過熱器檢查方法

【專家解說】：循環(huán)流化床鍋爐安裝施工組織設計 編制： 審核： 批準： 二〇〇六年二月十三日 目錄 第一章 概述 第二章 本工程需用的規(guī)程、規(guī)范、標準 第三章 勞動力計劃、施工機具計劃、施工場地平面圖、施工進 度計劃 第四章 鍋爐基礎驗收和劃線 第五章 鋼架組合吊裝· 第六章 空氣預熱器安裝 第七章 水冷壁安裝· 第八章 省煤器安裝 第九章 過熱器安裝··· 第十章 鍋筒安裝·· 第十一章 分離器安裝··· 第十二章 本體連接、管道煙風道安裝 第十三章 鍋爐水壓試驗··· 第十四章 質量保證措施· 第十五章 安全生產(chǎn)、文明施工措施·· 第一章 概述 某化學工業(yè)集團有限責任公司 75t/h 循環(huán)硫化床鍋爐安裝工程位于集團 廠區(qū)內(nèi)，工程范圍包括75 噸鍋爐界區(qū)內(nèi)機、電、儀等安裝、單機試車和調試。 第一節(jié) 鍋爐主要參數(shù)和基本尺寸 型號 ZG—75/3.82—M 額定蒸發(fā)量 75t/h 額定蒸汽壓力 3.82Mpa 額定蒸汽溫度 450℃ 給水溫度 150℃ 一次風出口溫度 128.4℃ 二次風出口溫度 142.1℃ 排煙溫度 128.7℃ 適用燃料 煙煤 熱效率 88.9% 冷空氣溫度 30℃ 水壓試驗壓力 5.35Mpa 燃料顆粒度 0—10 ㎜ 石灰石粒度要求 ＜1 ㎜ 外形尺寸： 寬度（包括平臺） 11180 ㎜ 深度（包括平臺） 16300 ㎜ 鍋筒中心線標高 31900 ㎜ 本體最高點標高 34346.5 ㎜ 第二節(jié) 鍋爐結構 鍋爐采用鄭州鍋爐有限責任公司生產(chǎn)的 ZG—75/3.82—M 型循環(huán)流化床鍋 爐，單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，構架為全焊接金屬結構。 鍋爐采用由爐膛、旋風分離器和返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。床下動態(tài)點 火。風室后側布置 2 臺點火器，點火油采用 0#輕柴油，燃煤和石灰石由設在 2 爐前的3 臺螺旋給煤機送入。 鍋爐爐膛膜式壁結構，下部的風室水冷壁上設水冷布風板，布風板上均勻 布置風帽，風帽采用設計獨特的鐘罩式風帽，形成流化床，也是膜式壁結構； 在旋風分離器返料器處，設置環(huán)形水冷套，每個單獨組成水循環(huán)系統(tǒng)。 鍋爐采用單母管給水，汽包通過兩個鍋筒支撐在鋼架上，其下方多根下降 管，鍋筒與省煤器之間裝有不受熱再循環(huán)管。 鍋爐中部并列布置兩臺護板結構旋風分離器、內(nèi)襯耐火耐磨材料，下部有 返料器作物料回送。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙塵，經(jīng)后水冷壁兩上窗口分兩股切向進 入兩個旋風分離器，煙塵中的顆粒被旋風分離器捕捉旋下經(jīng)返料器返回爐膛再 燃燒，離開旋風分離器的煙氣經(jīng)中心筒、出口煙道進入尾部豎井的尾部煙道， 從上至下經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器離開鍋爐。 本鍋爐尾部豎井按煙氣流向從上至下依次布置有過熱器、省煤器、空氣預 熱器。 鍋爐過熱器分高、低溫過熱器，過熱器布置在旋風分離器之后的斜煙道之 內(nèi)。 低溫過熱器采用混流布置，順逆各半，高溫過熱器采用順流布置。過熱蒸汽溫 度調整采用了噴水減溫，減溫器置于兩級過熱器之間。 省煤器系蛇形管式，三級布置，高溫省煤器兩組，低溫省煤器一組，蛇形 管束由支架支撐在空心梁上，給水沿蛇形管由下而上與煙氣逆向流動。 空氣預熱器采用管式，兩級布置，上級是二次風空氣預熱器，下級是一次 風空氣預熱器，煙氣在管外橫向沖刷，一次風經(jīng)一個行程，二次風經(jīng)兩個行程。 附汽水流程圖 3 給水來水 低 過 進 口 高 過 進 口 高 過 出 口 省 煤 器 混 合 集 箱 省 煤 器 出 口 集 箱 省 煤 器 出 口 集 箱 汽 包 前 減 溫 器 后 減 溫 器 4 第三節(jié) 施工前準備工作 3.1 在質量保證計劃指導下，技術和工程管理人員按時到位，并做好人力、 物力的準備工作。 3.2 組織施工人員學習鍋爐圖紙和有關技術規(guī)程，進行技術安全交底。 3.3 設備、工具、器具、施工材料、手段用料按計劃陸續(xù)組織到場。 3.4 平整場地和道路，做好鍋爐本體組合的準備工作。 3.5 準備齊全鍋爐設備的管理表卡和施工記錄所用各種表格。 3.6 設備卸車，按組合吊裝先后順序擺放，嚴防變形。 3.7 復查檢驗鍋爐基礎和設備部件。 第四節(jié) 鍋爐安裝程序 鍋爐安裝采用汽車吊作為主要吊裝設備，在汽車吊性能范圍內(nèi)，凡能地面 組合的部件，盡可能地面組成一體，整體吊裝，盡量減少高空作業(yè)。 4.1 鍋爐施工順序 基礎研磨、墊鐵配置→鋼架組合→排架吊裝（四個排架）→空氣預熱器→ 汽包→右側水冷壁→后水冷壁→前水冷壁→左側水冷壁→風室水冷壁→省煤 器→過熱器→本體配管→風壓、水壓試驗→內(nèi)襯砌筑、保溫→冷調→烘、煮爐 →吹管定砣→72+24h 試運行。 旋風分離器待鋼架找正焊接完畢即可同步進行尾部豎井內(nèi)裝置。 4. 2 鍋爐輔助設備施工順序：輔機設備基礎驗收放線→設備現(xiàn)場檢查清 洗→輔機設備安裝→風管、管道安裝、試壓保溫→試運→具備烘爐條件。 在施工安排時，先安排除氧器、給水泵安裝，后安排一次風機、二次風機、 引風機安裝。 鍋爐構架：根據(jù)結構特點，將立柱組成四個排架，整體吊裝。 鍋筒：當鋼架找正焊接完畢，水冷壁吊掛就位后吊裝就位。 爐膛受熱面：地面組合前、后、側水冷壁。按右、后、前、左水冷壁、風 室水冷壁的順序吊裝。 