氧氣加天燃氣能割鋼板不謝謝了

【專家解說】：天然氣經(jīng)過催化后，可以進行冒口切割，鋼坯切割，馬氏體切割。 天然氣添加了助燃劑后，可已進行冒口切割、。 我國工業(yè)燃氣用量中，70%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。目前均采用瓶裝乙炔氣進行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險。當其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時都會引起爆炸。使用乙炔氣在對碳素鋼切割時，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易清除，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時需要進行打磨，增加了生產(chǎn)成本。 多年來人們一直嘗試采用其他燃料代替乙炔作為切割氣，但由于其他燃料如：天然氣，液化石油氣，丙烷氣，丙烯氣，人工煤氣，二甲醚等燃料在氧氣中燃燒溫度低于3000℃，直接作為切割氣不理想，需要加助燃添加劑對母氣進行催化，裂化，助燃，改變?nèi)細馊紵绞?，從而提升火焰溫度，使之在氧氣中燃燒的火焰溫度達到乙炔的3100℃，實現(xiàn)替代乙炔的目的。 （一） 天然氣切割氣 天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。在標準狀況下，甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在，戊烷以上為液體。 由于天然氣熱值低，燃燒速度慢,火焰溫度低,切割預(yù)熱時間相應(yīng)增長，消耗燃氣和氧氣量大，綜合成本偏高。切割厚鋼板時要獲得所要求的總熱量燃氣消耗量大。要保持切割速度,厚大構(gòu)件要求外焰熱量輸出要高,割縫容易加寬，熱影響區(qū)大，預(yù)熱穿孔時容易反漿或難于穿透，對金屬表面造成影響，需要加添加劑來提高火焰溫度。 （二）助燃添加劑的作用： 催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應(yīng)。 在催化燃燒反應(yīng)過程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。 催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。 催化劑與天然氣（液化石油氣）結(jié)合后（以離子結(jié)合方式出現(xiàn)或者是最大限度的互相溶解），從而改變了燃氣的性質(zhì)，在燃燒狀態(tài)下改變了氣體波長，燃燒頻率，燃燒速度等，實現(xiàn)了二次完全燃燒，降低了有害物質(zhì)的生成，達到了高溫催化燃燒的目的。 高溫催化燃燒：飛機發(fā)動機、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯，天然氣切割氣。