哪里的焚燒爐擁有發(fā)明專利技術(shù)?

【專家解說】：目前國內(nèi)、外城市生活垃圾處理方式采用主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒等三種處理方式衛(wèi)生填埋、高溫堆肥由于占地面積大、二次環(huán)境污染其使用比例越來越少無害化、資源化、減量化終處理目標(biāo)焚燒處理越發(fā)地得高速發(fā)展使得城市生活垃圾焚燒技術(shù)獲得了廣泛應(yīng)用焚燒處理技術(shù)特點(diǎn):減容效顯著、無害化程度高;焚燒處理設(shè)施占地面積小對(duì)周圍環(huán)境沒有二次污染;垃圾熱值較高、處理達(dá)定規(guī)模時(shí)還利用其余熱發(fā)電或供熱焚燒處理方式能快地、大限度地實(shí)現(xiàn)固體廢物無害化、穩(wěn)定化、減量化大型處理系統(tǒng)還備有熱能回收與利用裝置使其變廢寶、廢舊利用回收能源成了垃圾處理環(huán)保主流焚燒技術(shù)正朝著高效、節(jié)能、低造價(jià)、低污染方向發(fā)展因此經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、垃圾熱值較高城市因此采用先進(jìn)焚燒技術(shù)來進(jìn)行城市垃圾處理佳選擇和投資垃圾焚燒處理工藝技術(shù)和設(shè)備已日趨成熟我國主流垃圾處理焚燒爐型包括:Basic1脈沖拋動(dòng)式垃圾焚燒爐、馬丁爐往復(fù)式機(jī)械爐排爐、LXRF系列立式旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐、流化床焚燒爐等而且其配套發(fā)電或供熱生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備:余熱鍋爐、汽機(jī)、煙氣脫硫、水處理系統(tǒng)、電氣、自動(dòng)控制等基本上都大同小異,并且已經(jīng)成熟此淺析我國國內(nèi)常見幾種垃圾處理焚燒爐 2、幾種常用焚燒爐型號(hào) 2、1Basic1脈沖拋動(dòng)式垃圾焚燒爐 Basic1脈沖拋動(dòng)式垃圾焚燒爐由美國John . N Basic Sr發(fā)明地專門用于焚燒處理固體廢物專利技術(shù)經(jīng)過斷改進(jìn)、完善現(xiàn)已擁有7百多項(xiàng)受美國和世界其國家保護(hù)獨(dú)立專利技術(shù)該項(xiàng)技術(shù)被廣泛用于處理生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)院衛(wèi)生廢棄物、淤泥和廢橡膠輪胎等全世界共建共有1百多座采用該項(xiàng)技術(shù)垃圾焚燒裝置 2、1、1脈沖拋動(dòng)式垃圾焚燒爐主要特點(diǎn) 1)處理垃圾范圍廣泛能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)療廢棄物、廢棄橡膠輪胎等并且垃圾入爐焚燒前需進(jìn)行任何預(yù)處理 2)脈沖拋動(dòng)爐排技術(shù)焚燒爐,有自清潔功能爐排上空氣通道向下傾斜設(shè)計(jì),吹入空氣方面起道吹掃爐排功能;另方面防止垃圾堵塞空氣通道另外爐排懸吊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置全部設(shè)置爐膛外部便于檢修維護(hù) 3)爐排結(jié)構(gòu)新穎該爐每塊爐排整體爐排,采用懸吊式階梯形結(jié)構(gòu)垃圾運(yùn)動(dòng)軌跡始終凹槽內(nèi)與四周水冷壁接觸較少 4)燃燒熱效率高正常燃燒熱效率80%上除焚燒爐點(diǎn)火及偶爾連續(xù)性雨天造成垃圾水份過大(60%上)時(shí)使二燃室溫度保持8500C上需噴入少量燃油助燃外正常情況下即使焚燒水份大生活垃圾(50%內(nèi))也需添加煤或重油等輔助燃料 