我國大概什么時候開始用紅磚啊？

【專家解說】：紅磚 [編輯本段]一概述 　　紅磚是以粘土，頁巖，煤矸石等為原料，經(jīng)粉碎，混合捏練后以人工或機械壓制成型，經(jīng)干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊。 　　我國傳統(tǒng)的青磚制作工藝是在燒成高溫階段后期將全窯封閉從而使窯內(nèi)供氧不足，磚坯內(nèi)的鐵離子被從呈紅色的三價鐵還原成青色的低價鐵而成青磚。據(jù)有關(guān)磚家的研究，青磚在抗氧化，水化，大氣侵蝕等方面性能明顯優(yōu)于紅磚，中國古代的“秦磚漢瓦”，能歷經(jīng)上千年仍保存完好可見青磚性能優(yōu)良。但是因為青磚的燒成工藝復(fù)雜，能耗高，產(chǎn)量小，成本高，難以實現(xiàn)自動化和機械化生產(chǎn)，所以輪窯及擠磚機械等大規(guī)模工業(yè)化制磚設(shè)備問世后，紅磚得到了突飛猛進的發(fā)展，而青磚除個別仿古建筑仍使用外，已基本退出歷史的舞臺， 　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們環(huán)保意識的加強，不斷有新的各種免燒磚問世，但是專家們認為，迄今為止紅磚依然是性能最優(yōu)良，舒適感最好的建筑墻材。在今后相當長的時間紅磚的地位其他產(chǎn)品仍難以取代。 　　改革開放以來，我國的紅磚產(chǎn)量呈幾何級數(shù)式增長，但眾多的小型紅磚廠取土燒磚濫挖亂采，造成大量農(nóng)田被毀，因此從1993年開始，國家已開始限制和取締毀田燒磚的行為，文明規(guī)定禁止生產(chǎn)粘土實心磚，限制生產(chǎn)粘土空心磚，即所謂“禁粘限實”政策，同時而推廣和鼓勵以頁巖磚，煤矸石礦為原料生產(chǎn)紅磚。 [編輯本段]二紅磚的生產(chǎn)工藝流程 　　各個地方各企業(yè)生產(chǎn)紅磚的工藝流程大同小異，一般都要經(jīng)過以下的工序： 　　1. 工藝流程圖 　　原料開采 　　↓ 　　露天堆放風化→ 料庫貯存雨天備用 　　↓ 　　內(nèi)燃粉煤渣 　　↓ 　　配煤機 　　↓ 　　破碎機 　　↓ 　　滾筒篩篩分 　　↓ 　　陳化倉陳化 　　↓ 　　高速細碎對輥機 　　↓ 　　攪拌機 ←加水 　　↓ 　　真空擠出機 　　↓ 　　切條機切條 　　↓ 　　切坯機 　　↓ 　　全自動液壓碼磚機碼窯（或人工碼磚） 　　↓ 　　干燥燒成 　　↓ 　　成品出窯碼垛 　　.目前工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚，基本實現(xiàn)機械化和自動化，現(xiàn)代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下： 　?、痹系墓?yīng)及加工： 　　開采好的原料堆放陳化，再以鏟車加入鏈板式供料機，以皮帶輸送機送入對輥機破碎，內(nèi)燃粉煤渣用配煤機通過皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎，破碎后經(jīng)滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機反送回頭重復(fù)破碎，過篩后的原料再通過皮帶運輸機送入貯料庫備用。 　?、渤尚图盁桑?　　將加工好的原料通過皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利于保證坯體的尺寸準確性和濕坯的強度，不至于在機械碼坯時使坯體變形) 的上級，再次對原料進行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。并在真空室內(nèi)用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力，使產(chǎn)品表面更加光潔，提高了成品率。再通過真空機的下級將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動切條切坯系統(tǒng)切成所需各種型號的坯體，再由液壓自動碼坯系統(tǒng)碼到窯車上，然后通過電動托車過渡到焙燒窯，再由頂車機按規(guī)定工藝時間頂入窯內(nèi)干燥燒成一次完成。 [編輯本段]三 紅磚產(chǎn)品標準 　　燒結(jié)普通磚（產(chǎn)品標準） 　　前 言 　　本標準的第6章為強制性的，其余為推薦性的。 　　