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氨氮廢水處理的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀

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時(shí)間:2024-08-17 09:40:25
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氨氮廢水處理的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀【專家解說(shuō)】:數(shù)字和公式都無(wú)法顯示,給我郵箱給你發(fā)過(guò)去這篇期刊氨氮廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
許國(guó)強(qiáng)#,曾光明#,殷志偉!,張劍鋒!
湖南大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系,

【專家解說(shuō)】:數(shù)字和公式都無(wú)法顯示,給我郵箱給你發(fā)過(guò)去這篇期刊 氨氮廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展 許國(guó)強(qiáng)#,曾光明#,殷志偉!,張劍鋒! 湖南大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系,湖南長(zhǎng)沙 湖南有色金屬研究院,湖南長(zhǎng)沙摘要) 系統(tǒng)地概述了氨氮廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及在工業(yè)中的應(yīng)用情況,并在分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上探討其發(fā)展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞) 氨氮廢水;生物硝化;離子交換;氨吹脫;折點(diǎn)氯化 中 湖南有色金屬 /# 前言 近年來(lái),隨著城市人口的日益膨脹和工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,水環(huán)境污染事故屢屢發(fā)生,對(duì)人、畜構(gòu)成嚴(yán)重危害。許多湖泊和水庫(kù)因氮、磷的排放造成水體富營(yíng)養(yǎng)化,嚴(yán)重威脅到人類的生產(chǎn)生活和生態(tài)平衡。氨氮是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要因素之一,為滿足公眾對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,國(guó)家對(duì)氮制訂了越來(lái)越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),研究開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的除氮處理技術(shù)已成為水污染控制工程領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。本文系統(tǒng)地闡述了氨氮廢水處理現(xiàn)狀和發(fā)展。 ! 處理技術(shù)現(xiàn)狀 氨氮存在于許多工業(yè)廢水中,特別是鋼鐵、化肥、無(wú)機(jī)化工、鐵合金、玻璃制造、肉類加工和飼料等生產(chǎn)過(guò)程,均排放氨氮廢水,其濃度取決于原料性質(zhì)、工藝流程、水的耗量及水的復(fù)用等。對(duì)一給定廢 水,選擇技術(shù)方案主要取決于:(#)水的性質(zhì);(!)處理效果;(,)經(jīng)濟(jì)效益。以及處理后出水的最后處置方法等。 雖然有許多方法都能有效地去除氨,如物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電滲析、電化學(xué)處理、催化裂解;生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖,但其應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理,必須具有應(yīng)用方便、處理性能穩(wěn)定、適應(yīng)于廢水水質(zhì)及比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),因此,目前氨氮處理實(shí)用性較好的技術(shù)為:(#)生物脫氮法;(!)