5)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低由于采用了許多特殊設(shè)計(jì)(整體爐排)沒有龐大復(fù)雜機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)整傳動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)計(jì)爐膛之外傳動(dòng)部件沒有暴露爐膛內(nèi)高溫下因此本焚燒爐事故率和維護(hù)量都低節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用及較高自動(dòng)化控制水平因此運(yùn)行維護(hù)人員少維修工作量也較少 6)靠性高 國產(chǎn)設(shè)備近年來運(yùn)行表明該焚燒爐故障率低 7)排放物控制水平高 嚴(yán)格控制煙氣二、三級(jí)再燃燒煙道燃燒過程嚴(yán)格地控制燃燒溫度、空氣配比量和停留時(shí)間達(dá)減少碳?xì)浠衔?、氧化碳和氮氧化物等有害氣體生成經(jīng)測試煙氣排放物CO含量1-10 PPMHC含量2-3 PPMNOx含量35 PPM低于美國及歐洲煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),特別系統(tǒng)保證煙氣燃燒系統(tǒng)(850℃上溫度)停留少于2秒鐘,使二惡英排放降低,完全達(dá)歐美國家排放標(biāo)準(zhǔn) 2、1、2工作原理 垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐干燥床干燥送入第級(jí)爐排爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解爐排脈沖空氣動(dòng)力裝置推動(dòng)下拋動(dòng)垃圾逐級(jí)拋入下級(jí)爐排此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其物質(zhì)進(jìn)行燃燒此下去直至燃盡進(jìn)入灰渣坑由自動(dòng)除渣裝置排出助燃空氣由爐排上氣孔噴入并與垃圾混合燃燒同時(shí)使垃圾懸浮空揮發(fā)和裂解出來物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室進(jìn)行進(jìn)步裂解和燃燒未燃盡煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行完全燃燒;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻排出 2、1、3焚燒機(jī)理 垃圾入爐焚燒前需進(jìn)行任何預(yù)處理生活垃圾廢物經(jīng)自動(dòng)或人工控制給料機(jī)送入焚燒爐干燥爐爐排架干燥、熱解干燥爐架上接受主爐膛輻射熱蒸發(fā)出垃圾水分使固體垃圾更加容易燃燒此階段(干燥熱解氣化段)控制燃燒空氣量供氧量足同時(shí)部分垃圾高溫輻射作用下開始進(jìn)行化學(xué)分解其部分高分子烴類和氧化碳等燃物揮發(fā)出來干燥爐排處溫度控制500℃~600℃左右樣有了佳熱分解溫度達(dá)好分解效由于引風(fēng)機(jī)作用部分氣體主爐膛內(nèi)停留時(shí)間短只有1~2秒鐘由于氧氣供應(yīng)并充分只有25%碳?xì)浠衔镏鳡t膛燃燼15%固定碳爐排燃燼其余60%左右揮發(fā)性碳?xì)浠衔镞M(jìn)入再燃室烘干進(jìn)入第級(jí)爐排爐床上經(jīng)熱解產(chǎn)生出揮發(fā)性物質(zhì)和燃物高溫下燃燒垃圾燃燒剩余固體物留置爐排上通過與空氣劇烈混合和爐排拋動(dòng),垃圾被拋入下級(jí)爐排繼續(xù)燃燒共計(jì)有六級(jí)脈沖焚燒爐排此下去道斯?fàn)t燃燒原理示意圖直至進(jìn)入級(jí)爐排燃燒時(shí)噴入空氣量使廢料完全燃盡進(jìn)入灰渣坑由自動(dòng)除渣裝置排出此時(shí)整焚燒爐爐膛與再燃室接口狀態(tài)看空氣、燃料顆粒、揮發(fā)分略呈完全燃燒狀態(tài)由于各級(jí