本標準是在GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的基礎(chǔ)上，總結(jié)近年我國燒結(jié)普通磚生產(chǎn)使用的實際情況和發(fā)展趨勢，參考美、英、德、俄、意等發(fā)達國家同類產(chǎn)品標準，經(jīng)過調(diào)查、研究與驗證后修訂的。 　　本標準修訂的主要內(nèi)容如下： 　　對產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗風化性能中的吸水率等指標進行了修改，較大輻度地提高了優(yōu)等品質(zhì)量指標。 　　對燒結(jié)普通磚的放射性物質(zhì)鐳-226、釷-232、鉀-40提出了限制要求，保證產(chǎn)品安全使用。 　　本標準的附錄A為規(guī)范性附錄、附錄B為資料性附錄。 　　本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。 　　本標準委托西安墻體材料研究設(shè)計院解釋。 　　本標準參加單位：江蘇省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科學(xué)研究所、南京市江寧縣淳化鎮(zhèn)磚瓦廠 　　本標準主要起草人：王保財、周皖寧、蔡小兵、倪有軍、陳新利、周炫。 　　本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：GB5101-1992、GB/T5101-1998 　　本標準負責起草單位：西安墻體材料研究設(shè)計院 　　燒結(jié)普通磚范圍：本標準規(guī)定了燒結(jié)普通磚的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。 　　本標準適用于以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經(jīng)焙燒而成的普通磚（以下簡稱磚）。 　　規(guī)范性引用文件：下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 　　GB/T2542 砌墻磚試驗方法 　　GB6566 建筑材料放射性核素限量 　　JC/T466 砌墻磚檢驗規(guī)則 　　JC/T790 磚和砌塊名詞術(shù)語 　　術(shù)語和定義 　　JC/T790和JC/T466規(guī)定的術(shù)語和定義適用于本標準。 　　燒結(jié)裝飾磚 FIRED FACING BRICKS 　　經(jīng)燒結(jié)而成用于清水墻或帶有裝飾面的磚（以下簡稱裝飾磚）。 　　分類 　　4.1 類別 　　按主要原料分為粘土磚（N）、頁巖磚（Y）、煤矸石磚（M）和粉煤灰磚（F）。 　　4.2 等級 　　4.2.1 根據(jù)抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。 　　4.2.2 強度、抗風化性能和放射性物質(zhì)合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個質(zhì)量等級。 　　優(yōu)等品適用于清水墻和裝飾墻，一等品、合格品可用于混水墻。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。 　　4.3 規(guī)格 　　磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長240MM、寬115MM、高53MM。配磚和裝飾磚規(guī)格見附錄A。 　　4.4 產(chǎn)品標記 　　磚的產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、類別、強度等級、質(zhì)量等級和標準編號順序編寫。 　　示例：燒結(jié)普通磚，強度等級MU15，一等品的粘土磚，其標記為：燒結(jié)普通磚N MU15 B GB5101 　　要求 　　5.1 尺寸偏差 　　尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。 　　