硅膠墊,硅膠密封圈等硅橡膠制品問(wèn)題？

【專(zhuān)家解說(shuō)】：　　硅橡膠類(lèi)產(chǎn)品介紹之一－高溫硫化硅橡膠 　　高溫硫化硅橡膠是高分子量（分子量一般為40～80萬(wàn)）的聚有機(jī)硅氧烷（即生膠）加入補(bǔ)強(qiáng)填料和其它各種添加劑，采用有機(jī)過(guò)氧化物為硫化劑，經(jīng)加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡(jiǎn)稱(chēng)為硅橡膠。 　　高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行，第一分階段是將硅生膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、添加劑、硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑進(jìn)行混煉，然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時(shí)間為10～30分鐘，第二階段是將硅橡皮從模具中取出后，放入烘箱內(nèi)，于200～250℃下烘數(shù)小時(shí)至24小時(shí)。使橡皮進(jìn)一步硫化，同時(shí)使有機(jī)過(guò)氧化物分解揮發(fā)。 　　硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料是各種類(lèi)型的白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。交鏈劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化苯甲酰，2,4-二氯過(guò)氧化苯甲酰,二枯基過(guò)氧化物,2,5-二特丁基過(guò)氧己烷等.結(jié)構(gòu)控制劑是為了避免混煉膠料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”使膠料變硬變硬，難以加工熟化而加入的，可采用甲基羥基硅油或二苯基二羥基奪烷作為結(jié)構(gòu)控制劑。 　　硅橡膠主鏈上的側(cè)基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基，也可引入其它基團(tuán)以改善加工性能和其它性能。因此，根據(jù)側(cè)基基團(tuán)和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的硅橡膠，一般可分為下面幾種類(lèi)型：通用型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫型（含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)份）和耐溶劑（氟硅橡膠）等。下面介紹幾種重要類(lèi)型的硅橡膠。 　　一．甲基硅橡膠 　　二甲基硅橡膠是投入商業(yè)化生產(chǎn)最早的一種硅橡膠，可在-60～200℃范圍內(nèi)保持良好的彈性，耐老化性能好，有優(yōu)異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。 　　二甲基硅橡膠主要用于強(qiáng)物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機(jī)電、航空、汽車(chē)及醫(yī)療等行業(yè)。但由于二甲基硅橡膠硫化活性低，用于制造厚制品時(shí)，硫化困難，內(nèi)層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡膠所取代。 　　二. 甲基乙烯基硅橡膠 　　由于硅橡膠大分子結(jié)構(gòu)中引入少量乙烯基可大大改善硅橡膠的硫化加工性能，因此在目前應(yīng)用的硅橡膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡膠是最通用的一種硅橡膠，目前在國(guó)內(nèi)外硅橡膠的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。由于它在側(cè)鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理機(jī)械性能均優(yōu)于二個(gè)基硅橡膠。它除具有二甲基硅橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60～260℃范圍內(nèi)保持良好彈性，它比二甲基硅橡膠容易硫化，具有較小的壓縮永久變形，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐寒性等，而且又因?yàn)椴捎没钚暂^低的過(guò)氧化物進(jìn)行硫化，從而減少了硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡及橡膠穩(wěn)定性差的弱點(diǎn)。故一般用甲基乙烯基硅橡膠可制做厚度較大的制品。甲基乙烯基硅橡膠是硅橡膠中應(yīng)用最廣泛的品種，近年來(lái)不斷涌現(xiàn)的各種高性能和特殊用途的硅橡膠，大都是以乙烯基硅橡膠為基礎(chǔ)膠，例如高強(qiáng)度硅橡膠、低壓縮永久變形硅橡膠、不需后硫化硅橡膠、耐熱導(dǎo)電硅橡膠和醫(yī)用硅橡膠等。甲基乙烯基硅橡膠在航空工業(yè)上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護(hù)層；在電氣工業(yè)中可作電子元件等高級(jí)絕緣材料，耐高溫電位器的動(dòng)態(tài)密封圈，地下長(zhǎng)途通信裝備的密封圈；在醫(yī)學(xué)上，由于甲基乙烯基硅橡膠對(duì)人體的生理反應(yīng)小、無(wú)毒，故用作外科整形、人造心臟瓣膜、血管等。 　　三. 甲基苯基乙烯基硅橡膠 　　甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)或二苯基硅氧鏈節(jié)而得的產(chǎn)品。在聚硅氧烷的側(cè)基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.。這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化， 一般來(lái)說(shuō)，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10％時(shí)稱(chēng)低苯基硅橡膠，它具有獨(dú)特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能最好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。苯基含量20～40％時(shí)稱(chēng)中苯基硅橡兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。苯基含量20～40％時(shí)稱(chēng)中苯基硅橡膠，它具有卓越的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40～50％時(shí)稱(chēng)高苯基硅橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能, 耐γ- 射線為1xI08 倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。 