重介洗煤中煤上浮高的原因

【專家解說】：重介洗煤是按煤和矸石的比重不同進行分選的，但是由于煤和矸石的密度都大于1，也就是說都大于水的密度，因此不能直接在水中分選。要想實現(xiàn)按密度分選，這就需要配置一定密度的液體(嚴(yán)格說是懸浮液不是液體，為了方便你理解)，比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度(產(chǎn)品需要多少配置多少)，這樣將原煤放入該密度的液體中就可以實現(xiàn)按密度分選了，大于液體密度的下沉，小于液體密度的上浮。這就是重介分選的基本原理。但是重介分選設(shè)備多種多樣，但原理不變。分選設(shè)備有立輪、斜輪、淺槽、旋流器等。上面說到配置一定密度的液體，在生產(chǎn)中是使用磁鐵礦粉和水配置成懸浮液(磁鐵礦粉不溶于水，不是液體;實驗室使用氯化鋅和水配成液體)。 可能的原因有:懸浮液密度低、壓力低、旋流器內(nèi)襯磁塊脫落、二段入料口變大(或尺寸不對)、中煤含量過大(難選)、入料量過大、一段溢流口尺寸有問題(插入深度、直徑)等 但我認為密度高，壓力高也可能造成中損加大，因為密度高或壓力高的情況下要保證精煤灰分，必定會調(diào)節(jié)其他參數(shù)，那樣就會使旋流器的工作情況不是處于一個最合理的參數(shù)搭配，導(dǎo)致分選精度降低，造成中損加大。另外中損的存在應(yīng)該說是必然的，因為旋流器的分選精度不能達到100%。 還有可能就是你的原煤本身就很難洗，你可以詢問一下別的洗煤廠有洗過這種煤，情況怎樣，如果也是這樣，在考慮一下配煤，還不行那只好換煤炭了，知道的就這些了，希望對你能有所幫助!