氨吹脫、汽提法;(,)折點(diǎn)氯化法;(%)離子交換 法; # < , =。!$ # 生物脫氮法 生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。 生物硝化是在好氧條件下,通過(guò)亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用,將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過(guò)程。如果反應(yīng)完全,氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成:開(kāi)始,在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽,亞硝酸菌屬于強(qiáng)好氧性自養(yǎng)細(xì)菌,利用氨作為其唯一能源,方程式(#)為這個(gè)反應(yīng)關(guān)系式。第二階段,在硝酸菌的作用下,使亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養(yǎng)細(xì)菌,方程式(!)為這個(gè)反應(yīng)的關(guān)系式。整個(gè)硝化反應(yīng)可以用總方程式(,)來(lái)表示。從此關(guān)系式中可看到要達(dá)到完全硝化,#$ & >? >?@1/, 1 A B 9(以氮計(jì))就需要%$ C >? B 9的溶解氧。 !雖然有些異養(yǎng)生物也能進(jìn)行硝化,但硝化中最主要的生物是亞硝酸菌屬和硝酸菌屬。硝化最佳E/值為’$ %,當(dāng)E/ 在+$ ’ < ’$ " 范圍時(shí),為最佳速度的"&F。當(dāng)溫度從( G提高到,& G時(shí),硝化速度也隨之不斷增加,而剩余溶解氧大于#$ & >? B 9 就足以維持這一反應(yīng)。 反硝化就是在缺氧條件下,由于反硝化菌的作用,將和 . 還原為的過(guò)程。其過(guò)程的電子供體是各種碳源,若以甲醇作碳源為例,其反應(yīng)式為: 對(duì)于硝化反應(yīng),溫度對(duì)其影響比其它生物處理過(guò)程要大些,一般溫度應(yīng)維持在為宜。 用生物法處理含氨氮廢水時(shí),有機(jī)碳的相對(duì)濃度是考慮的主要因素,維持最佳碳氮比也是生物處理法成功的關(guān)鍵之一。若廢水性質(zhì)不宜直接進(jìn)行生物處理,則采用物化法或物化. 生物聯(lián)合法達(dá)到排放要求較為經(jīng)濟(jì)。 生物脫氮可去除多種含氮化合物,其處理效果穩(wěn)定,不產(chǎn)生二次污染,而且比較經(jīng)濟(jì),但有占地面積大、低溫時(shí)效率低、易受有毒物質(zhì)影響且運(yùn)行管理比較麻煩等缺點(diǎn)。 氨吹脫、汽提法 吹脫、汽提法用于脫除水中溶解氣體和某些揮發(fā)性物質(zhì)。即將氣體通入水中,使氣水相互充分接觸,使水中溶解氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)穿過(guò)氣液界面,向氣相轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣,前者稱為吹脫,后者稱為汽提。氨吹脫、汽提是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程,即在高0* 時(shí),使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過(guò)程,推動(dòng)力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。 吹脫法一般采用吹脫池(也稱曝氣池)和吹脫塔兩類設(shè)備,但吹脫池占地面積大,而且易污染周圍環(huán)境,所以有毒氣體的吹脫都采用塔式設(shè)備。汽提則都在塔式設(shè)備中進(jìn)行。 自然吹脫法依靠水面與空氣自然接觸而脫除溶解性氣體,它運(yùn)用于溶解氣體極度易解吸、水溫較高、風(fēng)速較大、有開(kāi)闊地段和不產(chǎn)生二次污染的場(chǎng)合。此類池子兼有貯水作用。