鍋爐房設(shè)計中軟水器設(shè)備規(guī)格

【專家解說】：這個需要根據(jù)鍋爐參數(shù)來定的 福建XXXXXXXXXXXX有限公司 過濾、軟化4t/h鍋爐用水 系 統(tǒng) 解 決 方 案 設(shè)計 單位：廈門勝泉化工科技有限公司 方案設(shè)計人：林東漢 13805913206 日 期：二零一二年五月二十四日 一、項目概況 本方案是根據(jù) 鑫盛暉包裝有限公司鍋爐用水要求而設(shè)計，考慮原水水質(zhì)較差，濁度較高50~80mg/l，所以本系統(tǒng)的主要工藝采用石英砂過濾+軟化。 過濾器出水量：≥4m3/h 鈉離子交換器出水量：≥4m3/h (連續(xù)制水4噸/小時) 原水水質(zhì)：河水（硬度1.5mmol/l;濁度50~80mg/l） 產(chǎn)水用途：低壓鍋爐補給水 控制方式：微電腦全自動控制 本系統(tǒng)出水硬度≤0.03mmol/L(達到國家規(guī)定低壓鍋爐進水要求)。 二、系統(tǒng)流程及說明 2.1 工藝流程 根據(jù)原水水質(zhì)及用戶用水要求，設(shè)計系統(tǒng)工藝如下： 2.2 系統(tǒng)說明 2.2.1 機械過濾器 機械過濾器也稱為壓力式過濾器，是軟水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，分為石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器和纖維球過濾器等。 系統(tǒng)采用多介質(zhì)過濾器為水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，目的是除去水中的泥砂、懸浮物、顆粒和膠體，降低進水的濁度和SDI值，滿足后續(xù)設(shè)備的進水要求；設(shè)備可以通過周期性的清洗來恢復(fù)它的截污能力。過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒石英砂和無煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的 最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。 同時，濾床對水中的雜質(zhì)是逐步截留，這樣罐體中的各層濾料將得到充分均勻的利用，有效濾層高，從而延長了濾料的使用周期，減少了設(shè)備的運行成本。過濾器根據(jù)進水的水質(zhì)狀況進行反洗、正洗操作。通過反洗，將截留在濾料間隙中的雜質(zhì)沖洗出來，然后進行正洗，穩(wěn)定濾料層，以恢復(fù)其過濾效能。 2.2.3 全自動鈉離子交換器  軟化及再生原理 鈉離子交換器內(nèi)裝填有001×7FC浮動床強酸性陽樹脂，作為軟化水交換劑，原水自下而上進入交換器交換劑層時，交換劑上的鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使水得到軟化： Ca2++2NaR CaR2+2Na+ Mg2++2NaR MgR2+2Na+ 水通過鈉離子交換后，水中的鈣、鎂離子被置換成了鈉離子，因此，除去了水中的硬度，而堿度不變。 鈉離子交換器樹脂失效后，為了恢復(fù)其交換能力，用工業(yè)鹽溶液進行再生。再生是將一定濃度的鹽水由上而下通過交換劑層，鹽液中的鈉離子逆向置換出交換劑上的鈣、鎂離子，用軟化水將鈣、鎂離子及化合物沖洗出交換器，使交換劑得到再生，使其恢復(fù)交換能力，其反應(yīng)原理如下： CaR2+2Na+ 2NaR+ Ca2+ MgR2+2Na+ 2NaR+ Mg2+ 三、水泵 3.1原水泵（用戶自備） 為系統(tǒng)提供必要的運行壓力。 