)爐排燃燒強(qiáng)度和燃燒廢物量樣所需空氣量同因此每層爐排振動(dòng)頻率和擺動(dòng)幅度也樣完全由計(jì)算機(jī)控制準(zhǔn)確性高根據(jù)燃燒特點(diǎn)和傳熱方式同,分三階段:第階段爐膛內(nèi)布置有膜式水冷壁管接受燃料燃燒輻射熱能燃燒空氣由每爐排下部風(fēng)機(jī)送入經(jīng)噴嘴進(jìn)入爐膛氣流作用下廢物保持松散浮動(dòng)燃燒因此種焚燒爐既有爐排爐特點(diǎn)又有少量流化床特點(diǎn)爐床燃燒煙氣有許多焦炭顆粒和未燃燒物質(zhì)此時(shí)溫度達(dá)860℃;第二階段隨著煙氣進(jìn)入第級(jí)再燃燒煙道與定量高速噴入空氣劇烈混合燃燒仍有未燃燼繼續(xù)進(jìn)入第二級(jí)再燃燒煙道與過量空氣劇烈混合繼續(xù)燃燒溫度達(dá)1000℃此過程沒有熱交換主要目提高煙氣溫度加快煙氣有害物質(zhì)分解;第三階段控制余熱鍋爐進(jìn)口溫度從省煤器出口處抽取部分190℃煙氣回送至余熱鍋爐前混合使進(jìn)入余熱鍋爐煙氣溫度保持760℃燃燒完全高溫?zé)煔饨?jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器進(jìn)行對(duì)流換熱經(jīng)干石灰與活性碳吸收處理再經(jīng)過半干式煙氣處理設(shè)備和布袋吸塵器經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出由煙筒排往大氣吸收塔下部飛灰與石灰等混合物由排灰裝置排出 2、2馬丁爐型機(jī)械爐排爐 2、2、1馬丁爐型垃圾焚燒爐主要特點(diǎn) 爐排材質(zhì)要求和加工精度要求高要求爐排與爐排之間接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間間隙相當(dāng)小1)處理垃圾范圍廣泛垃圾貯坑垃圾進(jìn)行分區(qū)堆棧、發(fā)酵、翻拌混合使垃圾組分均勻; 2)爐排爐爐床由眾多爐條組成馬丁爐條用高鉻耐熱、耐磨鑄鐵制造材質(zhì)性能較優(yōu)異結(jié)構(gòu)上也有獨(dú)之處爐條筋板作成封閉次風(fēng)通道利用次風(fēng)高速流動(dòng)爐條熱量帶走起散熱翅片作用有效地降低爐條工作溫度從而延長了爐條使用壽命; 3)操作實(shí)現(xiàn)全部機(jī)械化、自動(dòng)化; 4)好焚燒處理效; 5)產(chǎn)生煙氣量少尾氣易于處理二惡英排放能達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 2、2、2工作原理 垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下爐排(爐排分干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))由于爐排之間交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)垃圾向下方推動(dòng)使垃圾依次通過爐排上各區(qū)域(垃圾由區(qū)進(jìn)入另區(qū)時(shí)起大翻身作用)直至燃盡排出爐膛燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽同時(shí)煙氣也得冷卻煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理排出 2、2、3焚燒機(jī)理 