塔式設(shè)備中填料吹脫塔主要特征是在塔內(nèi)裝置一定高度的填料層,使具有大表面積的填充塔來(lái)達(dá)到氣. 水間充分接觸,利于氣. 水間的傳質(zhì)過(guò)程。常用填料有木格板、紙質(zhì)蜂窩、拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填充塔的塔頂,并分布到填料的整個(gè)表面,水通過(guò)填料往下流,與氣流逆向流動(dòng),廢水在離開(kāi)塔前,氨組分被部分汽提,但需保持進(jìn)水的0* 值不變??諝庵邪钡姆謮弘S氨的去除程度增加而增加,隨氣水比增加而減少,對(duì)要求達(dá)到的任何氨去除程度,進(jìn)口濃度、0* 和塔溫度曲線圖有一個(gè)最小的氣水比。由于氨吹脫、汽提的同時(shí)起到了冷卻塔的作用,氣水比增加將同時(shí)降低出口冷水的溫度,如果0* 低于1"/ 2 時(shí),它會(huì)降低吹脫效果。 氨吹脫、汽提工藝具有流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)較低等優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是生成水垢,在大規(guī)模的氨吹脫、汽提塔中,生成水垢是一個(gè)嚴(yán)重的操作問(wèn)題。如果生成軟質(zhì)水垢,可以安裝水的噴淋系統(tǒng);而如果生成硬質(zhì)水垢,不論用噴淋或刮刀均不能消除此問(wèn)題。 (/ ! 折點(diǎn)氯化法 折點(diǎn)氯化法是投加過(guò)量的氯或次氯酸鈉,使廢水中氨完全氧化為$( 的方法。其反應(yīng)可表示為 $當(dāng)氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn),在該點(diǎn)時(shí)水中游離氯含量最低,而氨的濃度降為零。當(dāng))3( 通入量超過(guò)該點(diǎn)時(shí),水中的游離氯就會(huì)增多。因此,該點(diǎn)為折點(diǎn)。處理時(shí)所需的實(shí)際氯氣量取決于溫度、0* 值 及氨氮濃度。折點(diǎn)氯化法處理后的出水在排放前一般需用活性炭或與%( 進(jìn)行反氯化,以去除水中殘余的氯。在反氯化時(shí)產(chǎn)生的氫離子而引起的0* 值下降一般可忽略,因?yàn)槿コ? 45 殘余氯只消耗( 45 左右 的堿(以)6)%! 計(jì))?;钚蕴咳コ龤堄嗦鹊耐瑫r(shí)還具有去除其他有機(jī)物的優(yōu)點(diǎn)。 此法效果最佳,不受水溫影響,操作方便,投資省,但對(duì)于高濃度氨氮廢水的處理運(yùn)行成本很高。 (/ + 離子交換法 沸石是一種對(duì)氨離子有很強(qiáng)選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹(shù)脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石,其對(duì)離子的選擇順序依次為。 此法具有投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于高濃度的氨氮廢水,會(huì)使樹(shù)脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。常用的離子交換系統(tǒng)有三種類型:(1)固定床; (()混合床;(!)移動(dòng)床A ! B。 (/ +/ 1 固定床 在此系統(tǒng)中,溶液的去離子過(guò)程為二階段間歇 過(guò)程。溶液通過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂床時(shí)陽(yáng)離子與氫離子交換生 成酸溶液,然后此溶液再通過(guò)陰樹(shù)脂床,以去除陰離 子。交換能力將耗盡時(shí),樹(shù)脂在原位再生,經(jīng)常采用 向下流再生法,此法操作可靠方便,但其化學(xué)效率相 對(duì)較低,容積較大,聯(lián)系到樹(shù)脂用量大,有時(shí)為了適應(yīng)連續(xù)流的要求,還需要有儲(chǔ)備裝置,因而投資費(fèi)用 較高。 #$ %$ # 混合床 混合床系統(tǒng)用一步法來(lái)去除溶液中的離子。溶 液流過(guò)陽(yáng)、陰樹(shù)脂充分混合的混合床?;旌洗驳脑偕?比兩個(gè)單生床再生要復(fù)雜一些,因?yàn)樵谠偕氨仨?將兩種樹(shù)脂分開(kāi)。