SBR宰鴨廢水

【專家解說】：總體設(shè)計 2.1.1 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 排放出水按《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)一級排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,即出水主要水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為: COD ≤100 mg/L BOD5≤30 mg/L SS ≤ 70 mg/L pH 6.0-9.0 2.1.2 設(shè)計水質(zhì) 本方案設(shè)計水質(zhì)COD是由甲方提供，其他是根據(jù)同類型生產(chǎn)企業(yè)廢水排放指標(biāo)平均值設(shè)計，具體如下： 項目 CODCr BOD5 SS 油脂 指標(biāo) 1200mg/l 600mg/l 600mg/l 80mg/l 2.1.3 設(shè)計規(guī)模 根據(jù)甲方提供的水量，本項目日處理水量為400m3/d，時變化系數(shù)取1.7，具體如下： (1) 日處理水量：400m3/d 設(shè)計處理規(guī)模：16.7m3/h 系統(tǒng)運行時間：24h/d (4) 最大時排水量：28m3/h 處理工藝的選擇 對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態(tài)的有機(jī)污染物，因此，宜采用以生物處理為主體的處理工藝流程。 2.2.1 預(yù)處理工藝的選擇 針對屠宰加工廢水的特點：含有大量的血污泡沫、碎肉、內(nèi)臟雜物、糞便等污染物，造成廢水的懸浮物濃度高；同時在清除內(nèi)臟時大量的油脂溶入水中，使廢水油脂含量較高；同時廢水中含非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪等。我們在預(yù)處理中強(qiáng)化了除渣過程，采用間隙為10㎜的粗格柵和間隙為0.5㎜的細(xì)格柵，去除廢水中的泥砂、碎肉、雜物以及油脂等細(xì)小懸浮物。同時由于該廢水中泥砂、雜物含量較高，在粗格柵后增加沉砂池，以減輕后續(xù)機(jī)械和管道的磨損。 2.2.2 主體處理工藝的選擇 屠宰廢水水量、水質(zhì)變化大，屠宰行業(yè)季節(jié)性十分明顯，屠宰量和生產(chǎn)廢水量隨季節(jié)和日時大幅度變化，有機(jī)物含量高、可生化性好、固體懸浮物含量高，且含有大量的血污、油脂、羽絨、內(nèi)臟雜物、未消化食物、糞便等污物，針對上述特點，采用SBR工藝作為處理該廢水的主體工藝，它具有如下優(yōu)點：工藝簡單，流程短，處理效率高，不需設(shè)置調(diào)節(jié)池和污泥回流設(shè)施。工程實踐證明該工藝有很強(qiáng)的調(diào)節(jié)能力，對PH值有較強(qiáng)的中和和緩沖能力，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，可控制絲狀菌生長繁殖，不宜產(chǎn)生污泥膨脹，產(chǎn)泥率低，無需增加化學(xué)藥劑和設(shè)備，就能達(dá)到除氮的目的。 2.2.3 曝氣方式的選擇 本系統(tǒng)采用潛水射流曝氣機(jī)曝氣，氧轉(zhuǎn)移率高、充氧能力氧轉(zhuǎn)移速率快，運行噪聲較小，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)；省去了布?xì)夤苈泛推貧忸^及鼓風(fēng)機(jī)房。 2.2.4污泥處理系統(tǒng) 對于處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，我們在系統(tǒng)內(nèi)部采用A-O-A-O運行方式，使污泥在系統(tǒng)內(nèi)部消減，減少污泥產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，對剩余污泥進(jìn)行濃縮、脫水處理，泥餅外運填埋或作農(nóng)作物的肥料，減少了污泥所造成的二次污染。 污水處理工藝 2.3.1 工藝流程框圖（見附圖） 2.3.2 工藝說明 ① 預(yù)處理段 原水先經(jīng)過機(jī)械格柵除去較大的污染物顆粒及其他雜物，以避免后續(xù)的水泵被堵塞、纏繞；然后進(jìn)入曝氣沉砂池，去除廢水中密度較大的無機(jī)顆粒，保護(hù)水泵和管道免受磨損；沉砂池出水進(jìn)集水井，經(jīng)泵提升后進(jìn)入后續(xù)生化處理段。 ② 生化處理段 本項目采用SBR作為生化處理的主工藝，SBR反應(yīng)池的運行包括五個階段，即進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水（排泥）及閑置階段，為一個工作周期?？紤]到屠宰廢水污泥量多，沉淀性差，每個運行周期后閑置一段時間，可以改善污泥的性質(zhì)，減少污泥量。本項目SBR反應(yīng)池擬采用連續(xù)進(jìn)水、間歇排水方式，24小時為一周期，間斷曝氣方式，其中進(jìn)水4.0h，曝氣10.0h（進(jìn)水4.0h后開始曝氣，間歇時間根據(jù)實際運行情況確定），沉淀1.5h，潷水2.0 h，排泥與閑置1-4h（根據(jù)實際運行情況調(diào)整）。 