表 1 　　尺寸允許偏差 單位為毫米 　　公稱尺寸 優(yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品 　　樣本平均偏差 樣本極差≤ 樣本平均偏差 樣本極差≤ 樣本平均偏差 樣本極差≤ 　　240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8 　　115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 7 　　53 ±1.5 4 ±1.6 5 ±2.0 6 　　5.2 外觀質(zhì)量 　　磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 　　表 2 　　外 觀 質(zhì) 量 單位為毫米 　　項 目 優(yōu)等品 一等品 合格品 　　兩條面高度差 ≤彎曲 ≤雜質(zhì)凸出高度 ≤缺棱掉角的三個破壞尺寸 不得同時大于裂紋長度 ≤A.大面上寬度方向及其延伸至條面的長度B.大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度完整面 A 不得少于顏色 22253050二條面和二頂面基本一致 333206080一條面和一頂面? 4443080100?? 　　注：為裝飾而施加的色差，凹凸紋、拉毛、壓花等不算作缺陷。 　　注A： 凡有下列缺陷之一者，不得稱為完整面。A) 缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于10MM×10MM。B) 條面或頂面上裂紋寬度大于1 MM，其長度超過30 MM。C) 壓陷、粘底、焦花在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2 MM，區(qū)域尺寸同時大于10MM×10MM。 　　5.3 強度 　　強度應(yīng)符合表3規(guī)定。 　　表3 　　強 度 單位為兆帕 　　強度等級 抗壓強度平均值 F　≥ 變異系數(shù)Δ≤0.21 變異系數(shù)Δ＞0.21 　　強度標準值 F K ≥ 單塊最小抗壓強度值F MIN ≥ 　　MU30 30.0 22.0 25.0 　　MU25 25.0 18.0 22.0 　　MU20 20.0 14.0 16.0 　　MU15 15.0 10.0 12.0 　　MU10 10.0 6.5 7.5 　　5.4 抗風化性能 　　5.4.1 風化區(qū)的劃分見附錄B。 　　5.4.2 嚴重風化區(qū)中的1、2、3、4、5地區(qū)的磚必須進行凍融試驗，其它地區(qū)磚的抗風化性能符合表4規(guī)定時可不做凍融試驗，否則，必須進行凍融試驗。 　　表4 抗風化性能 　　磚種類 嚴重風化區(qū) 非嚴重風化區(qū) 　　5H沸煮吸水率，%≤ 飽和系數(shù) ≤ 5H沸煮吸水率，%≤ 飽和系數(shù) ≤ 　　平均值 單塊最大值 平均值 單塊最大值 平均值 單塊最大值 平均值 單塊最大值 　　粘 土 磚 18 20 0.85 0.87 19 20 0.88 0.90 　　粉煤灰磚 A 21 23 23 25 　　頁 巖 磚 16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80 　　煤矸石磚 　　注A：粉煤灰摻入量（體積比）小于30%時，按粘土磚規(guī)定判定。 　　5.4.3 凍融試驗后，每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；質(zhì)量損失不得大于2%。 　　5.5 泛霜 　　每塊磚樣應(yīng)符合下列規(guī)定。 　　優(yōu)等品：無泛霜 　　一等品：不允許出現(xiàn)中等泛霜 　　合格品：不允許出現(xiàn)嚴重泛霜 　　5.6 石灰爆裂 　　優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2MM的爆裂區(qū)域。 　　一等品： 　　A. 最大破壞尺寸大于2MM且小于等于10 MM的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于15處。 　　B. 不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于10 MM的爆裂區(qū)域。 　　合格品： 　　A. 最大破壞尺寸大于2MM且小于等于15 MM的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于15處。其中大于10 　　MM的不得多于7處。 　　B. 不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于15MM的爆裂區(qū)域。 　　