在水力學(xué)上可利用兩種樹(shù)脂的比 重差用水力反洗使其分層。雖然混合床的化學(xué)效率 較高,但它需要大量的清洗水。這對(duì)節(jié)約用水不利, 另外將交換離子作為回收產(chǎn)品收集時(shí),回收液稀,其 濃縮費(fèi)用也很高。 #$ %$ ! 移動(dòng)床 移動(dòng)床系統(tǒng)通過(guò)二階段過(guò)程來(lái)去除溶液中的離 子。在這兩個(gè)過(guò)程中,雖然實(shí)際上工作流體處理的水 是間歇的,而它的效果卻是連續(xù)的。首先溶液和陽(yáng)樹(shù) 脂逆向流動(dòng),陽(yáng)樹(shù)脂脈動(dòng)通過(guò)容器,新鮮樹(shù)脂從一端 補(bǔ)充,用過(guò)的樹(shù)脂從另一端排出,在此過(guò)程中完成離 子交換和樹(shù)脂再生。然后溶液游向流過(guò)一個(gè)與上面 相似的陰樹(shù)脂移動(dòng)床來(lái)完成陰離子的交換。 #$ & 化學(xué)沉淀法’ % ( 化學(xué)沉淀法從#) 世紀(jì)*) 年代就開(kāi)始應(yīng)用于廢 水處理,隨著對(duì)化學(xué)沉淀法的不斷研究,發(fā)現(xiàn)化學(xué)沉 淀法最好使用+!,-% 和./-。其基本原理是向0+% 1 廢水中投加./# 1 和,-% ! 2 ,使之和0+% 1 生成難溶復(fù) 鹽./0+%,-%·*+#-3 簡(jiǎn)稱.4,5 結(jié)晶,再通過(guò)重力 沉淀使.4, 從廢水中分離。這樣可以避免往廢水中 帶入其它有害離子,而且./- 還起到了一定程度的 中和+1 的作用,節(jié)約了堿的用量。經(jīng)化學(xué)沉淀后,若 0+% 1 60 和,-% ! 2 的殘留濃度還比較高,則有研究建 議化學(xué)沉淀放在生物處理前,經(jīng)過(guò)生物處理后0 和 , 的含量可進(jìn)一步降低。產(chǎn)物.4, 為圓柱形晶體, 無(wú)吸濕性,在空氣中很快干燥,沉淀過(guò)程中很少吸收 有毒物質(zhì),不吸收重金屬和有機(jī)物。另外,.4, 溶解 度隨著7+ 的升高而降低;溫度越低,.4, 溶解度也 越低。 化學(xué)沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與 生物法結(jié)合處理高濃度氨氮廢水,曝氣池不需達(dá)到 硝化階段,曝氣池體積比硝化2 反硝化法可以減小 約一倍。0+% 1 60 在化學(xué)沉淀法中被沉淀去除,與硝 化6 反硝化法相比,能耗大大節(jié)省,反應(yīng)也不受溫度 限制,不受有毒物質(zhì)的干擾,其產(chǎn)物.4, 還可用作 肥料,可在一定程度上降低處理費(fèi)用。因此,.4, 沉 淀法是一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的方法,很有開(kāi)發(fā)前 景,但要廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理,尚需解決以下兩 個(gè)問(wèn)題:(")尋找價(jià)廉高效的沉淀劑;(#)開(kāi)發(fā).4, 作為肥料的價(jià)值。 ! 工業(yè)應(yīng)用 氨氮處理技術(shù)的選擇與氨氮濃度密切相關(guān)。對(duì) 于低濃度氨氮廢水處理,應(yīng)用較多的方法是空氣吹 脫法、離子交換法、生物硝化和反硝化法等,其中 對(duì)于無(wú)機(jī)類氨氮廢水的處理,以前兩種方法應(yīng)用較 多;而對(duì)于有機(jī)類氨氮廢水的處理,則以生物硝化 和反硝化法為主。 !$ " 低濃度氨氮廢水 !$ "$ " 天然沸石離子交換法’ & ( 天然沸石為一種骨架狀的鋁硅酸鹽,具有離子 交換特性,尤其是對(duì)0+% 1 具有特殊的選擇性;還具 有良好的熱穩(wěn)定性和耐酸性,在高溫或強(qiáng)酸條件下, 晶格仍可保持穩(wěn)定。天然沸石離子交換法處理氨氮 廢水具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、投資少等特點(diǎn),一般 來(lái)說(shuō),對(duì)于氨堿廠和一些工藝比較先進(jìn)、管理水平較 高的聯(lián)堿廠,部分高濃度含氨再生液均可返回到生 產(chǎn)系統(tǒng)中去,這樣既能簡(jiǎn)化整個(gè)污水處理工藝流程, 也能大幅度降低污水處理成本。