SBR反應(yīng)池運行過程采用程序控制：進(jìn)水采用進(jìn)水電動蝶閥，按時間和液位自動切換電動閥的開啟與關(guān)閉；曝氣、沉淀采用進(jìn)氣電動蝶閥按時間自動切換電動閥的開啟與關(guān)閉；排水采用專用潷水器按液位和時間進(jìn)行控制 ③污泥處理段 對于處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，擬采用濃縮后去干化場進(jìn)行處理。泥餅外運填埋或作農(nóng)作物的肥料。 2.3.3 工藝特點 SBR工藝低負(fù)荷運行，對進(jìn)水負(fù)荷的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)良 好、穩(wěn)定； 效果穩(wěn)定可靠、運行調(diào)節(jié)靈活方便、節(jié)省占地； 系統(tǒng)控制自動化程度較高、管理方便。 采用膜片微孔曝氣器進(jìn)行曝氣，氧轉(zhuǎn)移率高、充氧能力強(qiáng)。 2.3.4 處理效果預(yù)測 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) 進(jìn)水 出水 去除率 進(jìn)水 出水 去除率 進(jìn)水 出水 去除率 預(yù)處理工藝 1300 845 35% 600 420 30% 600 240 60% SBR工藝 845 76 91% 420 17 96% 240 48 80% 2.3.5 主要設(shè)備及構(gòu)筑物 格柵井： 尺寸：500×300×1800㎜（高度可跟據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整） 結(jié)構(gòu)：鋼砼 數(shù) 量：1座 內(nèi)置機(jī)械格柵一臺，攔截污水中的污染物顆粒及其他雜物。 尺寸：寬300㎜，高度據(jù)現(xiàn)場情況確定 柵隙：5mm 數(shù) 量：1臺 曝氣沉砂池： 兼起預(yù)曝氣的作用，每立方米廢水的曝氣量為0.3m3空氣。 規(guī)格：5000×2000×2500㎜ 結(jié)構(gòu)：鋼砼 數(shù)量：1座 集水井： 規(guī)格：3000×2000×3000㎜ 內(nèi)置污水提升泵2臺，將廢水提升至后續(xù)SBR反應(yīng)池。 污水提升泵 型 號：65WQ37-13-3 數(shù) 量：2臺（1用1備） 流 量：Q=37m3/h 揚 程：H=13m 功 率：3.0kW SBR反應(yīng)池 廢水在此通過厭氧、兼氧、好氧生化過程降解COD、BOD，完成序批式處理過程。由現(xiàn)有的兩個池子改建為SBR反應(yīng)池，兩池底部采用特殊方式連接，采用連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、間歇排水的方式，24小時為一周期。反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置低速推流攪拌機(jī)進(jìn)行推流攪拌，每池設(shè)置1臺。曝氣方式采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，曝氣裝置采用膜片式微孔曝氣器，排水采用專用排水裝置潷水器。 規(guī)格尺寸：L×B×H=10000×10000×6000㎜ 數(shù)量：2座 有效體積：V=1000m3 結(jié)構(gòu)：鋼砼 低速推流攪拌機(jī)： 型號：QJB3/4-1800/2-56/P 功率：3.0kW 數(shù)量：2臺 潷水器： 型號：XBS-300 潷水量：200-300m3/h 功率：0.75kW 數(shù)量：1臺 微孔曝氣器： 型號：Φ215 空氣流量：1.5-3.0m3/個.h 數(shù)量：320個 貯水池 貯水池貯存SBR池出水，因水位較低，固在該池內(nèi)設(shè)置排水泵3臺。 規(guī)格：L×B×H=4000×5000×6000m 有效水深：5.0m 結(jié)構(gòu)：鋼砼 數(shù)量：1座 排水泵： 型號：QS100-12-5.5 數(shù)量：3臺（2用1備） 流量：Q=100m3/h 揚程：H=12m 功率：5.5kW 污泥濃縮池 采用重力濃縮方式對污泥進(jìn)行預(yù)處理。 濃縮時間：T=12 h 數(shù)量：1座 規(guī)格：L×B×H=3.0×3.0×4.5m 結(jié)構(gòu)：鋼砼 鼓風(fēng)機(jī)房 規(guī)格：5.4×3.3×4.0m 結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1間 內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)3臺。 型號：LSR-WD100㎜ 數(shù)量：3臺（2用1備） 流量：Q=7.12m3/min 風(fēng)壓：58.8kPa 功率：11kW 值班室及控制室： 規(guī)格：5.4×3.3×4.0m 結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu) 數(shù)量：1間