5.7 欠火磚、酥磚和螺旋紋磚 　　產(chǎn)品中不允許有欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。 　　5.8 配磚和裝飾磚 　　配磚和裝飾磚技術(shù)要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。 　　5.9 放射性物質(zhì) 　　磚的放射性物質(zhì)應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。 　　試驗方法 　　6.1 尺寸偏差 　　檢驗樣品數(shù)為20塊，按GB/T2542規(guī)定的檢驗方法進行。其中每一尺寸測量不足0.5MM按0.5MM計，每一方向尺寸以兩個測量值的算術(shù)平均值表示。 　　樣本平均偏差是20塊試樣同一方向40個測量尺寸的算術(shù)平均值減去其公稱尺寸的差值，樣本極差是抽檢的20塊試樣中同一方向40個測量尺寸中最大測量值與最小測量值之差值。 　　6.2 外觀質(zhì)量 　　按GB/T2542規(guī)定的檢驗方法進行。顏色的檢驗：抽試樣20塊，裝飾面朝上隨機分兩排并列，在自然光下距離試樣2M處目測。 　　6.3 強度 　　6.3.1 強度試驗按GB/T2542規(guī)定的方法進行。其中試樣數(shù)量為10塊，加荷速度為（5±0.5）KN/S。試驗后按式（1）、式（2）分別計算出強度變異系數(shù)Δ、標準差S。 　　S 　　Δ = …………………………………………………………………（1） 　　F 　　1 10 　　S = ∑（F I ? F ）2 ………………………………………………（2） 　　√ 9 I=1 　　式中：Δ 磚強度變異系數(shù)，精確至0.01； 　　S 10塊試樣的抗壓強度標準差，單位為兆帕（MPA），精確至0.01； 　　F 10塊試樣的抗壓強度平均值，單位為兆帕（MPA），精確至0.01； 　　F I 單塊試樣抗壓強度測定值，單位為兆帕（MPA），精確至0.01。 　　6.3.2 結(jié)果計算與評定 　　6.3.2.1 平均值?標準值方法評定 　　變異系數(shù)Δ≤0.21時，按表3中抗壓強度平均值F、強度標準值F K評定磚的強度等級。 　　樣本量N=10時的強度標準值按式（3）計算。 　　F K = F ? 1.8S ……………………………………………………………（3） 　　式中：F K ??? 強度標準值，單位為兆帕（MPA），精確至0.1。 　　6.3.2.2 平均值?最小值方法評定 　　變異系數(shù)Δ＞0.21時，按表3中抗壓強度平均值F、單塊最小抗壓強度值F MIN評定磚的強度等級，單塊最小抗壓強度值精確至0.1MPA。 　　6.4 凍融試驗 　　試樣數(shù)量為5塊，按GB/T2542規(guī)定的試驗方法進行。 　　6.5 石灰爆裂、泛霜、吸水率和飽和系數(shù)試驗 　　按GB/T2542規(guī)定的試驗方法進行。 　　6.6 放射性物質(zhì) 　　按GB6566規(guī)定的試驗方法進行。 　　檢驗規(guī)則 　　7.1 檢驗分類 　　產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 　　7.1.1 出廠檢驗 　　出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質(zhì)量和強度等級。每批出廠產(chǎn)品必須進行出廠檢驗，外觀質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)廠內(nèi)進行。 　　7.1.2 型式檢驗 　　型式檢驗項目包括本標準技術(shù)要求的全部項目。有下列之一情況者，應(yīng)進行型式檢驗。 　　A. 新廠生產(chǎn)試制定型檢驗； 　　B. 正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時； 　　C. 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次(放射性物質(zhì)一年進行一次)； 　　D. 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； 　　E. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。 　　7.2 批量 　　檢驗批的構(gòu)成原則和批量大小按JC/T466規(guī)定。3.5萬～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。 　　