反滲透操作說明

【專家解說】：一 概述 反滲透法是一種膜分離技術(shù)，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術(shù)由于分離過程能耗低、無相變、無需其它化學(xué)藥品、無環(huán)境二次污染、設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用于各個(gè)行業(yè)，既可提供化工、醫(yī)藥、電子、輕工和食品等工業(yè)用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求 1. 反滲透器的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)為了使反滲透器裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，取得預(yù)期的效果，在水進(jìn)入反滲透器裝置之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的預(yù)處理，以滿足裝置對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。表一 反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求（聚酰胺類復(fù)合膜）序號(hào) 項(xiàng) 目 反滲透器允許的 進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學(xué)耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總?cè)芙庑怨腆w (mg/l ) ＜10007總有機(jī)碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數(shù)（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對(duì)反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質(zhì)在膜表面的沉積，以及碳?xì)浠衔锖凸柰挠图爸惛采w膜面，其特征為產(chǎn)水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進(jìn)水要求 反滲透主機(jī)應(yīng)在以上原水條件下運(yùn)行，檢查你的原水是否在此限度內(nèi)是很重要的，不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞，因此種情況而導(dǎo)致的膜污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍。3.1自來水水源自來水因?yàn)橄径宦然^，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統(tǒng)的膜為聚酰胺類復(fù)合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會(huì)受到不可恢復(fù)的損害。3.2原水硬度原水硬度超標(biāo)容易引起反滲透膜的結(jié)垢而造成危害，因此，建議反滲透進(jìn)水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。3.2原水水溫及產(chǎn)水量設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在原水水溫為25℃的情況下設(shè)定的，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產(chǎn)水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大于0.1mg/l時(shí)，你就需要加設(shè)一個(gè)除鐵的過濾器。有關(guān)這方面的問題，你可和我們聯(lián)系。3.4供水壓力和流量系統(tǒng)的最小供水壓力：40PSI系統(tǒng)最小供水流量： 規(guī)格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側(cè)壓力 差為動(dòng)力的膜分離技術(shù)。 當(dāng)系統(tǒng)所加的壓力大于溶液的滲透壓時(shí)，水分子會(huì)不斷地透過膜遷移至膜的淡水側(cè)，并通過收集管流至淡水出口。 本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口復(fù)合反滲透膜，能連續(xù)去除水中絕大部 分無機(jī)物和有機(jī)物，從而達(dá)到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進(jìn)入膜以前的最后一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統(tǒng)未去除的大于5μm的物質(zhì)，可以截留由前處理系統(tǒng)流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護(hù)反滲透膜不受或少受污染。二、進(jìn)水電磁閥（可選件）進(jìn)水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設(shè)備停機(jī)時(shí)自動(dòng)切斷原水和膜之間的管路，使水不會(huì)流入膜管內(nèi)造成污染。如客戶未選配該配件時(shí)，因考慮在工程安裝時(shí)自行加入。三、高壓泵高壓泵采用進(jìn)口PROCON銅制泵或立式多級(jí)離心高壓泵，這是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。使用中應(yīng)保證泵不得空轉(zhuǎn)，不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部分的干燥。四、反滲透膜殼反滲透器采用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠O型圈上涂一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性的作用。六、電導(dǎo)率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)水的電導(dǎo)率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設(shè)備的控制方式 表二 設(shè)備控制方式控制形式控制性質(zhì)主 要 操 作 過 程集中控制自動(dòng)/手動(dòng)將控制方式選擇旋至自動(dòng)(或手動(dòng))位置,機(jī)組按工藝要求自動(dòng)(或手動(dòng))操作程序分別進(jìn)行閥、送電、產(chǎn)水、泵等的單獨(dú)操作。局部控制手動(dòng)通過控制柜上的按鈕手動(dòng)操作，控制反滲透器的進(jìn)水泵、送電、產(chǎn)水、閥門等的單獨(dú)操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運(yùn)行（包括調(diào)試）前的準(zhǔn)備 （1） 檢查前級(jí)水箱、后級(jí)水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯(cuò)、有無泄漏，電路系統(tǒng)是否接觸正常，電器各開關(guān)及儀表指示是否在準(zhǔn)備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環(huán)境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 a.