垃圾由垃圾車運(yùn)來卸入垃圾池垃圾吊車卸下垃圾進(jìn)行翻拌、混合并按垃圾貯坑作業(yè)程序進(jìn)行分區(qū)堆棧、發(fā)酵、翻拌混合使垃圾組分均勻避免進(jìn)爐垃圾熱值忽高忽低從而導(dǎo)致爐溫過大波動(dòng);堆棧發(fā)酵解決高水份、低熱值垃圾焚燒重要經(jīng)驗(yàn)其機(jī)理析出部分水分且產(chǎn)生沼氣既提高了進(jìn)爐垃圾熱值又使垃圾容易著火燃燒經(jīng)過二~三天左右堆棧發(fā)酵垃圾由吊車抓取投進(jìn)垃圾料斗料斗與料槽接合處設(shè)有料門用于點(diǎn)火起爐和熄火停爐操作過程料槽內(nèi)沒有垃圾關(guān)閉料門使?fàn)t膛與外界隔開維持爐內(nèi)負(fù)壓按升溫曲線達(dá)投放垃圾時(shí)料門開啟垃圾沿料槽下落給料平臺(tái)并充滿整料槽給料裝置垃圾推送落爐排上垃圾爐排翻送過程受燃燒器和爐內(nèi)熱輻射及次風(fēng)吹烘水份迅速蒸發(fā)著火燃燒爐溫逐步升高當(dāng)爐溫達(dá)600℃時(shí)燃燒器退出垃圾焚燒進(jìn)入正常狀態(tài)爐溫繼續(xù)升高并維持850℃左右垃圾爐排上依次通過干燥、燃燒和燃燼三區(qū)域垃圾燃成份完全燃燒燃灰渣由爐渣滾筒送出落入出渣機(jī)出渣機(jī)貯有水并保持著定水位起水封作用確保爐內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定灰渣出渣機(jī)內(nèi)熄火和降溫被推送出來由振動(dòng)輸送帶送去灰渣貯坑拋灰機(jī)作用下落入灰渣貯坑垃圾經(jīng)焚燒處理成穩(wěn)定、無害灰渣振動(dòng)輸送帶還有作用使灰渣金屬物暴露出來便于懸掛振動(dòng)輸送帶上方除鐵器其吸出匯集打包回用垃圾焚燒過程有些細(xì)灰從爐條之間縫隙落各風(fēng)室些灰稱之‘漏灰’定時(shí)由漏灰排出系統(tǒng)依次打開風(fēng)室下面活門漏灰風(fēng)室風(fēng)壓作用下落入灰槽灰槽端通出渣機(jī)另端帶有風(fēng)門與公共風(fēng)室連接漏灰排出系統(tǒng)按程序風(fēng)門瞬時(shí)打開漏灰吹送入出渣機(jī)與灰渣起被排走灰渣貯坑上方裝有橋式抓斗起重機(jī)用抓斗匯集灰渣貯坑灰渣抓取裝車外運(yùn)、填埋燃燒用空氣取自(垃圾池密封)垃圾貯坑上方由鼓風(fēng)機(jī)抽吸和壓送進(jìn)行二級(jí)加熱第級(jí)蒸汽暖風(fēng)機(jī)第二級(jí)煙氣暖風(fēng)機(jī)風(fēng)溫提高250℃左右分成次風(fēng)和二次風(fēng)次風(fēng)進(jìn)入爐排下方公共風(fēng)室通過各風(fēng)室風(fēng)門調(diào)節(jié)獲得佳風(fēng)量分配經(jīng)爐條風(fēng)道穿過垃圾層進(jìn)入爐膛提供垃圾焚燒所需氧量;二次風(fēng)通過二次風(fēng)風(fēng)道經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門從燃燒室上方前、拱處兩排噴嘴噴射進(jìn)爐膛對(duì)燃燒氣進(jìn)行擾動(dòng)和補(bǔ)充氧量達(dá)充分燃燒目燃燒空氣從垃圾貯坑抽取了些被污染帶有惡臭空氣送入爐內(nèi)進(jìn)行高溫處理并維持垃圾貯坑負(fù)壓狀態(tài)避免其外逸而造成周圍環(huán)境污染垃圾燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔庖L(fēng)機(jī)抽吸下首先通過鍋爐第通道第通道水冷壁下部用耐火材料敷設(shè)有相當(dāng)長衛(wèi)燃帶用減緩熱交換速度使此區(qū)域內(nèi)煙氣溫度保持著低于850℃有利于二惡英大限度分解敷設(shè)衛(wèi)燃帶還避免水冷壁裸露高溫?zé)煔舛a(chǎn)生高溫腐蝕煙氣經(jīng)凝渣管從上而下通過第二通道采用輻射傳熱進(jìn)行熱交換再急轉(zhuǎn)進(jìn)入滿布對(duì)流受熱面第三通道和第四通道加快了熱交換速度鍋爐出口處煙溫降至380℃左右隨通過布置有管式煙氣暖風(fēng)機(jī)第五通道與空氣進(jìn)行熱交換被冷卻270℃左右了保證靜電除塵器入口煙氣溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度值鍋爐第四通道設(shè)有旁路煙道和調(diào)節(jié)擋板通過調(diào)節(jié)流經(jīng)第四通道煙氣量來控制靜電除塵器入口煙溫完成熱交換煙氣進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng) 