我們生產(chǎn)聚合氯化鋁，如果采用鋁酸鈉調(diào)節(jié)pH，應(yīng)該怎么操作呢 好像鋁酸鈉要在氫氧化鈉里面才穩(wěn)定一點(diǎn)的

【專(zhuān)家解說(shuō)】：我只知道用煤矸石生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，您可以參考一下。 一、基本工藝 用煤矸石生產(chǎn)聚合氯化鋁,有熱分解、噴霧選粒、溶液干燥三種工藝.其中噴霧選粒工藝具有工藝短、質(zhì)量好、易控制、整個(gè)工藝能連續(xù)化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。噴霧選粒工藝是將矸石與鹽酸反應(yīng)，得到氯化鋁母液，母液通過(guò)霧化器的作用，噴灑成極細(xì)小的霧狀液滴，這些液滴同載熱體均勻混合，在瞬間進(jìn)行熱交換，使水分解時(shí)蒸發(fā)形成固體，然后在同一裝置內(nèi)進(jìn)行熱分解，得到單體，單體加水聚合產(chǎn)生固體聚合氯化鋁。我廠專(zhuān)家為您重點(diǎn)介紹結(jié)晶氯化鋁的生產(chǎn)工藝,結(jié)晶氯鋁水解即可得到聚合氯化鋁。 二、結(jié)晶氯化鋁的生產(chǎn)工藝 結(jié)晶氯化鋁是以煤矸石和化工工業(yè)副產(chǎn)鹽酸為主要原料，經(jīng)過(guò)破碎、焙燒、磨碎、酸浸、沉淀、濃縮和脫水等生產(chǎn)工藝而制成。結(jié)晶氯化鋁分子式為AlCl3·6H2O，外觀為淺黃色結(jié)晶顆粒，易溶于水，是一種新型凈水劑.制取結(jié)晶氯化鋁的煤矸石要求含鋁量較高，含鐵量較低。 (1) 煤矸石的破碎、焙燒：煤矸石在酸浸前須經(jīng)焙燒，脫掉附著水和結(jié)晶水，改變晶體結(jié)構(gòu)使之活化，以利酸洗.焙燒的方法是將煤矸石經(jīng)破碎（粒度小于8mm）后送至沸騰爐，使其在700±50℃溫度下焙燒0.5～1h。 (2) 磨細(xì)、酸洗、氯化：將焙燒后的煤矸石渣排到?jīng)鲈鼒?chǎng)自然冷卻，送入球磨機(jī)磨碎.將磨細(xì)到小于60目的粉料與溶劑鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，生成三氯化鋁轉(zhuǎn)入溶液中.這一工藝就是結(jié)晶氯化鋁的浸出反應(yīng).經(jīng)沉淀和過(guò)濾，就得到含三氯化鋁的浸出液。 (3) 沉淀、渣液分離：酸浸后，大量矸石粉渣因顆粒很細(xì)而懸浮在浸出液中，形成漿狀，將溶液靜止地放置一定時(shí)間，而自然沉降下來(lái).為加速沉降，可在懸浮液中加入一定量的絮凝劑。 (4) 濃縮結(jié)晶：經(jīng)渣液分離后的氯化鋁浸出液，送入搪瓷濃縮罐中進(jìn)行濃縮結(jié)晶.罐體夾套通入120～130℃的蒸汽加熱，蒸汽壓力保持在300～400Kpa.為加快濃縮和結(jié)晶的速度，采用負(fù)壓濃縮，真空度控制在665Kpa以上.在加熱淚盈眶和負(fù)壓條件下，濃縮液內(nèi)有大量結(jié)晶生成，當(dāng)固液比達(dá)到1：1時(shí)，便可停止加熱，打開(kāi)底閥，將濃縮好的濃縮液放入緩沖冷卻罐，使?jié)饪s液冷卻到50～60℃，晶粒進(jìn)一步長(zhǎng)大，以利于真空吸濾和單罐產(chǎn)量。 (5) 脫水：濃縮液脫水采用真空吸濾，將冷卻后的濃縮液中的結(jié)晶氯化鋁與飽和溶液用吸真空的方式進(jìn)行分離.真空吸濾采用普通磚砌真空吸濾池，其內(nèi)壁及池底襯三層玻璃鋼及兩層瓷板以加強(qiáng)防腐.池底向?yàn)V出液出口方向傾斜.池底上用小瓷磚砌成支撐柱，支撐上部的玻璃鋼穿孔濾板，濾板上鋪耐酸尼龍篩網(wǎng).濃縮液放入池內(nèi)，開(kāi)啟真空泵，濾出液通過(guò)尼龍篩網(wǎng)流入池底，篩網(wǎng)上剩余的黃色結(jié)晶便是結(jié)晶氯化鋁的成品。 聚合氯化鋁作為一種水質(zhì)混凝劑,廣泛應(yīng)用于給水排水處理工程中，對(duì)固體廢物的資源化處理利用，對(duì)煤矸石提取聚合氯化鋁，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益.應(yīng)作為一項(xiàng)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)加以重視和推廣。