開機(jī)前先檢查絮凝劑溶液是否充足，并攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時(shí)檢查進(jìn)水閥門的開啟狀態(tài)，確定進(jìn)水閥門及相應(yīng)指示燈是在工作的狀態(tài)。c.檢查前級(jí)機(jī)械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統(tǒng)有加藥裝置）高分子絮凝劑的配制注入和注意事項(xiàng)：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機(jī)物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉淀，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)的變化而做相應(yīng)的調(diào)整。 注意事項(xiàng)：高分子絮凝劑應(yīng)保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時(shí)間絮凝效果較差。當(dāng)環(huán)境溫度≥15℃時(shí)，配制 好的絮凝劑應(yīng)在3天內(nèi)使用完畢。 C。 計(jì)量泵的運(yùn)行（若系統(tǒng)有加藥裝置） （1） 閱讀計(jì)量泵的操作說明書。（2） 根據(jù)說明書的順序啟動(dòng)加藥泵。（3） 如計(jì)量泵吸入口有空氣時(shí)，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統(tǒng)反滲透裝置 反滲透裝置采用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，并配有高壓泵、電導(dǎo)率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護(hù)開關(guān)等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導(dǎo)率儀：監(jiān)測(cè)產(chǎn)水電導(dǎo)。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時(shí)，使水由閥門排放。高壓保護(hù)開關(guān)：防止系統(tǒng)壓力過高，損壞設(shè)備。低壓保護(hù)開關(guān)：防止系統(tǒng)壓力過低，損壞設(shè)備。 反滲透裝置的操作運(yùn)行經(jīng)預(yù)處理后出水符合反滲透進(jìn)水要求的原水可以送入反滲透裝置。運(yùn)行手動(dòng)： 啟動(dòng)控制柜（在反滲透架子上）電源。 檢查確認(rèn)前級(jí)各個(gè)過濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進(jìn)水閥V10，按下產(chǎn)水按鈕，此時(shí)原水泵、加藥泵自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)反滲透進(jìn)水壓力大于設(shè)定值時(shí)，高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)開啟濃水排放電磁閥門V8。短時(shí)排放后，濃水排放電磁閥門V8自動(dòng)關(guān)閉。 調(diào)節(jié)濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進(jìn)水回流閥V2，使淡水產(chǎn)水量為8噸/時(shí)，濃水排放流量約為4噸/時(shí)。 產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè)，合格的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動(dòng)： 自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)反滲透水箱到達(dá)中液位時(shí)，反滲透自動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)執(zhí)行手動(dòng)操作程序，工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查產(chǎn)水水量和產(chǎn)水水質(zhì)。 正常情況下，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱，當(dāng)需要送水至純凈水箱時(shí)可按如下步驟進(jìn)行：a.將電控柜上的切換按鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認(rèn)前級(jí)各個(gè)過濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進(jìn)水閥V10，按下產(chǎn)水按鈕，此時(shí)原水泵、加藥泵自動(dòng)啟動(dòng)。d.當(dāng)反滲透進(jìn)水壓力大于設(shè)定值時(shí)，高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)開啟濃水排放電磁閥門V8。短時(shí)排放后，濃水排放電磁閥門V8自動(dòng)關(guān)閉。e.調(diào)節(jié)濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進(jìn)水回流閥V2，使淡水產(chǎn)水量為8噸/時(shí)，濃水排放流量約為4噸/時(shí)。f.產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè)，合格的產(chǎn)水進(jìn)入純凈水箱。 注意：此時(shí)反滲透的啟動(dòng)和停運(yùn)不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)密切注意純凈水箱的液位以便隨時(shí)開、關(guān)反滲透裝置。停機(jī)手動(dòng)： 再次按下產(chǎn)水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動(dòng)開啟，短時(shí)排放后，自動(dòng)關(guān)閉濃水排放電磁閥V8同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉高壓泵、原水泵、加藥泵。 關(guān)閉電源。自動(dòng)： 當(dāng)反滲透水箱到達(dá)高液位時(shí)，在自動(dòng)狀態(tài)下，反滲透裝置自動(dòng)停止，即此時(shí)濃水排放電磁閥V8自動(dòng)開啟，短時(shí)排放后，自動(dòng)關(guān)閉濃水排放電磁閥V8同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉高壓泵、原水泵、加藥泵。沖洗手動(dòng)：當(dāng)需要手動(dòng)沖洗膜時(shí)，可將電控柜上的切換按鈕轉(zhuǎn)入手動(dòng)狀態(tài)，按下沖洗按鈕，沖洗一定時(shí)間（約幾分鐘）后，再次按下沖洗按鈕，結(jié)束沖洗。