2、3LXRF立式旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐 LXRF系列立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐由深圳市漢氏固體廢物處理設(shè)備有限公司和清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系共同研制開發(fā)、生產(chǎn)制造垃圾焚燒過程關(guān)鍵設(shè)備該研制項(xiàng)目深圳市高新技術(shù)項(xiàng)目并已申報(bào)國家863計(jì)劃國家建設(shè)部《建設(shè)行業(yè)垃圾處理科技發(fā)展十五計(jì)劃和2010年規(guī)劃大綱》此技術(shù)研發(fā)列入2006-2010年科技發(fā)展目標(biāo)該焚燒爐采用當(dāng)今世界上先進(jìn)熱解氣化焚燒技術(shù)焚燒爐主體設(shè)計(jì)上采用了獨(dú)特專利技術(shù) 2、3、1LXRF系列立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐特點(diǎn): 設(shè)備利用率高灰渣含碳量低過剩空氣量低有害氣體排放量低垃圾熱值低時(shí)燃燒困難 1)燃燒機(jī)理先進(jìn); 2)設(shè)備制造、運(yùn)行成本較低; 3)對(duì)國內(nèi)垃圾適應(yīng)性強(qiáng)適合于我國城鎮(zhèn)低熱值、高水分、分揀生活垃圾;特別適合于醫(yī)療廢物等特種垃圾;部分工業(yè)廢棄物; 4)垃圾需要預(yù)處理操作實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化; 5)焚燒處理效好; 6)產(chǎn)生煙氣量少尾氣易于處理二惡英排放幾乎零 2、3、2工作原理 回轉(zhuǎn)式焚燒爐用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列爐體水平放置并略傾斜通過爐身停運(yùn)轉(zhuǎn)使?fàn)t體內(nèi)垃圾充分燃燒同時(shí)向爐體傾斜方向移動(dòng)直至燃盡并排出爐體 2、3、3焚燒機(jī)理 該爐從結(jié)構(gòu)上分熱解氣化爐和二燃室熱解氣化爐內(nèi)燃燒層次分布從上往下依次分干燥段、熱解段、燃燒段、燃燼段和冷卻段進(jìn)入熱解氣化爐垃圾首先干燥段由熱解段上升煙氣干燥其水分揮發(fā);熱解氣化段分解氧化碳、氣態(tài)烴類等燃物并形成混合煙氣混合煙氣被吸入二燃室燃燒;熱解氣化殘留物(液態(tài)焦油、較純碳素及垃圾本身含有無機(jī)灰土和惰性物質(zhì)等)沉入燃燒段充分燃燒溫度高達(dá)1100-1300℃其熱量用來提供熱解段和干燥段所需能量燃燒段產(chǎn)生殘?jiān)?jīng)過燃燼段繼續(xù)燃燒進(jìn)入冷卻段由熱解氣化爐底部次風(fēng)冷卻(同時(shí)殘?jiān)A(yù)熱了次風(fēng))經(jīng)爐排機(jī)械擠壓、破碎渣系統(tǒng)排出爐外次風(fēng)穿過殘?jiān)鼘咏o燃燒段提供了充分助燃氧空氣燃燒段消耗掉大量氧氣上行至熱解段并形成了熱解氣化反應(yīng)發(fā)生欠氧或缺氧條件由此看出垃圾熱解氣化爐內(nèi)經(jīng)熱解實(shí)現(xiàn)了能量兩級(jí)分配:裂解成分進(jìn)入二燃室焚燒裂解殘留物留熱解氣化爐內(nèi)焚燒垃圾熱分解、氣化、燃燒形成了向下運(yùn)動(dòng)方向動(dòng)態(tài)平衡投料和排渣系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)各反映段物理化學(xué)過程也持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行從而保證了熱解氣化爐持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 