我想要一個(gè)關(guān)于皮革廢水處理調(diào)研報(bào)告，幫幫我吧！

【專家解說(shuō)】：摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，合成革已越來(lái)越多被廣泛地應(yīng)用，也帶動(dòng)了革基布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本文結(jié)合實(shí)例分析了改良AB生化法處理革基布廢水的工藝流程，實(shí)際應(yīng)用表明該工藝具有可操作性強(qiáng)、高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。 關(guān)鍵詞 環(huán)境保護(hù) 革基布廢水 AB法 實(shí)例分析 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，在使用革制品中合成革已越來(lái)越多被廣泛地應(yīng)用，由于皮革品的增多和真皮量的不足，促進(jìn)了合成革技術(shù)的不斷更新，合成革技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)了革基布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，開(kāi)發(fā)適銷對(duì)路的高檔合成革基布產(chǎn)品對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。 聚氨酯等高聚物（PU）革基布生產(chǎn)工藝過(guò)程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產(chǎn)生一定量的廢水，此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻(xiàn)上尚無(wú)革基布廢水處理方法的介紹，我們?cè)趯?shí)踐中得知，革基布廢水和印染廢水有相似之處，但又有所不同。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料[1-4]，目前，印染廢水的處理方法主要有化學(xué)法（化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化還原法、光催化氧化法、電化學(xué)法）、物理化學(xué)法（吸附（氣浮）法、膜分離技術(shù)、超聲波氣振技術(shù)）、生物法。我們認(rèn)為，對(duì)革基布生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的染整廢水，采用化學(xué)混凝和生物處理相結(jié)合的方法，是有效的，技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是可行的。 一、水處理工藝方案 印染企業(yè)排放的廢水成分比較復(fù)雜，廢水中含有難生化降解的物質(zhì)，如各種染料、化學(xué)漿料和大分子量的化學(xué)助劑等，又含有易生化的物質(zhì)，如淀粉等。廢水的色度和pH值較高，在廢水處理技術(shù)上有一定的難度。革基布染整過(guò)程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區(qū)別。由于革基布生產(chǎn)工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高；其次，革基布在整理染色過(guò)程中，會(huì)掉落很多細(xì)小絨毛纖維，廢水中懸浮物很高，在廢水處理過(guò)程中必須通過(guò)多道格柵及多次沉淀，才能達(dá)到理想的處理效果；另外，由于革基布坯布大部分是經(jīng)過(guò)化學(xué)漿或淀粉漿處理過(guò)的，經(jīng)蒸煮退漿后，大部分漿料要轉(zhuǎn)移到廢水中，使得革基布廢水處理后產(chǎn)生的污泥量大粘性強(qiáng)，污泥脫水干化也成為一大難題。我們采用化學(xué)混凝結(jié)合兩級(jí)生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化為主體的改良型AB生化法，較好地解決了革基布生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的染整廢水處理難題，取得了理想效果。 該工藝的主要特點(diǎn)： a、多級(jí)生化，菌種多樣，污染物降解完全。工藝流程中設(shè)置了兩段兼氧水解，充分發(fā)揮了兼氧水解功能，將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造了有利的條件，可充分發(fā)揮好氧生化功能。同時(shí)由于兼氧段在低溶解氧和高污染負(fù)荷下運(yùn)行，去除單位COD負(fù)荷能耗低。 b、各生化段隔離，防止不同菌種相互競(jìng)爭(zhēng)，提高污染物去除率。