陰極電泳線外處理，反滲透(RO)制純水，污水處理

【專家解說】：是這樣的嗎？？？？？？？？？ 污水處理設(shè)備操作規(guī)程 一、操作程序 1、打開電控柜總開關(guān)，檢查調(diào)節(jié)池水位。 2、配制藥劑 聚丙稀酰胺1：12比例配制（藥劑與自來水比） 聚合氯化鋁1：15比例配制（藥劑與自來水比） 配制過程：將兩種藥劑分別投入攪拌桶中，按比例加入自來水，充分?jǐn)嚢韬?，打開閥門，使藥劑流入相應(yīng)計量箱中。 3、啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)整調(diào)節(jié)池及生化池各進(jìn)氣閥，使各用氣部分布?xì)馄骄L(fēng)機(jī)每4小時自動切換一次）。 4、啟動污水泵，檢查進(jìn)水量是否正常。 5、打開加藥裝置相關(guān)閥門，啟動計量泵，根據(jù)水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)計量泵投藥量，同時檢測污水PH值，使PH值始終保持在7.0—8.5范圍內(nèi)。 6、水位升至氣浮裝置刮渣槽底部時，啟動溶氣泵，同時打開空氣閥，觀察溶氣罐液位管，當(dāng)管內(nèi)水位靜止于某一位置時，打開溶氣閥。 7、每運(yùn)行3小時左右，啟動刮渣機(jī)5分鐘。 8、打開氣浮出水閥。 9、打開除油過濾器進(jìn)水閥，打開出水閥，打開活性炭過濾器進(jìn)水閥，打開出水閥，當(dāng)清水池水位升至一定高度，清水泵自動啟動，排出合格水；當(dāng)過濾器進(jìn)水、出水之間的壓力差大于0.5千克時，就需要反沖清洗。 反沖洗程序：先把電控柜、清水泵調(diào)至手動，打開過濾器下排水閥、出水閥，打開反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動清水泵，反沖2—3分鐘即可，然后各閥門調(diào)至原來位置。 二、污泥處理 1、正常情況下，斜板隔油池每運(yùn)行24小時，打開排污閥5分鐘，然后關(guān)閉；每運(yùn)行一周左右，斜板隔油池徹底清理一次（可根據(jù)污水濃度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。 2、每運(yùn)行2—3天，啟動污泥泵一次，把污泥池污泥打入污泥濃縮池沉淀10分鐘，打開上清液回流閥1#、2#、3#，啟動污泥濃縮泵，污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)。當(dāng)壓濾機(jī)一端的壓力表超過0.5時，關(guān)閉隔膜泵上部的閥門，打開空氣開關(guān)，用壓縮空氣將污泥中的水排除。當(dāng)壓力表低于0.25時，關(guān)閉空氣開關(guān)，同時打開隔膜泵上端的閥門。污泥濃縮泵累計運(yùn)行3—4小時后，松開壓濾機(jī)千斤頂，取出污泥運(yùn)走，按原樣安好壓濾機(jī)。 3、沉淀池運(yùn)行1個月，打開提泥閥1#、2#，至有清水流出為止。 三、設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù) 1、污水泵每運(yùn)行4小時左右進(jìn)行人工切換使用一次。 2、風(fēng)機(jī)、清水泵定期檢查油平面，清理風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口污物。 3、加藥裝置、斜板隔油池、氣浮裝置如長時間停止運(yùn)行，需把積水放空，并清洗干凈。 四、操作人員注意事項(xiàng) 1、污水泵、清水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)不停地巡邏，絕不允許各水泵、藥泵空轉(zhuǎn)。 2、操作人員應(yīng)隨時清理污水管入口處的堵塞物。 3、操作人員要隨時測量污水的PH值，一旦發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍（7—8.5）應(yīng)及時加酸（堿）進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁超規(guī)污水進(jìn)入生化池。 4、操作人員要按時、如實(shí)地記錄污水設(shè)備運(yùn)行情況，以備檢查。 5、操作人員要隨時觀察污水顏色，注意水質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異樣要及時關(guān)閉污水處理裝置，并在第一時間上報。 6、操作人員應(yīng)靈活處理好日常工作中的問題，自己處理不了的問題要及時報告。 7、嚴(yán)禁私自排放污水。 8、嚴(yán)禁非工作人員在操作室內(nèi)逗留玩耍