CFB循壞硫化床鍋爐的工作原理及圖？

【專家解說】：流化床鍋爐基本原理如下： 爐膛底部是大量的熾熱灰粒和煤粒混合物，燃燒所需空氣經(jīng)爐膛底部的布風(fēng)板均勻進(jìn)入流化床，在流化床中氣流上升速度約2～5m/s，氣流將大部分粒子托起，成沸騰狀，粒子上下運(yùn)動，摻混非常強(qiáng)烈，這種現(xiàn)象被稱為流化。煤由給煤機(jī)送入爐膛，剛進(jìn)入爐膛的煤粒很快就與高溫床料混合，是煤粒迅速加熱，干燥著火燃燒。在流化床內(nèi)平均停留十幾～幾十分鐘后有放渣口排出爐膛。由于流化床熱容量大，摻混強(qiáng)烈，粒子停留時間長等因素，流化床鍋爐不但能燒高熱之煤，而且其它爐型（如鏈條爐、煤粉爐等）不能燃燒的低熱值、低揮發(fā)分、高灰分的劣質(zhì)燃料，如劣質(zhì)煙煤、無煙煤、煤矸石、油頁巖、造汽爐渣等也能在流化床鍋爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒。流化床鍋爐還有環(huán)保方面的優(yōu)點(diǎn)，通過向爐內(nèi)添加石灰石或白云石能大大降低煙氣中的二氧化硫，方法簡便、經(jīng)濟(jì)、高效地解決了高硫煤造成的大氣污染問題。而一般的鏈條鍋爐、煤粉爐的尾氣脫硫技術(shù)費(fèi)用昂貴，難于推廣，幾乎不可能用于中小型工業(yè)鍋爐。流化床鍋爐燃燒溫度900～1000℃，較鏈條鍋爐、煤粉鍋爐都低，抑制了NOX的生成，煙氣中NOX含量少，有利于保護(hù)環(huán)境。 我國用于燒劣質(zhì)煤的沸騰鍋爐已有上千臺，但他們都是屬于鼓泡床技術(shù)，對于這種鼓泡床鍋爐，由于較大的上升煙氣速度將相當(dāng)多的未燃盡細(xì)小煤粒帶出爐膛，造成燃燒效率的下，煙氣含塵量大，特別是燃燒高灰份的劣質(zhì)燃料是更為嚴(yán)重。因?yàn)榻^大多數(shù)的煤粒是在流化床中燃燒放熱，在流化床中設(shè)置了大量的埋管受熱面，物料的強(qiáng)烈沖刷使埋管磨損相當(dāng)嚴(yán)重，一般只能使用六個月左右，爐子的可靠性差。另外，風(fēng)機(jī)的電耗高，向大型化發(fā)展困難，脫硫劑利用率低等使得它被局限于燒煤矸石、爐渣等劣質(zhì)燃料的場合。