污水處理廠設(shè)計的問題

【專家解說】：僅供參考:生化磁分離工藝 BFMS水處理工藝技術(shù) 20000噸/日市政污水處理技術(shù)建議書 1、工程概況 污水處理廠的日處理能力為20000噸/日，設(shè)計出水水質(zhì)達(dá)到一級B標(biāo)準(zhǔn)（暫） 2、工程規(guī)模 正常處理量：20000噸/日 峰值處理量：24000噸/日 3、設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì) 1）進(jìn)水水質(zhì)（需業(yè)主提供實(shí)際數(shù)據(jù)） PH=6~9；CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L； 懸浮物≤300mg/L；總磷≤5.0mg/L；氨氮≤40.0mg/L 2）出水水質(zhì)（需業(yè)主提供出水標(biāo)準(zhǔn)，暫定為一級B） PH=6~9；CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L； 懸浮物≤20mg/L；總磷≤1.0mg/L；氨氮≤15.0mg/L； 總氮≤20.0mg/L；糞大腸桿菌≤10000/L。 4、加載絮凝磁分離（簡稱BFMS）工藝原理和優(yōu)勢 BFMS技術(shù)是在傳統(tǒng)的絮凝工藝中，加入磁粉，以增強(qiáng)絮凝的效果，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，達(dá)到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性，作為絮體的核體，大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁粉的比重高達(dá)5.0×10³kg/m³，大約是砂子的兩倍，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達(dá)20米/時以上，整個水處理從進(jìn)水到出水可在10分鐘左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒，磁過濾器依照設(shè)定的要求被自動清洗，以達(dá)到高度凈化出水的目的。根據(jù)在美國采用BFMS作深度水處理的報告，磁過濾器可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。 BFMS Process 加載絮凝磁分離工藝 絮凝/ + 加載絮凝+ 沉淀分離+磁過濾 Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation 該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒有很好的解決，而現(xiàn)在這一技術(shù)難點(diǎn)已成功地被突破，磁種的回收率達(dá)到99%以上，該工藝技術(shù)在美國也進(jìn)行了項(xiàng)目示范和商業(yè)項(xiàng)目運(yùn)行。我們公司已在國內(nèi)申請多項(xiàng)專利，形成了公司的自主知識產(chǎn)權(quán)。在過去三年中，我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項(xiàng)不同運(yùn)行參數(shù)的試驗(yàn)，取得很好的結(jié)果；10000噸/日的中試車已于2007年5月在青島李村河入?？诘某鞘形鬯度脒\(yùn)行一個月，運(yùn)行良好。在北京金源經(jīng)開污水處理廠的出水進(jìn)行除高磷深度處理運(yùn)行月余，處理效果佳。作為奧運(yùn)會應(yīng)急城市污水處理工程，在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統(tǒng)，綜合處理效果好。該技術(shù)在勝利油田應(yīng)用于處理采油廢水的東營勝利油田一期工程（5000噸/日）已經(jīng)投入使用，油田500噸/日地下水BFMS項(xiàng)目和30000噸/日采油水BFMS項(xiàng)目也在實(shí)施中。 與其他工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1） BFMS工藝能應(yīng)用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。 2） 處理效果好，其出水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。 3） 耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對水質(zhì)的沖擊有獨(dú)特的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時，或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進(jìn)入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。 