內(nèi)容來(lái)自橡膠園 　　甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、尖端技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它部門(mén)的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。 　　四. 氟硅橡膠 　　氟硅橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐化學(xué)物質(zhì)、耐溶劑和耐潤(rùn)滑油性能,此種硅橡膠在非極性溶劑中的膨脹率小, 耐寒性及熱穩(wěn)定性好，抗著火性也好，故在飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤(rùn)滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村里等，也可用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及涂料、粘合劑等。 　　五. 腈硅橡膠 　　由于聚合物分子側(cè)鏈中含有β-腈乙基或γ- 腈丙基強(qiáng)極性基團(tuán)，大大增加了分子鏈間作用力，提高了耐油、耐溶劑性能。同時(shí)，由于引入一定量的腈烷基，破壞了聚合物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，也大大改善了耐寒性。腈烷基的類(lèi)型及其含量，對(duì)性能影響很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙基的硅橡膠，低溫性能與低苯基硅橡膠相似（其玻璃化溫度為-114.5℃），耐油性比苯基硅橡膠好。隨γ-腈丙基含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性改善。用β-腈乙基代替γ-腈丙基能提高腈硅橡膠的耐熱性，可耐250℃熱空氣老化。 　　腈硅橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是耐油和耐浴劑的性能優(yōu)異，可在-60～180℃的范圍內(nèi)保持彈性，因此，可做成耐油橡膠制品用于航空工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和石油工業(yè)上；也可作為高性能飛行器的環(huán)境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅橡膠可用普通設(shè)備進(jìn)行加工。 　　六. 苯撐硅橡膠 　　苯撐硅橡膠的主要特點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基硅橡膠的10～15倍，為高苯基硅橡膠的5～10倍，因此，可用于宇航工業(yè)、原子能工業(yè)和核反應(yīng)堆等作為耐高能輻射的電纜、護(hù)套、墊圈以及熱收縮管等。 　　七. 乙基硅橡膠 　　在聚硅氧烷側(cè)鏈上引入乙基制得的二乙基硅橡膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性優(yōu)于二甲基硅橡膠和一般的甲基乙烯基硅橡膠。乙基含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應(yīng)活性比甲基大，因此，隨乙基含量越大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的乙基硅橡膠，以在聚合物中含有二乙基硅氧鏈節(jié)為8克分子％為宜。乙基硅橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。 內(nèi)容來(lái)自橡膠園 　　八. 硅氮橡膠 　　硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有卓越的熱穩(wěn)定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。硅氮橡膠的突出弱點(diǎn)是水解穩(wěn)定性差，曾一度被認(rèn)為沒(méi)有發(fā)展前途。后來(lái)發(fā)現(xiàn)主鏈中引入環(huán)二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩(wěn)定性。用硅芳撐改性的含環(huán)二硅氮烷的彈性體，在空氣中加熱到425℃不失重，570℃時(shí)失重僅為10％，且具有較好的水解穩(wěn)定性。 橡膠信息網(wǎng)，xiangjiaoyuan.com 硅橡膠類(lèi)產(chǎn)品介紹之二－室溫硫化硅橡膠 　　室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代問(wèn)世的一種新型的有機(jī)硅彈性體，這種橡膠的最顯著特點(diǎn)是在室溫下無(wú)須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。因此，一問(wèn)世就成為整個(gè)有機(jī)硅產(chǎn)品的一個(gè)重要組成部分。現(xiàn)在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護(hù)涂料、灌封和制模材料，在各行各業(yè)中都有它的用途。室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱(chēng)，其物理形態(tài)通常為可流動(dòng)的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據(jù)使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動(dòng)流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩?zhàn)?。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類(lèi)似，采用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，使硫化膠具有10～60公斤／厘米2 扯斷強(qiáng)度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強(qiáng)度、流動(dòng)性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐燒蝕等各種特殊性能。 　　室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機(jī)理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機(jī)理和使用工藝不同可分為三大類(lèi)型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。 　　單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的生膠都是α,ω-二羥基聚硅氧烷; 加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側(cè)基（或端基）的聚硅氧烷，因?yàn)樵谑旎瘯r(shí)，往往在稍高于室溫的情況下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以, 又稱(chēng)低溫硫化硅橡膠（LTV）。 　　