自動(dòng)：當(dāng)反滲透自動(dòng)運(yùn)行4小時(shí)后自動(dòng)沖洗反滲透膜， 此時(shí)濃水排放電磁閥門V8自動(dòng)開啟，短時(shí)沖洗后，濃 水電磁閥門V8自動(dòng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。 七 反滲透裝置的停運(yùn)保護(hù) 短期停運(yùn)保護(hù) 停運(yùn)5—30天為短期停運(yùn)，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護(hù)。b.也可每天運(yùn)行1—2小時(shí)。 長(zhǎng)期停運(yùn) 停運(yùn)1個(gè)月以上為長(zhǎng)期停運(yùn)，可采用下列措施： a.化學(xué)清洗反滲透裝置2小時(shí)。 b.清洗完畢后，用預(yù)處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿后停泵，關(guān)閉各閥。 d.每三個(gè)月更換保護(hù)液一次。 上述清洗液和保護(hù)液均需用反滲透產(chǎn)水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經(jīng)長(zhǎng)期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細(xì) 菌、有機(jī)物、水垢等雜質(zhì)，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應(yīng)根 據(jù)情況分別對(duì)待。 清洗劑的配制（配制成1立方米清洗液）所需藥品數(shù)量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機(jī)鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 后用氨水調(diào)節(jié)PH約為3.0。 B.清洗有機(jī)物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合后用硫酸調(diào)節(jié)PH約為中性。 C.細(xì)菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH約為12.0。 膜的清洗 由于進(jìn)水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì)，并由于濃差極化的影響，當(dāng)反滲透裝置 長(zhǎng)期使用后易被一層沉淀物覆蓋而結(jié)垢，因此必須進(jìn)行化學(xué)清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復(fù)膜的性能。 清洗時(shí)間： 實(shí)際運(yùn)行中，可參考下述三個(gè)條件來掌握清洗時(shí)間：A.反滲透裝置進(jìn)出口壓差比運(yùn)行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達(dá)到上述數(shù)值時(shí)，通常每隔3個(gè)月需清洗一次。C.產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.產(chǎn)水脫鹽率下降10—15%。 E.需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)之前進(jìn)行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進(jìn)水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學(xué)清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進(jìn)行。清洗水箱（0.4立方米）內(nèi)配置清洗液，經(jīng)清洗泵升壓后，經(jīng)精密過濾器、高壓泵進(jìn)入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環(huán)清洗2小時(shí)。 化學(xué)清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，并攪拌 均勻。B.開啟清洗進(jìn)水閥、回流閥，開啟清洗泵，調(diào)節(jié)清洗泵出口閥，清洗約2小時(shí)。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復(fù)運(yùn)行條件，進(jìn)行正常運(yùn)行，并測(cè)試清洗效果。 清洗注意事項(xiàng)： A.清洗后要用清水充分洗凈清洗設(shè)備。B.清洗操作時(shí)要有安全保護(hù)措施，如防護(hù)鏡、手套、工作衣 等，并注意室內(nèi)通風(fēng)。 C.固體清洗劑要充分溶解后，才能進(jìn)入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應(yīng)為反滲透或離子交換的產(chǎn)水。 F.做好清洗時(shí)的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對(duì)策： 清洗有效的標(biāo)志為反滲透進(jìn)出口壓力差恢復(fù)或接近初投 運(yùn)或上一次清洗后的水平，產(chǎn)水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對(duì)策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對(duì)策原 因?qū)? 策預(yù)處理不當(dāng)，膜污染過度。加強(qiáng)預(yù)處理清洗劑選擇不當(dāng)。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長(zhǎng)，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經(jīng)多次清洗達(dá)不到使用要求時(shí)，需更換膜元件， 更換時(shí)必須采用相同型號(hào)的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉(zhuǎn)1。 檢查高壓泵進(jìn)口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動(dòng)系統(tǒng)1。壓力低于高壓泵啟動(dòng)壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級(jí)過濾器。3。修理。 產(chǎn)水水質(zhì)下降產(chǎn)水量少壓力高1。檢查進(jìn)水水質(zhì)。2。檢查壓力降。3。檢查進(jìn)水溫度。1。進(jìn)水水質(zhì)下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產(chǎn)水監(jiān)測(cè)儀表不穩(wěn)定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產(chǎn)水突然停止1。檢查高壓泵進(jìn)口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低于高壓泵進(jìn)口壓力。2。壓力高于高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。