技術(shù)規(guī)范： 項目 單位 數(shù)據(jù) 備 注 設(shè)備臺數(shù) 臺 1 鑄 鐵 額定流量 m3/h 6 額定揚程 mH2O 30 輸送介質(zhì) 河 水 輸送介質(zhì)溫度 常 溫 安裝位置 室 內(nèi) 3.2 反洗水泵（用戶自備） 為過濾器的反洗用水提供必要的運行壓力。反洗采用清水。 技術(shù)規(guī)范： 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 設(shè)備臺數(shù) 臺 1 鑄鐵 額定流量 m3/h 15 額定揚程 mH2O 20 輸送介質(zhì) 清水 輸送介質(zhì)溫度 常溫 安裝位置 室內(nèi) 3.3、控制系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用我公司自行設(shè)計液晶屏微電腦自動控制。 所有設(shè)備的啟、停由水箱液位信號控制。當水箱水位高時設(shè)備及進水泵自動停止；水位低時啟動進水泵，同時相應(yīng)設(shè)備自動運行。 四、全自動過濾器主要性能指標： 1) 型號 QL-4 垂直圓筒型式 2) 設(shè)備臺數(shù) 1 臺 3) 設(shè)備直徑 DN700 mm 4) 設(shè)計壓力 0.5 MPa 試驗壓力0.8MPa 5) 設(shè)備出力 3-5 t/h 最大出力5t/h 6) 運行壓力 0.2～0.3 MPa 7) 進水溫度 5～50 ℃ 8) 運行流速 10～12 m/h 9) 過濾壓頭損失 0.02～0.1 MPa 10) 清洗操作壓力 0.05～0.1 MPa 11) 截污容量（濾料） 10～20 kg/m3 12) 反洗強度 12～15 L/ m2•s 13) 反洗水壓 0.2～0.3 MPa 14) 失效時進出口壓差 ≤0.1 MPa 15) 石英砂高度 1100 mm 16) 外形尺寸 Ø700×2500 mm 17) 鋼板材質(zhì) Q235A 碳鋼防腐 18) 配管材質(zhì) 鋼防腐 配相關(guān)閥門及壓力表 19) 筒體厚度 5 mm 20) 封頭厚度 6 mm 21) 進水濁度 ≤50 mg/L 22) 出水濁度 ≤5 mg/L 23) 內(nèi)部裝置： 進水配水型式 專用布水器 出水裝置型式 穹形板 厚度：20 mm 24) 設(shè)備本體外部裝置： 設(shè)備人孔 直徑：Ø400mm 數(shù)量：2個 設(shè)備窺視孔 規(guī)格(長/寬)：220×50mm數(shù)量：2個 視鏡材料：有機玻璃 視鏡厚度：15mm 25) 設(shè)備本體接口： 進、出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa 反洗進、出水口法蘭 DN=65mm PN=1.0MPa 正洗出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa 放凈口法蘭 DN=25mm PN=1.0MPa 排氣口法蘭 DN=32mm PN=1.0MPa 進、出水取樣閥門 DN=15mm PN=1.0MPa 29）設(shè)備總重量：1000kg 運行重量：2800kg 五、鈉離子交換器主要性能指標： 流量： 3-5 m3/h 設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼 外形尺寸：1450×400 ×2280 筒體直徑：Ф250(兩柱) 運行流速：30-50m/h 填料：001×7FC陽離子樹脂 樹脂高度：1600 mm 工作周期：12-15h 再生時間：15-20分鐘 清洗時間：20-25分鐘 再生流速：5m/h 清洗流速：12-15m/h 工作壓力：0.2-0.3Mpa 試驗壓力：0.6Mpa 工作溫度：5-40℃ 耗鹽≤70g/mol 樹脂裝填量：150公斤（粒徑范圍0.6 —1.25mm ） 樹脂損耗率：<3%/年 自耗水量：<3% 電耗：<0.2Kw.h/天 數(shù)量：1臺 控制方式：全自動 再生鹽液濃度：8-10% 進水水質(zhì)：鈣鎂含量<8 mmol /l 基礎(chǔ)載重：1.5t 出水水質(zhì)：硬度：＜0.03 mmol /L ★ 設(shè)備結(jié)構(gòu)說明： 2- 1-1.