流程中設(shè)置了斜板隔離池，使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離，避免了兩種不同的微生物混合競(jìng)爭(zhēng)而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。 c、充分利用生物混凝，降低混凝劑的用量和污泥產(chǎn)生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥回流，并設(shè)置了生物吸附反應(yīng)段，使回流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不回流工藝相比，混凝劑用量可減少約30％，產(chǎn)生的污泥量也相應(yīng)減少。 d、藝布局合理緊湊，占地面積小，操作管理方便。調(diào)節(jié)池布置在地下，其余處理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)流動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)出水。 e、兼氧好氧聯(lián)合處理，脫氮除磷效果好。 二、實(shí)例應(yīng)用分析 （一）、概況 某革基布有限公司主要產(chǎn)品為革基布，工程規(guī)模為年產(chǎn)革基布2500萬(wàn)米革基布，主要原材料：坯布、硫化染料、分散染料、助劑等。主要廢水來(lái)源：退漿、漂白、卷染、清洗工段產(chǎn)生的廢水，另外還有車間地面沖洗水和生活污水。該公司廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)能力為800噸/天，三班制，平均每小時(shí)處理水量為34噸。設(shè)計(jì)處理前水質(zhì)：CODcr 1450mg/L、BOD5 500mg/L、SS 800mg/L、色度1000倍。 該公司廢水處理規(guī)模為800噸/日，工藝 流程示意圖如下： （二）、主要單元工藝參數(shù) a、格柵溝：4m3磚混，內(nèi)置三道粗細(xì)格柵，以去除粗雜物、纖維等。 b、調(diào)節(jié)池：533m3，有效容積426m3，HRT13h。 c、斜板初沉池1：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。 d、斜板初沉池2：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。 e、兼氧水解生物吸附池：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。 f、斜板隔離池：191m3砼，有效容積153m3，HRT4.5h。 g、好氧生物接觸氧化池：設(shè)計(jì)容積573m3，有效容積458m3，HRT13.5h。 h、斜板二沉池：設(shè)計(jì)容積191m3，有效容積153m3，HRT4.5h。 i、污泥濃縮池：設(shè)計(jì)容積173m3，污泥濃縮時(shí)間36h。 （三）、運(yùn)行效果 為了解該廢水處理設(shè)施的處理效果，我們對(duì)該公司的廢水治理設(shè)施進(jìn)行了實(shí)測(cè)。 ⒈監(jiān)測(cè)期間工況 監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷為90％，符合環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范的要求。 ⒉監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及分析項(xiàng)目 在廢水處理前、初沉池出水、生化池出水、處理設(shè)施排放口各設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。分析項(xiàng)目為pH、CODcr、BOD5、SS、硫化物、色度。 ⒊監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)述 廢水監(jiān)測(cè)平均結(jié)果見(jiàn)表1，各工段廢水處理效果見(jiàn)表2。 表1 監(jiān)測(cè)結(jié)果匯總表 單位：mg/L（pH、色度除外） 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位 CODcr BOD5 SS 色度 硫化物 pH 處理設(shè)施進(jìn)口 1190 424 745.5 729 31.18 7.45 初沉池出水 512 205 36 25 0.17 8.08 生化池出水 67.5 24.4 13 25 0.02 7.80 處理設(shè)施排放口 43.4 17.2 6 20 ＜0.02 7.58 表2 各 工 段 處 理 率 表 項(xiàng)目 混凝處理系統(tǒng)（％） 生化處理系統(tǒng)（％） 總?cè)コ剩ǎィ? CODcr 57.0 91.5 96.4 BOD5 51.7 91.6 95.9 色度 96.6 20 97.3 SS 95.2 83.3 99.2 硫化物 99.5 94.1 99.9 該企業(yè)平均日排放廢水663.5噸，年排放量19.9萬(wàn)噸，污染物產(chǎn)生量、削減量、排放量見(jiàn)表3。 