如何降低循環(huán)流化床鍋爐的煤耗

【專家解說(shuō)】：一、煤種的變化對(duì)燃燒的影響 煤種的變化主要指發(fā)熱量和灰分、揮發(fā)分的變化 (1)　當(dāng)煤的發(fā)熱量改變時(shí)，床內(nèi)的熱平衡將會(huì)影響床溫，主要由于煤的發(fā)熱量越高，對(duì)給定的床層受熱面積和密相區(qū)的燃燒份額，床溫越高。特別是對(duì)一些發(fā)熱量高揮發(fā)份較低的煤種，在懸浮段內(nèi)不宜完全燃盡，造成在分離器及返料器后燃，由于發(fā)熱量高給煤量少，循環(huán)量不足造成帶負(fù)荷能力不足，且飛灰含碳量高。 （2）對(duì)那些揮發(fā)份較高的煤種，更容易在懸浮段內(nèi)完全燃燒，爐膛出口溫度也高，能夠有較好的帶負(fù)荷的能力，煤中的固定碳含量及其與揮發(fā)份之也被認(rèn)為是影響燃燒效率的重要因素。 （3）煤中的灰分，也對(duì)燃燒具有重要影響，灰分越高，投煤量越大，從而影響分離效率和受熱面的磨損。 近幾年來(lái)，我公司不斷總結(jié)和分析，根據(jù)不同的煤質(zhì)及其特性進(jìn)行合理的摻配，既較好地滿足鍋爐的出力又減少由于高灰分煤種給煤量大造成的磨損。 　 我公司在所使用的燃料種類中有發(fā)熱量高，揮發(fā)分低，灰分低的山西煤;有揮發(fā)分較高，灰分高，發(fā)熱量適中的當(dāng)?shù)刎毭?，針?duì)燃料的特性合理搭配，從而彌補(bǔ)了山西煤出力不足和當(dāng)?shù)刎毭航o煤量大的缺陷。此外，我公司在使用劣質(zhì)燃料過(guò)程中，也能保持較高的燃燒效率。就循環(huán)流化床技術(shù)總體而言，煤種的適應(yīng)性廣是其主要優(yōu)點(diǎn)，一般來(lái)講，揮發(fā)份高的煤比揮發(fā)低的煤更有利于達(dá)到很高的燃燒效率。因此，在實(shí)際工作中，如何根據(jù)煤的不同特性，較好地達(dá)到很高的熱效率，顯得尤為重要。 二、給煤粒度對(duì)燃燒的影響 給煤粒度對(duì)燃燒的影響具體表現(xiàn)在，給煤粒度過(guò)大，則飛出床層的顆粒量減少，這種情況往往不能維持正常的返料量，造成鍋爐出力不足，對(duì)單位質(zhì)量的燃料與空氣接觸面積減小，使燃料效率下降，因此，循環(huán)流化床鍋爐所選定燃料粒度，應(yīng)能保證在確定的流化速度條件下，有足夠多的細(xì)粒被帶至燃燒室的上部，以保證上部的燃燒份額，以及能形成足夠多的循環(huán)物料保持循環(huán)燃燒系統(tǒng)內(nèi)的物料平衡。75t/h循環(huán)流化床鍋爐粒度要求為0－13mm。 三、流化風(fēng)速變化的影響 　 流化風(fēng)速這是循環(huán)流化床運(yùn)行的控制變量之一，其中一個(gè)作用是用來(lái)調(diào)節(jié)床溫，因?yàn)殡S著風(fēng)速增加，更多的顆粒被拋向床層上方，使密相區(qū)燃燒份額減少，床溫降低，一旦出現(xiàn)斷煤或給煤不夠，較小風(fēng)速運(yùn)行，將使床溫更容易保持在適宜的水平，而不致造成很快滅火，另一方面，隨風(fēng)速增加，改變了爐內(nèi)顆粒濃度的分布，提高了分離器入口的顆粒濃度和分離效率，對(duì)于給定的床料粒度，流化風(fēng)速?zèng)Q定了物料循環(huán)量的上限。 四、物料循環(huán)量對(duì)燃燒的影響 循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)是固體物料的循環(huán)燃燒，物料循環(huán)量對(duì)燃燒的影響表現(xiàn)在以下幾方面： （一）物料循環(huán)延長(zhǎng)了燃料中細(xì)顆粒的停留時(shí)間，提高了燃燒效率。 （二）物料循環(huán)量影響到密相區(qū)與懸浮段空間的燃燒份額的分配，事實(shí)證明，增加循環(huán)量或借助懸浮顆粒濃度（爐膛差壓）的增大，而使?fàn)t膛上部燃燒份額增加，從而使水冷壁對(duì)流和輻射換熱系數(shù)都將增加，有助于將燃燒與傳熱分離，從而有利于運(yùn)行控制。 （三）由于75t/h循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)不布置受熱面，密相區(qū)的放熱，一般靠循環(huán)灰來(lái)吸收，物料循環(huán)量起到平抑床溫的作用，使密相區(qū)的溫度趨于穩(wěn)定，因此物料循環(huán)量被作為調(diào)節(jié)負(fù)荷、床溫的手段。 五、床溫的影響 床溫是運(yùn)行中的變量之一，循環(huán)流化床的運(yùn)行溫度一般在850－950℃最高不超過(guò)1000℃，提高床溫有利于提高燃燒速度和縮短燃盡時(shí)間，增加輻射傳熱,在保證很高的燃燒效率的同時(shí)，降低煙氣污染物的排放。其次，稀相區(qū)的溫度也特別重要，對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，通過(guò)分離器收集送回爐膛的顆粒，其中主要是固定碳，必需在800℃以上的溫度，才會(huì)著火燃燒，還有當(dāng)燃燒細(xì)顆粒較多和揮發(fā)份含量較高的燃料時(shí)，提高稀相區(qū)的溫度，可使這部分可燃物進(jìn)一步燃燒，降低煙氣中的可燃物損失。