、304不銹鋼設(shè)備使用年限≥15年，304不銹鋼鈉離子交換器含鹽罐為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為304不銹鋼，所有主焊縫均采用埋弧自動焊焊接；鹽罐內(nèi)部還涂有環(huán)氧樹脂雙防腐。304不銹鋼設(shè)備鋼板封頭厚度筒體3mm!管道采用UPVC系統(tǒng)進出水管道及其它管道的連接方式均采用標準法蘭連接。管道系統(tǒng)耐壓要求不低于1.6 MPa 2- 1-2.設(shè)備頂部配水裝置為304不銹鋼蜂窩狀布水器,以法蘭連接，下部為ABS材質(zhì)大水帽. 2- 1-3.設(shè)備本體均設(shè)窺視孔為1個，設(shè)備本體上設(shè)有樹脂放出口。 2- 1-4.程序控制器滿足交換器正常工作,且?guī)щ娀芈穼刂破鞯耐鈿つ艹惺芙涣?000V電壓1分鐘,無擊穿或閃爍現(xiàn)象;帶電回路與外殼絕緣電阻大于1MΩ 2- 1-5.設(shè)備在運行過程中發(fā)生故障時,有“嘀！”長響報警. （1）技術(shù)特點及工藝獨特：我廠F系列全自動軟水器（鈉離子交換器）是在固定床、流動床、浮動床、進口設(shè)備的基礎(chǔ)上，吸收了固定床不易亂層，流動床交換能力高，浮動床出力大，出水水質(zhì)好以及進口設(shè)備體積小，自動化程度高等特點，克服了流動床、固定床交換劑用量大、磨損快、交換能力低、再生劑比耗高、體積龐大、操作繁鎖、故障率高和浮動床易亂層、出水終點難以控制、不能經(jīng)常停啟以及進口設(shè)備對原水適應(yīng)范圍小、鹽液系統(tǒng)容易堵塞等諸多缺點，結(jié)合我國各地不同水質(zhì)情況，經(jīng)反復(fù)實踐論證而研制成功的一項高科技節(jié)能專利產(chǎn)品，整機達到一用一備，連續(xù)產(chǎn)水，分別再生，配套控制采用微電腦自動控制，對水質(zhì)適應(yīng)范圍廣，可視各地水質(zhì)任意調(diào)節(jié)。 （2）自動化程度高，操作簡單。設(shè)備采用獨特的電腦控制多功能平面集成閥（專利技術(shù)）閥芯片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動切換，再生、清洗勿需人工操作，必要時可半自動或手動。微電腦備有通訊協(xié)議接，可實現(xiàn)上位控制。信源專利產(chǎn)品多功能平面閥質(zhì)保期為5年！超過5年如需要更換按成本價供應(yīng)！ （3）交換系統(tǒng)采用兩根交換柱，由平面集成閥自動切換再生不間斷產(chǎn)水，完全實現(xiàn)連續(xù)制水可達到5T/h。 （4）鹽液系統(tǒng)采用獨特的自動供鹽技術(shù)及自動稀釋技術(shù)，勿需鹽池，鹽泵及攪拌器等輔助設(shè)施。 （5）采用獨特濾鹽技術(shù)，確保供鹽系統(tǒng)不被堵塞，使再生液能保質(zhì)保量地對失效樹脂進行再生，以確保產(chǎn)水質(zhì)量。 （6）對進水水質(zhì)的適應(yīng)范圍廣，對硬度≤8mmol/L的原水均可一級軟化達到國家標準低壓鍋爐規(guī)定值以下0.03mmol/L。 （7）采用浮動床，逆流再生工藝，節(jié)能降耗十分顯著，與傳統(tǒng)交換器相比節(jié)鹽30%，節(jié)電50%，節(jié)水30%，節(jié)約樹脂20%。 （8）該設(shè)備屬分體組合式設(shè)備，整套設(shè)備分為交換系統(tǒng)及再生系統(tǒng)兩大部分，可根據(jù)用戶場地前后左右或兩部分成直角等任意排列安裝，不受場地限制。 六、過濾、軟化設(shè)備采用的核心專利技術(shù)----《多功能平面閥》 6.1、平面閥的簡介 1、平面閥的閥體與閥芯采用平面旋轉(zhuǎn)組合，徹底解決了閥類曲面旋轉(zhuǎn)磨損所帶來的泄漏，隨著使用時間增長，密封性能越好,壽命越長。 2、平面閥制作采用PVC材料，耐腐蝕且開孔流通面積大，不會因水臟而堵塞閥和水帽、樹脂，并且采用人工精工制做，迷宮設(shè)計，從而確保了出水的穩(wěn)定性。 3、在同類平面閥中，它是唯一采用無壓運行密封設(shè)計使用的，獨家保障正常使用穩(wěn)定性達5-8年不出運行故障，壽命長達10-15年以上的自動化機頭，大大降低了使用后的維護和維修。 4、在同類平面閥中，閥與外界管道粘接唯一深度達到30mm以上，從而保證了使用過程中的管道脫落和漏水。 5、閥體與閥體粘接采用螺紋狀，增強了粘結(jié)強度，閥體不易脫層。 6、平面閥內(nèi)部孔與孔之間采用PE材料自制的密封圈，表面光滑，易密封，增強了耐磨性，從而確保了密封圈損壞不會造成閥芯刮壞。 （多功能平面閥確保5-8年穩(wěn)定運行） 綜合以上特點和實踐證明，多功能平面閥代替了所有人工和氣/電動閥，水處理系統(tǒng)使用平面閥結(jié)構(gòu)大大降低了投資成本。 6.2、平面閥運行和設(shè)計的六個確保 1、平面閥閥體中設(shè)有排氣孔，工位切換自動卸壓，無壓運行，從而確保了閥芯輕松旋轉(zhuǎn)，閥齒不易斷裂。 2、閥體厚/重于同類平面閥1/3，整個閥體的通水過留量大大提高，從而確保了出水量。 3、閥體與外界連接管的粘接面多余同類平面閥的3倍，從而確保了設(shè)備長期運行管路不泄露。 4、閥體面與面采用螺紋結(jié)構(gòu)的粘接，從而確保了閥體長期運行不脫層。 5、閥體內(nèi)孔的密封圈采用自制的PE材料密封圈，從而確保了閥體和閥芯在旋轉(zhuǎn)過程中不會因為密封圈刮壞閥芯帶來閥體泄露。 6、多功能平面閥設(shè)計為低壓運行0.15-0.25MPa，確保5-8年不出運行質(zhì)量問題，使用壽命長達10-15年。 6.3、多功能平面閥與進口多路閥的比較 對比項 多功能平面閥 進口多路閥 密封面的運行 平面磨損 曲面磨損 單罐處理量 220t/h 45t/h 設(shè)計工藝 浮動床/固定床 固定床 材質(zhì) PVC 鑄鐵/銅 實用場合 過濾+軟化、除堿+除氧+陰、陽床（耐酸堿腐蝕） 過濾+軟化（不耐酸堿腐蝕） 最高處理水質(zhì) ≤30mmol/l ≤8mmol/l 樹脂裝填高度 ＞1800mm ＜1200mm 工位切換卸壓 有 無 運行壓力 0.15-0.22MPa 0.25-0.35MPa 運行流速 40-60m/h 15-25m/h 閥與管路密封 好 好 閥體耐壓強度 好 好 運行大反洗 不需要 需要 水耗 2-5％ 10-20％ 再生劑的比耗 1：1.1-1.4 1：1.5-2 樹脂損耗/年 2-5％ 5-10％ 6.4、進口多路閥固定床運行不穩(wěn)定的原因 運行特點 運行結(jié)果 未設(shè)計中排裝置 再生亂層水質(zhì)處理不穩(wěn)定 順流再生 鹽耗高 玻璃鋼組裝，樹脂裝填高度＜1200mm 制水周期不足國標8h 鹽液溶解敞開式 溶解成飽和濃度周期＞8h 處理硬度＜5mmol/l 一級軟化高硬度無法處理達標 玻璃鋼成型罐，罐體選型過小，無法確保固定床的運行流速15-25m/h 提高流速保證出水，但無法保證水質(zhì) 控制閥曲面密封 易磨損，泄露嚴重 再生采用噴射方式 再生管道易堵塞 設(shè)備罐體和閥選型不匹配 無法正常運行 八、投標產(chǎn)品售后服務(wù)內(nèi)容和措施 廈門勝泉化工科技有限公司視質(zhì)量信譽為生命，始終在“質(zhì)量求生存、管理求效益”的經(jīng)營理念下，以滿足顧客的需求為我們的最終目標。