4） 占地極小，20000噸/日BFMS系統(tǒng)的占地約為400㎡左右，另加走道、加藥及操作設(shè)施總占地約700㎡左右。 5） 投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢。 6） 運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。 7） 運(yùn)行管理方便，啟動快捷，運(yùn)行管理簡單。 5、污水處理廠工藝設(shè)計建議 根據(jù)工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，去除污水中的漂浮物和泥砂，保證污水廠的連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)入BFMS系統(tǒng)的污水進(jìn)行預(yù)處理是必備的。依據(jù)BFMS系統(tǒng)的工作原理，常規(guī)預(yù)處理即可，即粗、細(xì)格柵和沉淀池。預(yù)處理也可考慮采用污水粉碎泵。 BFMS技術(shù)具有強(qiáng)大除磷和懸浮物能力，同時對其他指標(biāo)（氮除外）也有較強(qiáng)的去除能力。對處理城市污水，因BFMS技術(shù)脫氮能力較差，建議后續(xù)的生化工藝（如BAF、SBR、A/O等）僅按氨氮負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計，通過調(diào)整BFMS系統(tǒng)的加藥量即可保證剩余的CODcr和BOD5達(dá)到排放要求。因生化脫氮需要必須的碳源，若BFMS系統(tǒng)去除率太高會導(dǎo)致生化系統(tǒng)的碳源不足，微生物生長緩慢，脫氮能力達(dá)不到，因此建議對污泥貯池鋪設(shè)備用管道系統(tǒng)，回流污泥作為備用碳源。 6、工藝流程 考慮市政污水的水質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合BFMS技術(shù)的工藝優(yōu)點(diǎn)，綜合考慮投資和運(yùn)行效果，建議污水處理廠的工藝流程如下： 市政污水 定期外運(yùn) 達(dá)標(biāo)排放 BFMS技術(shù)是污水廠處理工藝的重要部分，對BFMS系統(tǒng)排除的剩余污泥必須進(jìn)行處理。 下圖僅為BFMS工藝流程圖： 污水廠來水 出水 污泥脫水系統(tǒng) BFMS系統(tǒng)平面圖布置如下： 7、BFMS系統(tǒng)設(shè)計 1）BFMS系統(tǒng)共2套，單套處理量10000噸/日。 2）其他 （1）BFMS系統(tǒng)建議放在室內(nèi)，設(shè)備空間要求L30×W20×H10米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)形式。 （2）污泥處理建議不采用濃縮池，直接采用污泥貯池和污泥濃縮脫水一體機(jī)，處理BFMS系統(tǒng)排出的剩余污泥。在正常運(yùn)行時BFMS系統(tǒng)排除的污泥的含水率在98-99%。 （3）配套電壓為380V，每套BFMS系統(tǒng)裝機(jī)容量為61KW（不含進(jìn)水泵），運(yùn)行負(fù)荷為40KW?？傃b機(jī)容量為122KW，總運(yùn)行負(fù)荷為80KW。 （4）每套BFMS系統(tǒng)配套操作人員每班1人，4班3運(yùn)轉(zhuǎn)，均應(yīng)經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 （5）污泥產(chǎn)量：0.4kgGS/m³廢水。 8、BFMS系統(tǒng)水處理成本 1）直接運(yùn)行成本：0.2446元/噸污水 A藥劑： 絮凝劑干粉（29%純度）：2500元/噸；投加濃度以20ppm（AL2O3）計，成本為0.17元/噸污水； PAM晶體：25000元/噸；投加濃度以1ppm計，成本為0.025元/噸污水. B電耗 0.041度/噸污水，電費(fèi)以0.57元/度計，則成本為0.0234元/噸污水. C人工:0.014元/噸污水 D維修、維護(hù)0.012元/噸污水 2)總成本:0.3244元/噸污水 A直接運(yùn)行成本:0.252元/噸污水 B固定資產(chǎn)折舊(平均年限法)15年:0.052元/噸污水 C經(jīng)營管理及其他費(fèi)用:0.031元/噸污水 9、20000噸/日BFMS系統(tǒng)投資 本工程共需2套10000噸/日BFMS系統(tǒng)，20000噸/日BFMS系統(tǒng)投資為********元（包括設(shè)計、安裝、調(diào)試及系統(tǒng)設(shè)備）。 10、說明： *由于對實(shí)際污水狀況不了解，未進(jìn)行水的測試，故BFMS系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用只是估算，具體數(shù)據(jù)需待做試驗(yàn)后再確定。 *本文內(nèi)容僅供內(nèi)部使用。