7.3 抽樣 　　7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。 　　7.3.2 尺寸偏差檢驗和其它檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽取。 　　7.3.3 抽樣數(shù)量按表5進行。 　　表 5 　　抽 樣 數(shù) 量 單位為塊 　　序 號 檢 驗 項 目 抽 樣 數(shù) 量 　　12345678 外觀質(zhì)量尺寸偏差強度等級泛 霜石灰爆裂吸水率和飽和系數(shù)凍 融放 射 性 50（N1=N2=50）201055554 　　7.4 判定規(guī)則 　　7.4.1 尺寸偏差 　　尺寸偏差符合表1相應(yīng)等級規(guī)定，判尺寸偏差為該等級。否則，判不合格。 　　7.4.2 外觀質(zhì)量 　　外觀質(zhì)量采用JC/T466二次抽樣方案，根據(jù)表2規(guī)定的質(zhì)量指標，檢查出其中不合格品數(shù)D1，按下列規(guī)則判定： 　　D1≤7時，外觀質(zhì)量合格; 　　D1≥11時，外觀質(zhì)量不合格; 　　D1 ＞7，且D1＜11時，需再次從該產(chǎn)品批中抽樣50塊檢驗，檢查出不合格品數(shù)D2，按下列規(guī)則判定： 　?。―1 + D2）≤18時，外觀質(zhì)量合格； 　?。―1 + D2）≥19時，外觀質(zhì)量不合格。 　　7.4.3 強度 　　強度的試驗結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。低于MU10判不合格。 　　7.4.4 抗風化性能 　　抗風化性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。否則，判不合格。 　　7.4.5 石灰爆裂和泛霜 　　石灰爆裂和泛霜試驗結(jié)果應(yīng)分別符合5.5和5.6相應(yīng)等級的規(guī)定。否則，判不合格。 　　7.4.6 放射性物質(zhì) 　　放射性物質(zhì)應(yīng)符合5.9的規(guī)定。否則，判不合格，并停止該產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。 　　7.4.7 總判定 　　7.4.7.1 出廠檢驗質(zhì)量等級的判定 　　按出廠檢驗項目和在時效范圍內(nèi)最近一次型式檢驗中的抗風化性能、石灰爆裂及泛霜項目中最低質(zhì)量等級進行判定。其中有一項不合格，則判為不合格。 　　7.4.7.2 型式檢驗質(zhì)量等級的判定 　　強度、抗風化性能和放射性物質(zhì)合格，按尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜、石灰爆裂檢驗中最低質(zhì)量等級判定。其中有一項不合格則判該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 　　7.4.7.3 外觀檢驗中有欠火磚、酥磚和螺旋紋磚則判該批產(chǎn)品不合格。 　　標志、包裝、運輸和貯存 　　8.1 標志 　　產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品質(zhì)量合格證主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標記、批量及編號、證書編號、本批產(chǎn)品實測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期等，并由檢驗員和承檢單位簽章。 　　8.2 包裝 　　根據(jù)用戶需求按品種、強度、質(zhì)量等級、顏色分別包裝，包裝應(yīng)牢固，保證運輸時不會搖晃碰壞。 　　8.3 運輸 　　產(chǎn)品裝卸時要輕拿輕放，避免碰撞摔打。 　　8.4 貯存 　　產(chǎn)品應(yīng)按品種、強度等級、質(zhì)量等級分別整齊堆放，不得混雜。 　?。ㄒ?guī)范性附錄） 　　配磚和裝飾磚規(guī)格及技術(shù)要求 　　A.1 規(guī)格 　　常用配磚規(guī)格：175MM×115MM×53MM，裝飾磚的主規(guī)格同燒結(jié)普通磚，配磚、裝飾磚的其它規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。 　　