為此我們特向您做出如下承諾：  產(chǎn)品質(zhì)量保證期：我公司生產(chǎn)的系列水處理設(shè)備及工程質(zhì)量保證期為設(shè)備交付并開始正常運行之日起12個月。  向貴方提供的水處理設(shè)備主要部件保證為國內(nèi)、外公司原裝產(chǎn)品或成都信源專利產(chǎn)品，是經(jīng)最終檢驗合格產(chǎn)品；材料全新，質(zhì)量優(yōu)良。  我公司保證所交付的技術(shù)資料完整、清晰，能滿足指導(dǎo)設(shè)備安裝和使用操作要求。  在供貨合同簽訂生效后，合同的標的物即可按合同規(guī)定時間運送至對方指定地點，并負責免費指導(dǎo)現(xiàn)場安裝調(diào)試以及操作人員培訓工作。  為用戶提供12個月的產(chǎn)品免費維修、更換服務(wù)，并給予終身的技術(shù)支持。我公司保證長期以成本價提供。  收到用戶的意見和要求后，我公司保證在3小時內(nèi)給予書面答復(fù)。如果需要，12小時內(nèi)派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到業(yè)主現(xiàn)場進行分析并指導(dǎo)維修。 搶修：在質(zhì)保期內(nèi)（12個月），水處理設(shè)備一旦發(fā)生故障，服務(wù)工程師在12小時內(nèi)立即趕赴現(xiàn)場進行故障排除及維修。即使保修期過后，售后服務(wù)工程師也會立即趕赴現(xiàn)場進行搶修設(shè)備，修理完畢后在由雙方協(xié)商前提下只收取配件費。 九、項目設(shè)計規(guī)范要求 1、設(shè)備制造和材料符合下列標準和規(guī)定的最新版本的要求： 《鋼制壓力容器》 GB150-1998 《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 JB/T2932-2001 《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標準》SDZ037-87 《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》 HCK2451-93 《壓力容器油漆、包裝技術(shù)條件》 ZBJ98003-87 《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗》 ZBJ98004-87 國外采購的設(shè)備或部件的制造工藝和材料符合ASME和ATM所涉及的標準。 2、對外接口法蘭符合下列要求： 《管路法蘭技術(shù)條件》 JB/T74-94 《管路法蘭類型》 JB/T75-94 《凸面板式平焊鋼制管法蘭》 JB/T81-94 3、襯里鋼管和管件符合下列標準的最新版本的規(guī)定要求： 《襯膠鋼管和管件》 HG21501-83 《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》HG20538-92 4、控制系統(tǒng)的安裝符合下列要求： 通用電器設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-93。 電氣安裝工程盤柜及二次回路接線工程施工及驗收規(guī)范GB50171-92 自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標準GBJl31-90 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備按試驗標準GB50150-91 5、質(zhì)量控制 嚴格按照ISO：9001-2001標準執(zhí)行。 