但對(duì)合成氨及其他 氨加工行業(yè)不能返回工藝中的高濃度含氨再生液, 必須進(jìn)行空氣吹脫(吹脫氣經(jīng)+#8-% 吸收后排空)、 蒸餾等方法處理后使之循環(huán)使用。空氣吹脫費(fèi)用低, 但受到環(huán)境制約,而蒸餾法則不受環(huán)境影響,但費(fèi)用 較高,硫酸吸收吹脫氣中氨所得硫酸銨可作為復(fù)合 肥料生產(chǎn)的原料使用,而蒸餾所回收氨則可返回到 生產(chǎn)系統(tǒng)。 !$ "$ # 生物脫氮法 !$ "$ #$ " 在焦化廢水中的應(yīng)用 氨氮是焦化廢水中的主要污染物之一,目前來(lái) 說(shuō),生物脫氮基本流程為4-4-- 工藝’ * (,焦化廢 水含有高濃度0+!60 和有機(jī)物,其中很多物質(zhì)具有 較強(qiáng)生物毒性,從而對(duì)硝化、反硝化過(guò)程有抑制作 用。所以應(yīng)對(duì)硝化菌進(jìn)行馴化,使其逐步適應(yīng)高濃度 焦化廢水環(huán)境,防止廢水中有機(jī)物及0+! 對(duì)硝化菌 的抑制。綜合考慮到0+!60 和9-: 的去除,厭氧處 理部分能通過(guò)厭氧水解和酸化菌群的作用改變廢水 中有機(jī)物成分來(lái)提高廢水的可生化性,便于后續(xù)工 序的良好運(yùn)行。一般亞硝酸菌比硝酸菌有較強(qiáng)的環(huán) 境適應(yīng)能力及耐受毒物能力,容易出現(xiàn)積累現(xiàn)象,所 以一般應(yīng)防止水質(zhì)的大幅度波動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間的沖擊。由于%&! ’ 對(duì)環(huán)境也有一定的危害,會(huì)引起水體富營(yíng) 養(yǎng)化,所以應(yīng)對(duì)%&! ’ 的排放進(jìn)行一定控制,可以進(jìn) 一步反硝化處理,使%&! ’ 轉(zhuǎn)化為%"。對(duì)于(-(-& 工藝的處理效果,回流比、碳氮比、溶解氧、)* 和溫 度等都是主要因素,這些都應(yīng)該視廢水的水質(zhì)而 定。 !+ #+ "+ " 在煉油廢水中的應(yīng)用 國(guó)內(nèi)有的煉油廠廢水處理采用隔油池-氣浮池 -生物濾塔-活性污泥池處理,其實(shí)這種工藝對(duì) ,&-、,%、.&-、石油類、揮發(fā)酚、懸浮物的去除效果 較好,但對(duì)氨氮的降解效果很差,致使出水中%*!/% 不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)中試研究,提出& 0 & 和( 0 & 生化處理工藝,其結(jié)果表明這兩種工藝都能 使處理后出水的%*!/% 以及其它控制指標(biāo)達(dá)到國(guó)家 排放標(biāo)準(zhǔn)。& 0 & 工藝流程為:煉廠隔油出水-氣浮 池-一氧池-一沉池-硝化池-二沉池-處理后廢 水(外排),其主要生化系統(tǒng)包括一氧池和硝化池。一 氧池中優(yōu)勢(shì)菌種為異養(yǎng)菌,通過(guò)代謝活動(dòng)降解有機(jī) 物,而硝化池中的優(yōu)勢(shì)菌種為硝化菌,主要將%*!/% 轉(zhuǎn)化為%&! ’ 。( 0 & 工藝流程為:煉廠隔油出水-氣 浮池-調(diào)節(jié)池-缺氧池-一沉池-硝化池-二沉池 -處理后廢水(外排),其中處理后廢水部分回流至 調(diào)節(jié)池與氣浮出水混合。其生化系統(tǒng)主要包括硝化 池和缺氧池,硝化池中的優(yōu)勢(shì)菌種為硝化菌,主要將 氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;缺氧池中優(yōu)勢(shì)菌種為反硝化 菌,使硝化池部分回流水和氣浮出水的混合水中硝 態(tài)氮轉(zhuǎn)化為%",并降解有機(jī)物。這兩種工藝相對(duì)來(lái)說(shuō) 運(yùn)行比較穩(wěn)定,耐沖擊力較強(qiáng)。 !+ " 高濃度氨氮廢水 對(duì)于較高濃度氨氮廢水用一種方法處理,很難 達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),所以對(duì)于高濃度氨氮廢水可用 聯(lián)合法處理以達(dá)到排放要求。 !+ "+ # 吹脫法1 生物法應(yīng)用 某些制藥廠由于工藝原因產(chǎn)生的部分高濃度氨 氮廢水,不適宜于直接用生物硝化處理,處理后很難 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),但基于各種方法的比較研究,若對(duì)氨 氮廢水先進(jìn)行吹脫,大大降低%*!