2、4流化床焚燒爐 2、4、1特點(diǎn): 流化床燃燒充分爐內(nèi)燃燒控制較好煙氣灰塵量大操作復(fù)雜運(yùn)行費(fèi)用較高對(duì)燃料粒度均勻性要求較高需破碎裝置石英砂對(duì)設(shè)備有磨損設(shè)備需要定期維護(hù) 1)利用垃圾、煤異重比采用特殊布風(fēng)方式使垃圾爐內(nèi)循環(huán)燃燒徹底清潔處理垃圾; 2)通過布置兩級(jí)分離器對(duì)物料分離和回送好地控制燃燒提高燃燒效率且達(dá)99%上; 3)采用低溫燃燒(爐膛出口煙溫850℃)和分級(jí)送風(fēng)分段燃燒方法有效抑制和降低SO2及NOx排放; 4)對(duì)于含硫分和氯分高城市生活垃圾采用爐內(nèi)添加石灰石及尾部洗滌方法來降低SO2和HCl排放; 5) 垃圾污水由污水泵送至爐內(nèi)高溫處理垃圾儲(chǔ)倉臭氣由二次風(fēng)機(jī)抽吸至焚燃爐內(nèi)作垃圾焚燒助燃空氣保持地下水和周圍大氣環(huán)境清潔; 6) 采用獨(dú)特灰渣分選冷卻裝置冷卻灰渣同時(shí)合適流化床料分選出并回送至流化床 2、4、2工作原理 爐體由多孔分布板組成爐膛內(nèi)加入大量石英砂石英砂加熱600℃上并爐底鼓入200℃上熱風(fēng)使熱砂沸騰起來再投入垃圾垃圾同熱砂起沸騰垃圾快被干燥、著火、燃燒未燃盡垃圾比重較輕繼續(xù)沸騰燃燒燃盡垃圾比重較大落爐底經(jīng)過水冷用分選設(shè)備粗渣、細(xì)渣送廠外少量等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回爐繼續(xù)使用 2、4、3焚燒機(jī)理 鍋爐采用異重流化床燃燒方式和低倍率分級(jí)分離循環(huán)返料燃燒系統(tǒng)該系統(tǒng)由爐膛、物料分離收集器和返料器三部分組成爐膛上部由膜式水冷壁組成下部倒錐體流化燃燒室亦稱密相區(qū)底部水冷布風(fēng)板布風(fēng)板上布置有特殊形式風(fēng)帽布風(fēng)板下由水冷管構(gòu)成等壓風(fēng)室次風(fēng)經(jīng)等壓風(fēng)室、布風(fēng)板風(fēng)帽進(jìn)入密相區(qū)使燃料開始燃燒并物料吹離布風(fēng)板二次風(fēng)由床層上方二次風(fēng)口送人爐膛二次風(fēng)比例約7:3并根據(jù)燃料變化和運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)既能達(dá)完全燃燒目又能控制SO2和NOx生成量 另外由次風(fēng)引出幾支風(fēng)管從前墻進(jìn)入密相區(qū)分別撥動(dòng)垃圾、煤和返料灰便垃圾、煤和返料灰等物料均勻播撒床料去同時(shí)加強(qiáng)密相區(qū)下部擾動(dòng) 密相區(qū)上部懸浮段保證煙氣爐膛停留時(shí)間大于2秒爐膛斷面有所擴(kuò)大煙氣攜帶物料繼續(xù)燃燒同時(shí)向爐膛四周放熱由于斷面擴(kuò)大并且煙氣經(jīng)懸浮段碰撞爐頂防磨層部分粗物料返回密相區(qū)煙氣只攜帶細(xì)物料離開爐膛進(jìn)入級(jí)分離器 級(jí)分離器四排撞擊式分離器由凝渣管構(gòu)成布置于爐膛出口處作爐內(nèi)分離裝置煙氣通過級(jí)撞擊式分離器時(shí)物料較粗部分被分離出來落人分離器下方收集斗返回爐膛循環(huán)再燃燒 經(jīng)級(jí)分離煙氣攜帶較細(xì)物料再經(jīng)過過熱器進(jìn)入二級(jí)分離器--下排氣蝸殼式旋風(fēng)分離器細(xì)物料進(jìn)步分離和收集起來通過U型返料器返回密相區(qū)繼續(xù)循環(huán)燃燒 過熱器純對(duì)流型分二級(jí)防止高溫腐蝕布置爐膛出口凝渣管面保證管壁溫度超溫沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次低溫過熱器和高溫過熱器 