煤矸石制磚設(shè)備最少需要多少錢可以買到

【專家解說】：　　隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快，特別是電力事業(yè)的發(fā)展，將產(chǎn)生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護(hù)土地及環(huán)境，對(duì)粉煤灰進(jìn)行綜合開發(fā)利用顯得尤為重要。經(jīng)過長期的論證研究，并在實(shí)際運(yùn)用中調(diào)整完善，“高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)”已開發(fā)成功。該技術(shù)可以大量利用粉煤灰，其用量達(dá)到80%(包括骨料)以上，為大量消化利用粉煤灰開辟一條新途徑。 　　高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經(jīng)輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)站檢測，達(dá)到GB5101燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標(biāo)要求，產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度降低和脹裂，掉角，粉化等現(xiàn)象。 　　一.原料 　　生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達(dá)80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等. 　　二.成型機(jī)理 　　粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為”火山灰反應(yīng)”其化學(xué)方程式如下: 　　CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑ 　　生石灰 水 水化物 熱 　　XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O 　　XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O 　　水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 　　化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時(shí)間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù),從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度. 　　三.生產(chǎn)工藝 　　自養(yǎng)廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡單,流程如下: 　　上料機(jī) →輪輾攪拌機(jī) →皮帶輸送機(jī) →壓磚機(jī)(YZP100-8)→磚坯→養(yǎng)護(hù)→成品→出廠 　　一般情況下,500千克原料,混合入0.5m3輪輾6-8分鐘,原料送至儲(chǔ)料斗中自流入喂料機(jī),壓磚機(jī)以每小時(shí)1800-2000塊的速度出磚坯,同時(shí)由人工撿拾到平車上,運(yùn)至儲(chǔ)磚廠地, 磚坯之間無間隙擺放,垛高15層,自然養(yǎng)護(hù)10-15天,即可為成品出廠. 　　四.技術(shù)指標(biāo) 　　經(jīng)”中國建筑科學(xué)研究院工程材料及制品研究所”檢測,自養(yǎng)廢渣磚性能優(yōu)良,其力學(xué)性能可達(dá)100#-200#,外觀質(zhì)量為一等品. 　　抗壓強(qiáng)度 100Kg-200Kg/cm2 　　抗折強(qiáng)度 26Kg-40Kg/cm2 　　吸水率 12.2%-13% 　　凍融:經(jīng)15次反復(fù)凍融,強(qiáng)度增強(qiáng),外觀質(zhì)量不變. 　　五.配套設(shè)備及生產(chǎn)能力 　　一條生產(chǎn)全套設(shè)備有壓磚機(jī),輪輾機(jī),上料機(jī).所需總動(dòng)力42.07千瓦,正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力為34千瓦,配置生產(chǎn)工人9人,總占地面積1600-3000m2,廠房面積100-200m2,磚機(jī)每小時(shí)出1800-2000塊磚,年產(chǎn)能力500-800萬塊磚. 　　六.成本及效益分析 　　各地區(qū)材料價(jià)格不同,成本各異,以某煤礦為例,其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣.下面就原料,電費(fèi),工人工資,設(shè)備折舊四部分核算成本: 　　粉煤灰:5-20元/噸(包括上車運(yùn)費(fèi)) 自然養(yǎng)護(hù)磚：粉煤灰每塊磚占2.5斤 骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤 　　常溫蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)根據(jù)原料的實(shí)際配比而定。 　　水泥:220-300元/噸(包括運(yùn)費(fèi)) 每塊磚當(dāng)中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%. 　　電費(fèi):0.7-1分/塊 　　人工費(fèi)：1.3-1.8分/塊 　　添加劑:0.1-0.3分/塊 　　設(shè)備折舊:0.2分/塊 　　經(jīng)核算,某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊,磚的測試性能達(dá)到10級(jí)以上,當(dāng)?shù)卣惩链u銷價(jià)15分/塊,按年產(chǎn)量2400-2600萬塊磚計(jì)算,每塊磚純利潤6分多,則年利潤150多萬,當(dāng)年即可收回投資,另外,自養(yǎng)廢渣磚屬廢渣利用,可享受國家一系列優(yōu)惠政策,可全免所得稅.