十、油漆、包裝、運輸和儲存 1 油漆、包裝、運輸 1.1設(shè)備油漆、包裝和運輸符合JB2536《壓力容器油漆、包裝、運輸》最新版本中的規(guī)定要求。 1.2設(shè)備的包裝和運輸符合HGJ32《橡膠襯里化工設(shè)備》最新版本中第8部分“包裝、運輸、儲存和安裝”的規(guī)定要求。 1.3符合部標《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》的規(guī)定。 1.4每個設(shè)備箱至少包括二份詳細的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗證明書和產(chǎn)品合格證。 1.5設(shè)備的外包裝上將清楚地標明：出廠編號、總共箱數(shù)及箱號、收貨站或港、到貨站或港、發(fā)貨單位、到貨單位、出廠或裝箱日期以及設(shè)備運輸、貯存保管要求的國標通用標記。 1.6較大型及較重的設(shè)備都裝有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤裝有起吊點，并且在外包裝上標明設(shè)備重量及重心、起吊點（未拆去外包裝）。 1.7設(shè)備的接管、法蘭表面將加以保護，以免損傷襯膠部位。 1.8 設(shè)備及外包裝有禁焊標志。 1.9襯膠設(shè)備在低于+5℃溫度下運輸時，將采取必要措施，以防膠板產(chǎn)生裂紋。 2儲存 2.1 設(shè)備儲存符合HGJ32《橡膠襯里化工設(shè)備》最新版本中8.2“儲存”的規(guī)定要求。 2.2襯膠制品在+5～30℃室內(nèi)放置,以防凍裂。儲存時避免陽光直射,并距發(fā)熱源1m以外，以免加速橡膠老化。 2.3設(shè)備的法蘭將除銹,并涂刷與外殼相同的防銹油漆。在儲存期間用盲板、螺栓將法蘭面壓緊，以防損壞法蘭面。 2.4襯膠設(shè)備盡量縮短保管期，以避免在保管期間帶來的麻煩，并能延長襯膠制品的使用壽命。 十一、運行成本的核算 1.全自動過濾器 原水泵按1.1千瓦功率計算運轉(zhuǎn)1小時產(chǎn)4噸水；反洗泵3千瓦功率三到四天運行一次，運轉(zhuǎn)只有20分鐘，可以不計成本。按工業(yè)用電1度0.8元計算；那么全自動機械過濾器的運行成本即為： 1小時×1.1千瓦/小時×0.8元/度=0.88元 0.88元÷4噸=0.22元/噸水 2.全自動鈉離子交換器 1、a截面積計算公式: 直徑2 ×0.785 2、b筒體體積計算公式：直徑2 ×0.785×H(筒體或填料高度) 3、c交換器工交容量計算公式：樹脂體積×樹脂交換容量（800-1000mmol/L） 4、d設(shè)備運行時間（叫再生周期）：樹脂工交容量×0.85/原水硬度×產(chǎn)水量 5、e再生鹽耗計算公式：c×58.5（NaCl的分子質(zhì)量）×1.2/1000 一個產(chǎn)水周期的時間:0.25×0.25×0.785×1.6×850×0.85/1.5×4=9.5小時 一個周期的鹽耗量: 0.25×0.25×0.785×1.6×850×58.5×1.3/1000=5kg 按700元/1000kg的工業(yè)鹽市場價計算0.7元/kg×5kg=3.5元 7、樹脂3-5年不補充、電耗0.5Kw/天費用均可不計 8、運行成本： 周期費用： 9.5h×4t/h=38噸 3.5元÷38噸=0.09元/噸水 十二、節(jié)約成本計算 一臺4噸的燃煤爐，一臺爐每天按8噸煤計算，煤價按現(xiàn)行價大概750元/噸；一個月按30天計算；一年除掉設(shè)備檢修及停產(chǎn)按10個月計算；試驗證明鍋筒每結(jié)垢1毫米厚度的鍋垢就會多燒掉5%的煤，正常如果水處理不達標，往往鍋垢不止1毫米，所以我們按最低值算一年節(jié)?。?8(噸)×750（元/噸）×30（天/月）×10（月）×5%=9,0000元。