兩級(jí)過熱器之間設(shè)有面式減溫器調(diào)節(jié)汽溫考慮焚燒垃圾煙氣量較大特點(diǎn)面式減溫器調(diào)溫幅度0-40℃之間防止過熱器管子磨損除把過熱器布置級(jí)慣性分離器之外過熱器前兩排管子還采用了噴鍍鎳基合金防磨技術(shù) 鍋爐采用兩只蝸殼鋼板式溫旋風(fēng)分離器外部鋼板結(jié)構(gòu)內(nèi)部敷設(shè)保溫、絕熱和防磨材料分離器人口采用蝸殼式布置能保證分離效率達(dá)99.3%回料閥采用非機(jī)械式U閥回料器保證回料通道通暢并能耐高溫、耐磨損和防粘結(jié)空氣預(yù)熱器立置管式分上下兩級(jí)布置 空氣預(yù)熱器管子采用Ø51×1.5螺旋槽管入口處裝有防磨套管防止低溫腐蝕空氣預(yù)熱器下級(jí)采用了防腐蝕考登管給料系統(tǒng)分給垃圾和給煤兩系統(tǒng)均布置爐前給垃圾系統(tǒng)鏈輪式給料裝置垃圾通過鏈輪輸送爐膛人口播垃圾風(fēng)吹撒下均勻地散落床層上給煤系統(tǒng)由兩臺(tái)正壓螺旋給煤機(jī)組成單臺(tái)給煤量均大于滿負(fù)荷給煤量鍋爐燃燒產(chǎn)生爐渣通過布風(fēng)板側(cè)排渣口接至冷渣分選裝置冷卻連續(xù)出渣當(dāng)冷渣分選裝置出現(xiàn)故障時(shí)利用緊急放渣管采用人工間斷出渣出渣量維持適當(dāng)料層準(zhǔn) 旋風(fēng)分離器分離出來灰全部或部分返回爐膛作調(diào)節(jié)床料溫度、爐膛出口煙溫和降低鍋爐出口排塵濃度種手段鍋爐正常運(yùn)行時(shí)通過爐膛加砂口適量添加床料維持料層高度同時(shí)補(bǔ)充部分輔助燃料-原煤保證熱電廠正常供熱和發(fā)電余杭熱電廠垃圾焚燒爐至今已運(yùn)行運(yùn)行狀況良好其運(yùn)行情況 :垃圾焚燒爐運(yùn)行穩(wěn)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)均達(dá)了設(shè)計(jì)要求保證了發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行;長連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過月;平均每小時(shí)焚燒垃圾約7噸大量達(dá)11噸/小時(shí);對(duì)垃圾成分、熱值隨季節(jié)性變化和適應(yīng)性好 3、小結(jié) 3、1垃圾預(yù)干燥處理系統(tǒng) 般來說垃圾進(jìn)入焚燒爐之前垃圾貯存庫內(nèi)放置3~5天時(shí)間對(duì)垃圾進(jìn)行初步干燥主要垃圾含有外水進(jìn)行干燥部分水分根據(jù)垃圾來源和自情況同約占垃圾重量10%~30%左右部分水分主要通過蒸發(fā)形式離開垃圾儲(chǔ)存庫垃圾儲(chǔ)存庫有相當(dāng)大換氣量因此相應(yīng)外水蒸發(fā)量也相當(dāng)大垃圾分離出來水分與垃圾儲(chǔ)存庫空氣起離開并進(jìn)入垃圾焚燒爐通過煙囪排放大氣另有少量垃圾坑深處外水則向下匯集被滲瀝水泵收集噴入焚燒爐爐膛蒸發(fā)由于滲瀝水要吸收部分爐膛熱量且水量大因此爐膛并時(shí)刻接受滲瀝水噴入滲瀝水需要處理時(shí)先爐膛溫度調(diào)整上限并系統(tǒng)逐步增加負(fù)荷少量噴入滲瀝水再逐步調(diào)整 3、2焚燒爐內(nèi)垃圾干燥系統(tǒng) 被垃圾抓斗送入焚燒爐垃圾已經(jīng)含有外水已經(jīng)多了仍有相當(dāng)多內(nèi)水由于水汽化吸熱相當(dāng)大燃燒過程部分水分蒸發(fā)會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度場受定影響甚至影響燃燒穩(wěn)定因此燃燒之前部分內(nèi)水分解出來十分必要 3、2、1BASIC垃圾焚燒爐爐膛進(jìn)口位置設(shè)置了垃圾干燥架主要了垃圾內(nèi)水分解出來裝置垃圾送進(jìn)焚燒爐直接送進(jìn)爐排表面而先放置干燥架上里垃圾通過兩種方式來除去內(nèi)水接受爐膛輻射熱;由于爐膛內(nèi)有定溫度場分布必有部分熱量輻射新進(jìn)入垃圾表面當(dāng)達(dá)定溫度部分水分會(huì)蒸發(fā)并隨煙氣流出焚燒爐爐膛進(jìn)入部余熱鍋爐等設(shè)備煙道二接受干燥風(fēng)對(duì)流換熱;單憑爐膛輻射熱能垃圾水分徹底分離出來因此BASIC焚燒爐還設(shè)置有垃圾干燥系統(tǒng)來進(jìn)步燃燒前分離水分 