A.2 技術(shù)要求 　　A.2.1 與燒結(jié)普通磚規(guī)格相同的裝飾磚要求必須符合本標準第5章的規(guī)定。 　　A.2.2 配磚和其它規(guī)格的裝飾磚的尺寸偏差、強度由供需雙方協(xié)商確定。但抗風化性能、泛霜、石灰爆裂性能、放射性物質(zhì)必須符合標準5.4、5.5、5.6、5.9的規(guī)定。外觀質(zhì)量可參照表2執(zhí)行。 　　　A.3 為增強裝飾效果，裝飾磚可制成本色、一色或多色，裝飾面也可具有砂面、光面、壓花等起墻面裝飾作用的圖案。 　?。ㄒ?guī)范性附錄） 　　風化區(qū)的劃分 　　B.1 風化區(qū)用風化指數(shù)進行劃分。 　　B.2 風化指數(shù)是指日氣溫從正溫降至負溫或負溫升至正溫的每年平均天數(shù)與每年從霜凍之日起至消失霜凍之日止這一期間降雨總量（以MM計）的平均值的乘積。 　　B.3 風化指數(shù)大于等于12700為嚴重風化區(qū)，風化指數(shù)小于12700為非嚴重風化區(qū)。全國風化區(qū)劃分見表B.1。 　　B.4 各地如有可靠數(shù)據(jù)，也可按計算的風化指數(shù)劃分本地區(qū)的風化區(qū)。 　　表B.1 　　風 化 區(qū) 劃 分 　　嚴 重 風 化 區(qū) 非 嚴 重 風 化 區(qū) 　?、?黑龍粘土或頁巖、煤矸石、粉煤灰為土要原料，經(jīng)過焙燒而成的普通磚。 　　以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡稱粘土磚(符號為N)．有紅磚和青磚兩種。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，則制得紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色高價氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵，即得青磚。青磚較紅磚結(jié)實，耐堿性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。 　　按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒而A.3 為增強裝飾效果，裝飾磚可制成本色、一色或多色，裝飾面也可具有砂面、光面、壓花等起墻面裝飾作用的圖案。 　?。ㄒ?guī)范性附錄） 　　風化區(qū)的劃分 　　B.1 風化區(qū)用風化指數(shù)進行劃分。 　　B.2 風化指數(shù)是指日氣溫從正溫降至負溫或負溫升至正溫的每年平均天數(shù)與每年從霜凍之日起至消失霜凍之日止這一期間降雨總量（以MM計）的平均值的乘積。 　　B.3 風化指數(shù)大于等于12700為嚴重風化區(qū)，風化指數(shù)小于12700為非嚴重風化區(qū)。全國風化區(qū)劃分見表B.1。 　　B.4 各地如有可靠數(shù)據(jù)，也可按計算的風化指數(shù)劃分本地區(qū)的風化區(qū)。 　　表B.1 　　風 化 區(qū) 劃 分 　　嚴 重 風 化 區(qū) 非 嚴 重 風 化 區(qū) 　?、?黑龍江?、?吉林?、?遼寧省⒋ 內(nèi)蒙古自治區(qū)⒌ 新疆維吾爾自治區(qū)⒍ 寧夏回族自治區(qū)⒎ 甘肅?、?青海省⒐ 陜西?、?山西省 ⒒ 河北?、?北京市⒔ 天津市 ⒈ 山東?、?河南?、?安徽?、?江蘇?、?湖北?、?江西省⒎ 浙江?、?四川省⒐ 貴州?、?湖南省 ⒒ 福建?、?臺灣?、?廣東省⒕ 廣西壯族自治區(qū)⒖ 海南?、?云南省⒘ 西藏自治區(qū)⒙ 上海市⒚ 重慶市 　　磚的分類 　　一、砌墻磚 　　凡是由粘土、工業(yè)廢料或其他地方資源為主要原料，以不同工藝制成的，在建筑中用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為砌墻磚。 　　砌墻磚可分為普通磚和空心磚兩種。普通磚是沒有孔洞或孔洞率小于15％的磚；而孔洞率大于或等于15％的磚稱為空心磚(孔洞率是指磚面上孔洞總面積占磚面積的百分率)，其中孔的尺寸小而數(shù)量多者又稱多孔磚。根據(jù)生產(chǎn)工藝又有燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚之分。經(jīng)焙燒制虞的磚為燒結(jié)磚，如粘土磚(N)、頁巖磚(Y)、煤矸石磚(M)、粉煤灰磚(F)等；經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(或高壓蒸汽養(yǎng)護)硬化而成的蒸養(yǎng)磚(如粉煤灰磚、爐渣磚、灰砂磚等)屬于非燒結(jié)磚。 　　