求聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法。詳細(xì)點(diǎn)！

【專家解說(shuō)】：（二） 聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法 1.生產(chǎn)原料 鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。 2.生產(chǎn)方法 （1）Al(OH)3一步法 氫氧化鋁與鹽酸適當(dāng)配比，在合適的溫度、反應(yīng)時(shí)間及壓力條件下，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后，上清液即為聚合氯化鋁，工藝流程圖如3-15.。 上清液 原料計(jì)量 ---> 反應(yīng)器-->沉淀槽 ---> 成品聚鋁 Al(OH)3 <----------- 圖3-15 一步法工藝流程圖 （2）酸溶鋁灰法 該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸，利用鹽酸（質(zhì)量數(shù)低于溶出鋁的質(zhì)量數(shù)）和鋁灰進(jìn)行溶出反應(yīng)，被溶出的鋁在水解時(shí)，又產(chǎn)生部分酸，這部分酸可補(bǔ)充酸量不足，重復(fù)使用，于是便生成聚合氯化鋁，其堿化度為45%-60%，此法簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量稍差，有三廢產(chǎn)生。 （3）煤矸石法 煤矸石破碎后，在高溫700度下焙燒1h，加注19%鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁溶液，蒸發(fā)增濃，使之結(jié)晶，在沸騰床反應(yīng)器中，把結(jié)晶AlCL3加熱，使其部分分解變成顆粒狀，具有一定堿化度的聚合單體（堿式氯化鋁），然后加入適量水進(jìn)行處理，此時(shí)便可生成樹(shù)脂狀固體聚鋁。 產(chǎn)品呈深黃或深褐色數(shù)值狀固體，有效成分（Al2O3）22%-24%,堿化度70%-75%，不溶物微量。 （4）酸溶粉煤灰法 鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體柱石（3Al2O3.SiO2）的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑NH4F.具體工藝，當(dāng)溶劑為HCl時(shí)，濃度為6M，灰：溶劑=1：2.5，溶出時(shí)間2小時(shí)；當(dāng)溶劑為H2SO4時(shí)，濃度9M，灰：溶劑=1：2，溶出時(shí)間2h。Al203溶出 率約為38%-48%。溶出液經(jīng)凈化處理后即為聚合氯化鋁。產(chǎn)品為紅褐色的液體，鹽基度約為85%，產(chǎn)品pH=3.1—4.9. （5）高嶺土尾礦法 高嶺土又稱磁土，Al2O3含量20%左右，蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質(zhì)。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法，酸法、堿法及中和法，尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法，高嶺土粉碎到60目，650—750度焙燒0.5—1.0h，加20%鹽酸，其濃度控制在1.0mol/L，反應(yīng)1—2h即得產(chǎn)品。 3.聚鋁的特點(diǎn) 絮凝效果優(yōu)于硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵；絮體形成塊、沉速大、反應(yīng)時(shí)間短，可提高處理單元的生產(chǎn)強(qiáng)度；泥渣脫水性能好；對(duì)廢水的pH、溫度、濁度、堿度等適應(yīng)范圍廣；處理后出水pH改變小，鋁于鹽分殘留量小，利于回用；成本低，用量少且適用各種工業(yè)廢水的處理。