。特別是所有起動操作必須由經過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設備的正常運轉。 5.3.8 沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應操作方便，并定期校驗。 5.3.9 輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源。 5.3.10 輸送機意外或事故停車再重新起動之前，須預先進行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。 5.3.11 嚴格禁止人員跨越輸送機設備或從設備下面通過。 5.3.12 輸送機在運轉或使用中的檢查和調整作業(yè)在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應采取必要的防范措施，并嚴格禁止接近有咬合危險的部位。 5.3.13 如果拆除防護的部位位于工作區(qū)域或過道處，這些區(qū)域在設備運轉時必須圍住，防止人員靠近。 5.3.14 在修理防護裝置時，必須在輸送機停車，驅動裝置不能起動以后才能進行，重新起動前應裝好防護裝置。如果不得不在無防護裝置的運轉設備上進行維修，必須有一個守護人守護著正在工作的人員，守護人應熟悉在意外的情況下采取何種措施，并應緊靠著一個隨時可以停車的裝置。