鍋爐中部首先施工返料器鋼架、返料器，回料腿水冷套，旋風分離器地面 組合下錐體（回料腿水冷套和下錐體一起吊裝裝置）、上錐體、頂部護板等， 由下至上分層安裝，旋風筒進口處膨脹節(jié)提前裝上，設備安裝找正焊接完畢后 5 進行旋風筒內(nèi)部耐磨材料施工。 尾部豎井施工原則由下至上，煙道護板及爐內(nèi)耐磨保溫工作同步進行，依 次安裝空氣預熱器、低溫省煤器、高溫省煤器、過熱器。 一、二次風道、給料機等同步作業(yè)。 在排架和水冷壁組裝位置處，充分預留汽車吊站車位置，鍋爐組合中充分 利用場地，使大件吊裝不間斷進行。 第二章：本工程需用的規(guī)程、規(guī)范、標準 《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實施細則（國務院） 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)（1996）276 號 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154 號 《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》DL438—91 《火電變送電工程重點項目質量監(jiān)督檢查典型大綱》建質（1994）102 號 建質（1995）94 號 《火力發(fā)電廠鍋爐煮爐導則》SD135—86 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》（國質檢鍋〔2002〕109 號） 《焊工技術考核規(guī)程》DL/T679—99 《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》SDJJS03—88 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇）DL/T5047—95 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）DL5031—94 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（焊接篇）DL5007—92 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（化學篇）DLJ50—81 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇） DL/T5069—96 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL/T5048—95 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）SDJ279—90 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電建（1996）159 號 《電力工業(yè)技術法規(guī)（試行）》（80）電技字批26 號 《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）1996 年版 （焊接篇）1996 年版 （管道篇）1983 年版） （熱工儀表及控制裝置篇）1998 年版 （水處理及制氫裝置篇）1983 年版 6 （調整試運篇）1996 年版 （電氣篇）1983 年版 《火電工程啟動調試工作規(guī)定》建質（1996）40 號 第三章：勞動力計劃、施工機具計劃、施工場地平面圖、施工進度計劃 3.1 勞動力計劃（見下表） 施工人員計劃一覽表 序號 崗位名稱 人數(shù) 1 管理人員 10 2 管工 20 3 鉗工 6 4 電焊工 20 5 火焊工 6 6 起重工 6 7 電儀工 4 8 探傷工 3 9 架子工 4 10 普通工 30 11 吊裝工 4 12 司機 3 13 合計 116 施工組織機構表 職務 職稱 姓名 備注 項目經(jīng)理 助理工程師 項目副經(jīng)理 助理工程師 項目副經(jīng)理 助理工程師 技術負責人 助理工程師 質檢工程師 助理工程師 安全負責人 助理工程師 材料負責人 技術員 財務負責人 會計 資料員 助理統(tǒng)計師 7 3.2 施工機具計劃 主要施工機具安排 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注 1 汽車吊 QY120 1 臺 2 汽車吊 QY25 1 臺 3 載重汽車 10t 1 臺 4 載重汽車 5t 1 臺 5 工具車 1.5t 1 輛 6 電動卷揚機 5t 2 臺 慢速 7 逆變焊機 ZX-315 14 臺 8 交流電焊機 BX300-500 6 臺 9 直流電焊機 AX300-500 15 臺 10 車床 C630 1 臺 11 牛頭刨床 B665 1 臺 12 鉆床 Z535 1 臺 13 剪板機 6.3×2000 1 臺 14 卷板機 6×2000 1 臺 15 空氣壓縮機 VF-617 1 臺 16 遠紅外線焊條烘干箱 500℃ 1 臺 17 焊條保溫箱 300℃ 1 臺 18 液壓彎壓機 YW-60D 2 臺 19 電動坡口機 Φ350 1 臺 20 電動試壓泵 YSD-25MPa 2 臺 21 X 射線探傷機 XXQ2505 1 臺 22 超聲波探傷機 LA-1 1 臺 25 硬度計 HLN-11A 1 臺 26 熱處理自動溫控儀 DJK-30A 1 臺 27 經(jīng)緯儀 2 臺 8 3.3 施工場地平面圖（略） 9 第四章 鍋爐基礎驗收和劃線 第一節(jié)：為保證鍋爐安裝質量，對鍋爐基礎安裝前進行全面檢查內(nèi)容如下： 1． 基礎外觀檢查。觀察混凝