3、3爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 3、3、1對(duì)BASIC焚燒爐來說采用了較大爐排面積來減低熱灼減率此使熱量集也相當(dāng)重要環(huán)節(jié)該爐型爐排結(jié)構(gòu)采用六級(jí)階梯形由爐排兩側(cè)向間逐級(jí)向下并且各階梯也有定向下傾斜度樣隨著爐排拋動(dòng)垃圾向下級(jí)爐排拋出過程也隨著垃圾減容向間匯集配風(fēng)上也有間空氣量大于兩邊空氣量趨勢因此垃圾能夠斷減少并集爐排部強(qiáng)化燃燒樣效所爐排部傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)烈爐膛其位置溫度相對(duì)爐排間位置溫度要低些并影響垃圾燃燒完成垃圾從級(jí)爐排落入另外級(jí)爐排時(shí)候能夠變非常疏松樣使內(nèi)部垃圾也能充分接觸新鮮空氣內(nèi)部燃燒樣也使整主要熱量集待燃燒垃圾提高垃圾燃燒速度和燃燒效率 3、3、2馬丁爐往復(fù)逆推+順推式機(jī)械爐排逆推式爐排呈傾斜布置垃圾依靠自身重力作用爐條逆向推動(dòng)時(shí)翻轉(zhuǎn)并沿爐床向前移動(dòng)爐排與水平面成26 0C夾角爐床寬度350噸/日爐排寬約6米而爐床長度則決定于垃圾質(zhì)量和對(duì)灰渣熱灼量要求有9段、11段、13段和15段等系列設(shè)計(jì)采用15段爐床長約9.5米由于爐條逆向推送使垃圾容易著火燃燒并延長了垃圾爐床上停留時(shí)間爐排列單元根據(jù)爐排寬度分成兩列、三列或四列列間設(shè)置固定分隔帶每列固定爐條與活動(dòng)爐條相間排列各列活動(dòng)爐條分別由油缸單獨(dú)驅(qū)動(dòng)按燃燒控制裝置指令和程序協(xié)同動(dòng)作爐排動(dòng)作包括:各列給料器往復(fù)運(yùn)動(dòng);各列逆推+順推式機(jī)械爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng);出渣機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)及料門開閉些運(yùn)動(dòng)都由油缸分別驅(qū)動(dòng)由液壓站集控制根據(jù)燃燒要求由燃燒控制盤編程序控制器(PLC)發(fā)出指令使各動(dòng)作按照預(yù)定程序依次進(jìn)行實(shí)現(xiàn)燃燒過程自動(dòng)控制爐排爐床由眾多爐條組成垃圾燃燒過程爐床上進(jìn)行爐條運(yùn)動(dòng)使垃圾移動(dòng)和翻拌由于爐條工作條件比較惡劣容易磨損或燒壞機(jī)械爐排易損件爐條頭部作有各種形狀凸臺(tái)爐條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)使?fàn)t床上垃圾得均勻攪拌和翻轉(zhuǎn)對(duì)于燃燒時(shí)產(chǎn)生表面固化垃圾團(tuán)還有破碎作用讓垃圾得足夠空氣進(jìn)行燃燒利于燃燼爐排用高鉻耐熱、耐磨鑄鐵制造材質(zhì)性能較優(yōu)異結(jié)構(gòu)上也有獨(dú)之處爐條筋板作成封閉次風(fēng)通道利用次風(fēng)高速流動(dòng)爐條熱量帶走起散熱翅片作用有效地降低爐條工作溫度從而延長了爐條使用壽命 參考文獻(xiàn): 1、晉江市垃圾焚燒發(fā)電綜合處理廠行性研究報(bào)告 2、 順能垃圾發(fā)電廠建設(shè)方案 3、龍崗心城市垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)方案 4、深圳漢氏固體廢物處理廠建設(shè)項(xiàng)目方案 哈韓國際服飾