表3 各污染物的排放情況 單位：噸/年 污染物名稱 SS CODcr BOD5 產(chǎn)生量 148.4 236.9 84.4 削減量 147.2 228.3 81.0 排放量 1.2 8.6 3.4 由表1、表2可知，廢水處理設(shè)施排放口符合GB4287-92《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅰ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。表明污水處理設(shè)施對(duì)CODcr、BOD5、色度、SS、硫化物有較好的去除效果，其污染物去除率：CODcr為96.4％、BOD5為95.9％、色度為97.3％、SS為99.2％、硫化物為99.9％。 三、討論 （一）、混凝劑的選擇 混凝劑的選擇是本工藝的一個(gè)關(guān)鍵，革基布染整過(guò)程中采用硫化染料的比例較大，因此革基布廢水具有色度高、有機(jī)污染嚴(yán)重的特點(diǎn)，如果混凝劑選擇不當(dāng)，往往會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，造成二次污染。選用硫酸亞鐵作混凝劑，硫酸亞鐵中的二價(jià)鐵與二價(jià)硫生成溶度積很小的硫化亞鐵沉淀，在一定的pH條件下凝聚沉淀效果較理想，幾乎不產(chǎn)生硫化氫氣體，處理后廢水色度和硫化物含量大大降低，實(shí)際運(yùn)行脫硫率可達(dá)95％以上。 （二）、初沉池設(shè)計(jì) 革基布廢水具有色深、懸浮物含量高的特點(diǎn)，因此沉淀脫色混凝處理工藝是關(guān)鍵，混凝處理效果好，后續(xù)生化處理效果會(huì)更好。所以初沉池采用兩級(jí)串連設(shè)計(jì)，實(shí)際運(yùn)行表明，廢水混凝后經(jīng)兩個(gè)初沉池沉淀，色度和懸浮物去除率可達(dá)95％以上。 （三）、沉淀污泥脫水及處置 絮凝沉淀是污水處理過(guò)程中重要環(huán)節(jié)，但絮凝沉淀效果好，并不等于出水好。革基布廢水懸浮物含量高，廢水處理后產(chǎn)生的污泥量大，要獲得穩(wěn)定的良好的出水要求，必須將沉淀污泥及時(shí)排出經(jīng)脫水后及時(shí)外運(yùn)、安全處置。 （四）、調(diào)節(jié)池惡臭抑制措施 由于革基布生產(chǎn)工藝中使用了硫化染料及硫化堿，含硫廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后停留時(shí)間較長(zhǎng)，池底污泥發(fā)生厭氧現(xiàn)象，另外調(diào)節(jié)池里因酸性廢水的進(jìn)入（水膜除塵噴淋水），使調(diào)節(jié)池里的pH值降低，當(dāng)上部曝氣時(shí)會(huì)釋放出部分硫化氫，使周圍環(huán)境產(chǎn)生難聞的惡臭。廢水中的硫化物只有形成游離的硫化氫，才能釋放到空氣中產(chǎn)生惡臭，我們從理論上分析可知，硫化物中的游離硫化氫含量與pH值有直接關(guān)系，如果把調(diào)節(jié)池中廢水的pH值提高到9~10,廢水中游離硫化氫百分含量將接近零。所以進(jìn)調(diào)節(jié)池的廢水滴加液堿，控制pH值可消除惡臭。 （五）、運(yùn)行成本分析 運(yùn)行成本由電費(fèi)、藥劑費(fèi)及人工費(fèi)等組成。每處理一噸廢水電費(fèi)約0.32元；每處理一噸廢水硫酸亞鐵費(fèi)用約0.45元，堿劑費(fèi)用約0.04元，合計(jì)藥劑費(fèi)約0.49元；每處理一噸廢水人工費(fèi)約0.10元。每處理一噸廢水運(yùn)行成本約0.91元。 采用改良的AB生化法處理革基布廢水，CODcr、 BOD5、色度、SS、硫化物去除率可達(dá)95％以上，處理后出水符合GB4287-92《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅰ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該法具有高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。 參考文獻(xiàn) [1] 石香玉, 符德學(xué), 常照容. 印染廢水處理方法研究進(jìn)展[J]. 焦作大學(xué)學(xué)報(bào), 2004, 4:32-35 [2] 方旭, 付振強(qiáng), 韓宏大. 復(fù)合式好氧生物法處理印染廢水[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué), 2004, 30(6): 20-23 [3] 畢東蘇, 李詠梅, 顧國(guó)維. 印染廢水處理工藝挖潛探討及實(shí)例分析[J].給水排水, 2004, 30(5): 48-51 [4] 陳群燕, 鐘衛(wèi)國(guó). AB生化法在印染廢水處理中的應(yīng)用[J], 水處理技術(shù), 2003, 29(4):236-238