電鍍廠污水處理
來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 10:40:03
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電鍍廠污水處理【專家解說】:關(guān)于電鍍廢水處理的方法及新工藝研究
內(nèi)容: 前言 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子
【專家解說】:關(guān)于電鍍廢水處理的方法及新工藝研究
內(nèi)容: 前言
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。
2、傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法的弊端
目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價(jià)還原,氰水用兩級氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
上述乃傳統(tǒng)的處理工藝,存在許多嚴(yán)重的理論與實(shí)踐上的錯(cuò)誤:
1、前處理三支污水的劃分,不符合生產(chǎn)實(shí)際,因?yàn)椴徽撃侵卸际悄阒杏形摇⑽抑杏心悖徊贿^是鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅三合水以3元素居多。這些實(shí)際情況,我們是在廢水處理的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的,幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水都是如此。我們詢問過電鍍廠的有關(guān)人員,其實(shí)他們能把這一現(xiàn)象的成因說得非常清楚,奇怪的是污水管理部門竟把分流—綜合兩段處理作為不能違反的規(guī)范性模式。由于第二段處理的污水中各種污染物都存在,怎么可能用簡單的處理藥劑和方法就可使終端水達(dá)標(biāo)排放呢?
2、許多專門論述中都會提到,氰水要分開處理是因?yàn)榍柙谒嵋褐袝啥拘詷O強(qiáng)的HCN(氰酸),它的揮發(fā)勢必造成人的中毒。這在理論上是成立的,確實(shí)要十分注意。不過,我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)氰水本身就是pH<6的液體,如果要揮發(fā)就可能在車間,而不會流到污水池再揮發(fā)。再說氰酸本身是液體,只不過是揮發(fā)溫度低(26℃),那么外界溫度<26℃時(shí)就不存在揮發(fā)問題了。
3、人工強(qiáng)制以超堿使重金屬生成氫氧化物沉淀在污泥中,這有不科學(xué)之處:
(1)從化學(xué)反應(yīng)原理上說,勿論在什么樣的酸堿度條件下,都有個(gè)反應(yīng)平衡,也就是說永遠(yuǎn)都不可達(dá)到水中不存在一定數(shù)量的重金屬。
(2)不同的重金屬形成氫氧化物的最佳酸堿度(pH值)不盡相同,對某種重金屬最適合的pH值范圍,對另一些金屬可能已是重新溶解的pH值條件。
(3)由于二段處理是超堿除重金,最后的排放水也必然超堿,這就勢必要在排放口向水中加酸,以求pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。加酸的結(jié)果,那些尚未沉淀的微細(xì)的氫氧化物迅速發(fā)生分解,重金屬又回到水中。
(4)由于分流—匯合兩道污水處理,工程裝置自然就比較復(fù)雜,從而造成工程建設(shè)投資大、時(shí)長。
3、CZB礦物法處理電鍍廢水
3.1CZB礦物法的概念
CZB礦物法是采用以純天然礦物為原料,經(jīng)過一定特殊工藝該性加工生產(chǎn)而成的專利產(chǎn)NMSTA天然礦物污水治理和礦粉BC,在再輔加某些助劑對電鍍廢水進(jìn)行混合處理的一種方法。
3.2CZB礦物法的主要作用機(jī)理
由于該方法主要采用的是純天然的礦物為主體原料,其所具有的特性有離子交換性、吸附性、化學(xué)轉(zhuǎn)化性、催化性等。
3.3CZB礦物法的主要優(yōu)勢
該方法的主要優(yōu)勢如下:
1、徹底改變長期以來分流處理的傳統(tǒng)工藝,把鉻水、氰水、綜合水等混合起來進(jìn)行處理,糾正了分流處理所存在的某些嚴(yán)重錯(cuò)誤,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝所存在的弊端。
2、經(jīng)一段處理即可完全解決問題,改變了傳統(tǒng)的兩段處理模式。
3、由于上述兩點(diǎn),污水處理的工程裝置大大簡化,基建投資和工程建設(shè)時(shí)間大幅度減少。
4、傳統(tǒng)的處理方法,從理論上分析是不可能達(dá)標(biāo)的,大量的實(shí)踐也證明了該工藝的確不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。若用礦物法處理電鍍廢水,從原理和實(shí)用上都表明了可以穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。
5、傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的藥劑費(fèi)用,主要被用于燒堿中和酸水,一般情況處理一噸污水燒堿費(fèi)就要6~10元,加上其他藥劑,總藥劑費(fèi)多在10元以上。誠然,如果只求把廢水澄清,那費(fèi)用就很難有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)了。應(yīng)用礦物法,前提是達(dá)標(biāo)排放。處理一噸廢水藥劑費(fèi)大約4~6元.
4、結(jié)論
經(jīng)過長時(shí)間來的研究和實(shí)踐,以及對理論上的探討,結(jié)合目前的實(shí)際,我們在對各種工藝進(jìn)行完全的比較(包括藥劑的性價(jià)比、工程建設(shè)的投資、運(yùn)營及管理等)之后,認(rèn)為采用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質(zhì)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
該工藝目前已在多家電鍍廠實(shí)施和穩(wěn)定運(yùn)行,還在研究和不斷的完善之中。
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