高溫固硫劑的效用和應(yīng)用領(lǐng)域？

【專家解說】：高溫固硫劑的效用 固硫劑與煤混合均勻，進(jìn)入鍋爐中進(jìn)行燃燒固硫，固硫劑中固硫的化合物對煤炭具有助燃作用，其著火點(diǎn)顯著降低，提高煤炭的利用率。氧化劑具有催化劑的作用，可以使煤在燃燒過程中燃燒的快而徹底，固硫劑中的催化劑起到抑制劑的作用，其在高溫下和固硫產(chǎn)物形成硅酸鹽固熔體，阻止了固硫產(chǎn)物的復(fù)分解，提高了固硫效率。 應(yīng)用領(lǐng)域 該產(chǎn)品主要應(yīng)用與燃煤電廠、企業(yè)鍋爐、高硫煤礦、各種煤質(zhì)、民用爐、手燒爐、鏈條爐、往復(fù)鍋爐、拋煤機(jī)爐、反射爐、沸騰爐、粉煤灰爐等工業(yè)鍋爐。窯爐和型煤生產(chǎn)中應(yīng)用，是解決我國工業(yè)鍋爐、窯爐工況差、熱效率低、劣質(zhì)煤利用率低、SO2污染嚴(yán)重等問題的環(huán)保產(chǎn)品，通過煤在燃燒過程中與氧化物作用，轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)境易接受的穩(wěn)定形式而固定爐渣的新技術(shù)，用于工業(yè)生產(chǎn)無需改變?nèi)济涸O(shè)備及條件，劣質(zhì)煤或優(yōu)、劣混合煤應(yīng)用可達(dá)到優(yōu)質(zhì)煤燃燒效果，添加固硫劑在灼熱時(shí)將硫迅速固定住，固硫率可達(dá)60-80%，減少SO2的排放量。 市場前景 燃燒中固硫以其費(fèi)用低，方法簡單而備受重視，被國際上公認(rèn)為是治理SO2污染的最佳途徑之一，但是，多年來固硫率（尤其是在高溫下）始終突破不了70%的大關(guān)而使其推廣受到限制。一些電廠采用固硫—尾氣脫硫雙重工藝來治理SO2污染，而尾氣脫硫常常需要巨大的設(shè)備投入和運(yùn)行管理費(fèi)用。我們經(jīng)過多年來的努力，通過反復(fù)改進(jìn)和篩選，終于開發(fā)出一種高溫高效固硫劑，在模擬電廠燃煤的條件（1250℃）下，SO2固定率可達(dá)93%，比目前國內(nèi)外報(bào)道的最好結(jié)果高出了20多個(gè)百分點(diǎn)，按照這個(gè)結(jié)果，無須尾氣脫硫即可解決燃煤SO2污染治理問題，這項(xiàng)成果對于解決電廠及其他企業(yè)燃煤SO2污染問題無疑具有重要意義，技術(shù)指標(biāo)工作溫度1250℃，固硫率>90%，固硫劑用量為每噸煤使用30公斤左右（按含硫1%，Ca/S比為3計(jì)算）。 據(jù)我國煤炭脫硫的情況，選煤廠脫除1噸SO2的成本約500-600元；燃煤電廠脫硫裝置脫除1噸SO2的成本為1400-1600元，（增加發(fā)電廠本1.5-3分/KW.h）當(dāng)采用高硫煤固硫劑，原煤含硫量在小于1%時(shí)，每噸原煤固硫劑成本低于15元，我國高硫煤含硫量大于2%的占原煤的總產(chǎn)量的10%，約有1億噸，除南方高硫煤產(chǎn)區(qū)外，華北地區(qū)也有不少高硫煤產(chǎn)區(qū)。目前由于控制燃煤中的SO2，許多城市強(qiáng)制禁用高硫煤，使得大量的高硫煤積壓，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。若推廣應(yīng)用高硫煤固硫劑，可解決我國積壓的1億噸高硫煤，按煤中硫含量2%添加固硫劑后的噸煤價(jià)格130元計(jì)，每年可增產(chǎn)130億元，扣除固硫劑成本30元/噸，凈產(chǎn)值可達(dá)100億元以上，可以達(dá)到既治理SO2大氣污染，又充分利用中高硫煤資源的目的。 如果以上內(nèi)容還不能解決你的疑問，可參考下面的網(wǎng)站。