煤渣和原煤燒出來(lái)的磚有什么區(qū)別

【專(zhuān)家解說(shuō)】：原煤燒的好，煤渣可做地基之類(lèi)的，原煤燃燒后產(chǎn)生的爐渣由兩部分構(gòu)成:一是原煤的灰分,即原煤中有機(jī)部分全部燃燒余下的無(wú)機(jī)組份,是個(gè)測(cè)定值(也可稱(chēng)為理論值);另一是原煤燃燒不完全留下的殘?zhí)?與燒煤機(jī)器的燃燒效率有關(guān)?？梢?jiàn),原煤的熱值與爐渣量并不是簡(jiǎn)單的比例關(guān)系。一般而言,標(biāo)準(zhǔn)煤(定義,并非真有標(biāo)準(zhǔn)煤)灰分約為5~12%(即不可燃燒部分),殘?zhí)苛颗c燃燒機(jī)器有關(guān),一般為3~20%。一般的工業(yè)鍋爐,標(biāo)煤的爐渣量可以按15%估算。 大約100公斤。具體要看燃煤的灰分和揮發(fā)分比例情況如何。
燒結(jié)磚一烘兩燒一烘一燒或多聯(lián)烘燒到底指什么
燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝介紹 從“燒結(jié)磚史況”一章中,已經(jīng)粗略地介紹了燒結(jié)磚生產(chǎn)的基本過(guò)程。不難理解,生產(chǎn)燒結(jié)磚第一項(xiàng)工作就是采集原料。燒磚的原料是黏土質(zhì)原料。應(yīng)該聲明地是,粘土質(zhì)原料并非專(zhuān)指耕地里的種植土。 從黏土到磚塊的過(guò)程分為“將黏土研磨后攪拌成泥料;將合格的泥料成型制成泥坯;將泥坯干燥好后送入磚窯內(nèi)燒結(jié);將泥坯燒成后冷卻成磚塊”四個(gè)主要步驟。對(duì)于燒結(jié)磚而言,原料的選擇從古至今沒(méi)有太大的變化,但磚坯的成型工藝經(jīng)歷了手工成型、模具擠出成型、模具壓制成型三個(gè)階段。但模具成型又分為軟泥和硬泥成型兩個(gè)分支