1、燒結(jié)普通磚 　　燒結(jié)普通磚是以粘土或頁巖、煤矸石、粉煤灰為土要原料，經(jīng)過焙燒而成的普通磚。 　　以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡稱粘土磚(符號為N)．有紅磚和青磚兩種。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，則制得紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色高價氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵，即得青磚。青磚較紅磚結(jié)實，耐堿性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。 　　按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％一10％，強度提高20％左右，磚的表觀密度減小，隔音保溫性能增強。 　　磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現(xiàn)欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆，強度較高、吸水率低，但多彎曲變形。欠火磚和過火磚均為不合格產(chǎn)品。 　　2、燒結(jié)普通磚的技術(shù)性質(zhì) 　?。?）基本物理性質(zhì) 燒結(jié)普通磚的標準外行尺寸為240*115*53毫米，在加上10毫米砌筑灰縫，4塊磚長或8 塊磚寬、16塊磚厚均為1米。1立方米砌體需磚512塊。 　?。?） 外觀質(zhì)量 磚的外觀質(zhì)量，主要要求其兩條面高度差、彎曲、雜質(zhì)凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂紋長度及完整面等六項內(nèi)容符合規(guī)范規(guī)定。 　　（3） 抗風化性能 抗風化性能是指磚在長期受到風、雨、凍融等綜合條件下，抵抗破壞的能力。凡開口孔隙率小、水飽和系數(shù)小的燒結(jié)制品，抗風化能力強。 　　（4） 泛霜與石灰爆裂 泛霜是磚在使用中的一種析鹽現(xiàn)象。磚內(nèi)過量的可溶鹽受潮吸水溶解后，隨水分蒸發(fā)向磚 表面遷移，并在過飽和下結(jié)晶析出，使磚表面呈白色附著物，或產(chǎn)生膨脹，使磚面與砂漿抹面層剝離。對于優(yōu)等磚，不允許出現(xiàn)泛霜，合格磚不得嚴重泛霜。 石灰爆裂是指磚坯體中夾雜著石灰塊，吸潮熟化而產(chǎn)生膨脹出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。對于優(yōu)等品磚，不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2毫米的爆裂區(qū)域；對于合格品磚，要求不允許出現(xiàn)破壞尺寸大于15毫米的爆裂區(qū)域。 　?。ǘY(jié)大連磚 　　燒結(jié)大連磚為高品質(zhì)頁巖燒結(jié)磚（國內(nèi)俗稱大連磚，國際俗稱米蘭磚，用于路面和墻面。產(chǎn)品以頁巖、鋁硅土為原料，根據(jù)其特性在不添加任何色料情況下擠壓成型、高溫燒結(jié)方式形成。主要顏色為：紅色、粉紅色、棕色、象牙黃、橘黃、灰色、青黑色 。其自然色調(diào)、抗壓耐蝕、經(jīng)典時尚、古樸美觀特性引領(lǐng)國際景觀潮流，產(chǎn)品應(yīng)用于特色景觀路面、步行街、房地產(chǎn)景觀（萬科園林的路面鋪裝大量使用燒結(jié)大連磚） 、廣場及墻體裝飾，能充分提高建筑物和場所的品位及檔次。 　　燒結(jié)磚其文化性、增值性、環(huán)保性、耐久性、舒適性諸多特色深受國內(nèi)外使用者、設(shè)計者和專家青睞，是目前最理想最經(jīng)典的裝飾磚。 　?。ㄈ┙獯u 　　建菱磚以石米、中粗沙為原料，采用高頻震蕩、高壓成型的方式生產(chǎn)免蒸、免燒一次成型、集互鎖和綠色環(huán)保于一體的路面磚和路沿磚。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車站、碼頭、廣場、停車場、體育館、住宅區(qū)、機場等公共場所以及家庭庭院裝修。