這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優(yōu)缺點(diǎn)：?jiǎn)谓M分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)不放熱, 收縮率很小，不膨脹，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時(shí)進(jìn)行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要決定于溫度，因此，利用溫度的調(diào)節(jié)可以控制其硫化速度 　　一. 單組分室溫硫化硅橡膠 　　單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是靠空氣中的水分來(lái)引發(fā)的。常用的交鏈劑是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C鍵很易被水解，乙酰氧基與水中的氫基結(jié)合成醋酸，而將水中的羥基移至原來(lái)的乙酰氧基的位置上，成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩(wěn)定，易與端基為羥基的線型有機(jī)硅縮合而成為交鏈結(jié)構(gòu)。平時(shí)，將含有硅醇端基的有機(jī)硅生膠與填料、催化劑、交鏈劑等各種配合劑裝入密封的軟管中，使用時(shí)由容器擠出，借助于空氣中的水分而硫化成彈性體, 同時(shí)放出低分子物。交鏈劑除甲基三乙酰氧基硅烷外，還可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。當(dāng)與烷氧基交鏈后放出醇，稱(chēng)為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠，當(dāng)與肟基交鏈后生成肟，稱(chēng)為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因此，隨著交鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種，但脫酸型是目前最廣泛使用的一種。 　　單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過(guò)程加快。在典型的環(huán)境條件下，一般15～30分鐘后，硅橡膠的表面可以沒(méi)有粘性， 厚度0.3厘米的膠層在一天之內(nèi)可以固化。固化的深度和強(qiáng)度在三個(gè)星期左右會(huì)逐漸得到增強(qiáng)。 　　單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們?cè)?60～200℃范圍內(nèi)能長(zhǎng)期保持彈性。它固化時(shí)不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對(duì)材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應(yīng)用還包括就地成型墊片、防護(hù)涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對(duì)多種材料如大多數(shù)金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動(dòng)粘接性能，例如對(duì)裸露的鋁，抗剪強(qiáng)度可達(dá)200磅／?2，撕裂強(qiáng)度可達(dá)20磅??／?2（0.35焦耳／厘米2）。當(dāng)粘接困難時(shí)，可在基材上進(jìn)行底涂來(lái)提高粘接強(qiáng)度，底涂可以是具有反應(yīng)活性的硅烷單體或樹(shù)脂，當(dāng)它們?cè)诨纳瞎袒螅梢粚痈男缘倪m合于有機(jī)硅粘接的表面。 本文來(lái)自橡膠信息網(wǎng) 　　單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合。 　　單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。當(dāng)深部也要快速固化時(shí)，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。 　　雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠又可分為縮合型和加成型。 　　二. 雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠 　　雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見(jiàn)的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結(jié)合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬(wàn)厘沲之間。雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分, 而是靠催化劑來(lái)進(jìn)行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個(gè)組分包裝，催化劑單獨(dú)作為另一個(gè)組分包裝，或采用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開(kāi)包裝。無(wú)論采用何種包裝方式，只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時(shí)才開(kāi)始發(fā)生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據(jù)所需最終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿?。近年?lái)，許多國(guó)家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級(jí)別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。 橡膠信息網(wǎng)，xiangjiaoyuan.com 　　雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類(lèi)型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長(zhǎng)膠料的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。通過(guò)使用促進(jìn)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡(jiǎn)單，工藝適用性強(qiáng)，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保護(hù)作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時(shí)間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。 　　雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率極小，因此，適合于用來(lái)制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以復(fù)制各種精美的花紋。例如，在文物復(fù)制上可用來(lái)復(fù)制古代青銅器，在人造革生產(chǎn)上可用來(lái)復(fù)制蛇、蟒、鱷魚(yú)和穿山甲等動(dòng)物的皮紋，起到以假亂真之效。 　　雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)具體問(wèn)題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱(chēng)量，然后按比例混合。通常兩個(gè)組分應(yīng)以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過(guò)程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到最小。膠料混勻后（顏色均勻），可通過(guò)靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米汞柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡皮。 　　雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外，可以用其它基團(tuán)如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時(shí)，根據(jù)需要還可加入耐熱、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能的硅橡膠。 　　1. 甲基室溫硫化硅橡膠 　　甲基室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老品種，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)。它可在一60～200℃溫度范圍內(nèi)使用。因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于澆鑄聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金零部件。也可用作齒科的印模材料。用甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。 　　2.甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠 　　甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優(yōu)良性能外，比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5％的低苯基室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是目前硅橡膠中低溫性能最好的一個(gè)品種;苯基含量在10～20％的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩?zhàn)油繉雍桶獠牧系取? 　　甲基苯基室溫膠與其它室溫膠一樣，可做浸漬、印模和脫膜使用。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對(duì)被粘著的材料進(jìn)行表面處理，表面處理的步驟如下：用丙酮溶劑對(duì)材料表面清洗1～2次,然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內(nèi)烘數(shù)分鐘，此時(shí)在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。 　　3.甲基嵌段室溫硫化硅橡膠 　　甲基嵌段室溫硫化硅橡膠是甲基室溫硫化硅橡膠的改性品種，它是由羥基封頭的聚二甲基硅氧烷（107膠）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚體。在二丁基二月桂酸錫的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基縮合生成三向結(jié)構(gòu)的聚合體，經(jīng)硫化后的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和粘接力，可在一70～200℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。 　　甲基嵌段室溫硫化硅橡膠具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱堿性能。它的電氣絕緣性能很好，還具有很好的粘結(jié)性，而且成本低。因此，可廣泛用于灌封、涂層、印模、脫模、釋放藥物載體等場(chǎng)合。用甲基嵌段室溫膠灌封的電子元器件有防震、防潮、密封、絕緣、穩(wěn)定各項(xiàng)參數(shù)等作用。把甲基嵌段室溫膠直接涂布到揚(yáng)聲器上，可減少和消除揚(yáng)聲器的中頻各點(diǎn)，經(jīng)硫化后揚(yáng)聲器諧振頻率性能可降低20赫芝左右。在甲基嵌段室溫膠中配合入一定量的添加劑后可用作紙張防粘劑。在食品工業(yè)的糖果、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀，提高原料的利用率。 內(nèi)容來(lái)自橡膠園 　　在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用于安裝窗戶玻璃、幕墻、窗框、預(yù)制板的接縫、機(jī)場(chǎng)跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計(jì)算機(jī)存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導(dǎo)電硅橡膠和不導(dǎo)電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。 　　4. 室溫硫化睛硅橡膠 　　室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫和優(yōu)良的電絕緣性能外，主要特點(diǎn)是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。 　　5. 室溫硫化氟硅橡膠 　　室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點(diǎn)是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。主要用于超音速飛機(jī)整體油箱的密封、嵌縫，氟硅橡膠墊圈，墊片的粘結(jié)固定；硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學(xué)工程和一般工業(yè)上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結(jié)。 　　