請高手指點水泥生產(chǎn)工藝流程都有哪些?最好有圖解!!謝謝

【專家解說】：一個新型干法水泥生產(chǎn)線都需要有自備的石灰石礦山作為該工廠的主要原材料。水泥廠的主要原燃材料有:石灰石、砂巖(或頁巖等)、硫酸渣、原煤、石膏、鋼廠的高爐礦渣等，主要成分是氧化鈣、氧化鐵、氧化鋁和二氧化硅水泥。它的生料生產(chǎn)工藝是一個連續(xù)性很強的過程，一般都要經(jīng)過各種原料、燃料的破碎、配料、粉磨、煅燒、再粉磨以及包裝等一系列的加工過程。按生產(chǎn)方式可分生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個階段。: 1、生料制備工段:石灰石礦山將石灰石開采出來后經(jīng)過石灰石破碎成生料磨需要的粒度的小粒徑的石灰石，通過皮帶機輸送到石灰石均化堆場進行預均化。均化后的石灰石與砂巖、硫酸渣根據(jù)質量控制部的要求進行配料后，又輸送到生料磨內進行烘干和粉磨，烘干需要的熱源來自窯尾的廢氣，將配料配好的生料經(jīng)過生料磨的烘干和粉磨后，制備回轉窯煅燒需要的生料粉。該生料粉將進入生料均化庫內進行混合均化、使入窯的生料質量保持穩(wěn)定，使窯系統(tǒng)的煅燒穩(wěn)定。 2、熟料燒成工段:該工段是水泥廠的核心，是連續(xù)24小時運行。該生產(chǎn)線是煅燒水泥磨粉磨需要的熟料煅燒工段。生料工段制備成的生料粉經(jīng)過輸送系統(tǒng)進入預熱器和回轉窯內進行煅燒，窯內的最高溫度在1400-1700度左右。窯內燃燒需要的熱源全面來自原煤。(采購回來的原煤的經(jīng)過煤粉制備工段將原煤烘干成窯燃燒需要的煤粉)。生料粉經(jīng)過在回轉窯內的煅燒后發(fā)生化學反應，將生料粉煅燒成為顆粒的熟料，主要要成分是硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，生產(chǎn)出來的熟料輸送到熟料庫內儲存，作為水泥磨系統(tǒng)的原材。 3、制成及包裝出棧工段。水泥磨系統(tǒng)一般是根據(jù)工廠的銷售水泥的品種而定的。，水泥磨是將熟料、石膏及礦渣等添加一定比例的混合材后進入水泥磨進行粉磨，制成水泥。水泥輸送到水泥庫內儲存，水泥根據(jù)銷售的情況對水泥進行發(fā)放出棧。