/% 濃度,后與其它 廢水混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理,則出水水 質(zhì)將會(huì)大有改觀,只是廢水中氨氮通常以氨離子和 游離氨形態(tài)相互平衡存在,)* 值為中性時(shí)主要以 %*2 1 存在,堿性時(shí)主要以%*! 形式存在。吹脫效率 與)* 值和溫度有直接關(guān)系,應(yīng)該做試驗(yàn)確定最佳吹 脫條件,達(dá)到最佳效果。 !+ "+ " 吹脫法1 折點(diǎn)氯化應(yīng)用 對(duì)于某材料廠的%*2,3 工業(yè)廢水的研究比較, 單一的吹脫法處理無(wú)法達(dá)到排放要求,采用閉路吹 脫鹽酸液吸收回收%*2,3 與折點(diǎn)加氯法4 $ 5 聯(lián)合使 用,既可達(dá)到較好的處理效果,又能回收液態(tài)或固態(tài) 氯化胺返回工藝使用或外銷,大大降低了處理成 本。其折點(diǎn)加氯法化學(xué)反應(yīng)式如下: %*2 1 1 *&,3*%*",3(一氯胺)1 *"& 1 *1 %*",3 1 *&,3*%*,3" (二氯胺)1 *"& %*,3" 1 *&,3*%,3! 6 三氯胺或三氯化氮)1 *"& 一氯胺進(jìn)一步氧化為氮: "%*",3 1 *&,3*%" 1 *"& 1 !*1 1 !,3 ’ 二氯胺經(jīng)下列反應(yīng)生成硝酸鹽: %*,3" 1 *"&*%*(&*)1 *1 1 ",3 ’ %*(&*),3 1 "*&,3*%&! ’ 1 !,3 ’ 1 2*1 三氯胺在水中是呈穩(wěn)定狀態(tài)的。吹脫的含氮?dú)?體用鹽酸溶液進(jìn)行二段循環(huán)吸收,反應(yīng)為: %*! 1 *,3*%*2,3 該方法既回收了有價(jià)物質(zhì),又消除了二次污染, 其工藝是脫氨氮的理想方法。 綜上所述,氨氮廢水治理技術(shù)的主要方法是生 物脫氮法和吹脫法及它們的聯(lián)合應(yīng)用,作者認(rèn)為:氨 氮廢水治理技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)是改善現(xiàn)有工藝條件,降 低成本,同時(shí)開(kāi)發(fā)新的治理方法。有研究指出4 7 5,鑒 于考慮到生物脫氮反硝化過(guò)程中可能出現(xiàn)的碳源不 足及硝化過(guò)程中可能出現(xiàn)的%&" ’ 的積累,如果人為 地加以引導(dǎo),使%*! 以%*! %&" ’ %" 的脫氮 途徑進(jìn)行,即以%&" ’ 作為硝化反應(yīng)的終點(diǎn),則無(wú)凝 可以降低能耗,若需要外加碳源時(shí),還可以降低脫氮 對(duì)有機(jī)碳源數(shù)量的要求。當(dāng)然,生物脫氮是一個(gè)十分 復(fù)雜的生化過(guò)程,不易控制,對(duì)于以%&" ’ 作為硝化 終點(diǎn)的脫氮過(guò)程有待進(jìn)一步研究。另外,在曝氣池中 使用懸浮填料4 #8 5 也是現(xiàn)今的研究開(kāi)發(fā)方向,但還較 少應(yīng)用于工業(yè)廢水方面,其密度接近于水,使用時(shí)直 接加于曝氣池中,在曝氣時(shí)懸浮于水中并均勻全池 流化,使固、液、氣三相充分接觸,污染物質(zhì)被很快降 解,懸浮填料生物膜( 0 & 工藝可提高耐沖擊力且只 需回流二沉池中硝化水,而無(wú)須污泥回流,動(dòng)力消耗 低,運(yùn)行管理方便。 2 結(jié)語(yǔ) 對(duì)氨氮廢水的處理,至今還沒(méi)有尋找到一種通 用的有效方法。目前,無(wú)論是用物化法、生物法或物化T 生物聯(lián)合法處理廢水,對(duì)其處理技術(shù)的正確選 擇應(yīng)從以下幾點(diǎn)綜合考慮: 1 提供改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改變生產(chǎn)原料以減少?gòu)U水量及降低氨氮濃度的機(jī)會(huì); 2與優(yōu)化的水利用計(jì)劃、良好的工廠管理及可能的副產(chǎn)品回收相結(jié)合; 3用其它方法代替,包括物化法和生物法; 4能夠經(jīng)濟(jì)地處理廢水中的氨氮。
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