6. 室溫硫化苯撐硅橡膠 　　室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯(lián)苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐高能射線性能。試驗(yàn)證明經(jīng)受1x109倫琴γ-射線或1xl018中子／厘米2的中子照射后，仍可保持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。 　　室溫硫化苯撐硅橡膠可適用原子能工業(yè)、核動(dòng)力裝置以及宇宙飛行等方面作為耐高溫、耐輻射的粘接密封材料以及電機(jī)的絕緣保護(hù)層等。 　　三. 加成型室溫硫化硅橡膠 　　雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它們的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)（氫硅化反應(yīng)）來(lái)完成的。 　　在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應(yīng)是在室溫下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過(guò)程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過(guò)程中不產(chǎn)生收縮。這一類(lèi)硫化膠無(wú)毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來(lái)控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一類(lèi)硅橡膠。 　　加成室溫硫化硅橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進(jìn)行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團(tuán)的有機(jī)硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。 　　高強(qiáng)度的加成型室溫硫化硅橡膠由于線收縮率低、硫化時(shí)不放出低分子，因此是制模的優(yōu)良材料。在機(jī)械工業(yè)上已廣泛用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金、混凝上等。利用加成型窒溫硫化硅橡膠的高仿真性、無(wú)腐蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、易脫模等特點(diǎn)，適用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。 請(qǐng)記住我們的網(wǎng)址:橡膠園 　　硅橡膠類(lèi)產(chǎn)品介紹之三－硅凝膠 　　加成型室溫硫化硅橡膠為無(wú)色或微黃色透明的油狀液體，硫化后成為柔軟透明的有機(jī)硅凝膠。這種凝膠可在-65～200℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性，它具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性能、耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無(wú)腐蝕,且具有生理惰性、無(wú)毒、無(wú)味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，有機(jī)硅凝膠在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料，對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障，進(jìn)行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。 　　有機(jī)硅凝膠由于純度高，使用方便，又有一定的彈性，因此是一種理想的晶體管及集成電路的內(nèi)涂覆材料,可提高半導(dǎo)體器件的合格率及可靠性；有機(jī)硅凝膠也可用作光學(xué)儀器的彈性粘接劑。 　　在醫(yī)療上有機(jī)硅凝膠可以用來(lái)作為植人體內(nèi)的器官如人工乳房等，以及用來(lái)修補(bǔ)已損壞的器官等。 　　泡沫硅橡膠。泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發(fā)泡劑，乙烯基鉑絡(luò)合物為催化劑（加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫），在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過(guò)程產(chǎn)生較多的氣體；提高泡沫體的手感和減小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫體結(jié)構(gòu)，又能控制住膠料在存放過(guò)程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會(huì)影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機(jī)械性能，還可加人透明硅橡膠。催化劑氯鉑酸的乙烯基絡(luò)合物的用量不能太多，以操作方便為準(zhǔn)，否則會(huì)使粘度增大不利于操作；當(dāng)催化劑用量不足時(shí)，硫化不完全，泡沫體表面發(fā)粘，彈性不好，軟而帶有塑性，強(qiáng)度差。 copyright 橡膠信息網(wǎng) 　　泡沫硅橡膠硫化前呈液態(tài)，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長(zhǎng)期使用，經(jīng)150℃、72小時(shí)老化，或一60～十70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來(lái)性能。 泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質(zhì)封裝材料。用于"三防"保護(hù)作用。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡膠在醫(yī)學(xué)上還可做為矯形外科的填充、修補(bǔ)及膺服材料。 美國(guó)防康寧公司為了適用輸電線路的防火要求，研制成阻燃型室溫硫化泡沫硅橡膠DC3-6548。這種泡沫硅橡膠主要用于電線電纜通過(guò)處（例如屋頂、墻壁、樓房等處孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其極限氧指數(shù)達(dá)39 （絕大多數(shù)塑料的極限氧指數(shù)只有20），使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。目前，這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已廣泛用于核電站、電子計(jì)算機(jī)中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻，或防火要求特別高的場(chǎng)