你知道焦炭在鋼板上的摩擦系數(shù)不？

【專家解說】：我又相關(guān)的資料： 活性炭的生產(chǎn)工藝 木質(zhì)材料炭化過程發(fā)生什么變化？ 木材、木屑、樹根、果核和果殼等木質(zhì)材料的炭化，是把它放在炭化設(shè)備內(nèi)加熱，進(jìn)行熱分解。在熱解過程，發(fā)生一系列復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生很多新生產(chǎn)物，木質(zhì)材料發(fā)生了變化。 根據(jù)熱分解過程的溫度變化和生成產(chǎn)物的情況等特征，炭化過程大體上可分為如下四個(gè)階段。 1. 干燥階段 這個(gè)階段的溫度在20—150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成幾乎沒有變化。 2. 預(yù)炭化階段 這個(gè)階段的溫度為50—275攝氏度，木質(zhì)材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。 以上兩個(gè)階段都要外界供給熱量來保證熱解溫度的上升，所以又稱為吸熱分解階段。 3. 炭化階段 這個(gè)階段的溫度為75—400攝氏度，在這個(gè)階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，生成大量分解產(chǎn)物。生成的液體產(chǎn)物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的氣體產(chǎn)物中二氧化碳含量逐漸減少，而甲烷、乙烯等可燃性氣體逐漸增多。這一階段放出大量反應(yīng)熱，所以又稱為放熱反應(yīng)階段。 4. 煅燒階段 溫度上升450—500攝氏度，這個(gè)階段依靠外部供給熱量進(jìn)行木炭的煅燒，排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭的固定碳含量。這時(shí)生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少。 應(yīng)當(dāng)指出，實(shí)際上這四個(gè)階段的界限難以明確劃分，由于炭化設(shè)備各個(gè)部位受熱量不同，木質(zhì)材料的導(dǎo)熱系數(shù)又較小，因此，設(shè)備內(nèi)木質(zhì)材料所處的位置不同，甚至大塊木材的內(nèi)部和外部，也可能處于不同熱解階段。 炭化對(duì)原料的要求 炭化的原料很多，薪材、森林采伐剩余物、森林撫育時(shí)消除的雜木、木材加工廠的剩余物，如木屑等都可以進(jìn)行炭化。除木屑為粒狀，需采用特殊炭化爐炭化外，其他原料多以木段為主，都適合大多數(shù)炭化爐或炭窯炭化原料的要求。 炭化原料樹種可分為三類：第一類為硬闊葉材，如水青岡、麻櫟、苦櫧、榆等；第二類為軟闊葉材，如楊、柳、椴等；第三類為針葉材，如馬尾松、南亞松、濕地松等。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的木炭，以適合冶金工業(yè)和二硫化碳工業(yè)等工業(yè)部門使用，炭化原料應(yīng)選用硬闊葉材，而針葉材常用來生產(chǎn)松木炭，用于制造活性炭。 炭化材最好大小均勻，一般要求直徑不大于0厘米，若直徑太大，應(yīng)把它劈開，劈裂線長(zhǎng)度要求小于12厘米。炭化材的長(zhǎng)度以炭化爐或炭窯的高度決定，若大材不劈開，因木材的導(dǎo)熱性差，炭化時(shí)產(chǎn)生的氣體混合物，由木材內(nèi)部通向外部，所需通過的路徑很長(zhǎng)，炭化時(shí)間也長(zhǎng)。會(huì)導(dǎo)致木材機(jī)械強(qiáng)度下降。 供炭化的薪材多屬萌芽林，故最好在秋冬季采伐，此時(shí)，樹木處于休眠階段，樹液停止流動(dòng)，根部貯存物質(zhì)，不受損害，利于來年萌芽更新；而且秋季天氣晴朗，相對(duì)濕度小，木材含水量低，伐下的薪材易干燥，可縮短炭化時(shí)間，減少燃料消耗，生產(chǎn)的木炭裂縫少，質(zhì)量高。 此外，腐朽木、病害枯死的木的木材，均不宜作炭化原料，因?yàn)楦嗄静奶炕瘯r(shí)，木炭疏松、易碎和容易自燃，大大降低木炭質(zhì)量。 怎樣進(jìn)行筑窯燒炭？ 炭窯修筑前，都要進(jìn)行窯址選擇，對(duì)窯址有如下要求： 1. 附近資源豐富，原料和木炭的運(yùn)輸比較方便； 2. 靠近水源，但又不會(huì)受到地表水沖刷淹沒，或積聚雨水； 3. 土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，最好是能耐火燒的粘土； 4. 坡度較小，又有堆放原料和木炭的地方； 5. 如果是山坡地，選擇的山坡方向要使筑成的炭窯燃燒室通風(fēng)口朝向常風(fēng)的方向，有利于通風(fēng)和燃燒。 現(xiàn)以豬頭窯為例子，說明炭窯的筑造過程。 在選好的窯址上，畫一個(gè)等邊三角形，其中一個(gè)頂角，用于聯(lián)接燃燒室，這個(gè)頂角應(yīng)朝常風(fēng)方向。三角形邊長(zhǎng)約2.1米并修成弧形，在線內(nèi)向下挖1米深左右，即為炭化室。在燃燒室對(duì)面炭化室后下方正中挖煙道腔和排煙孔，孔高14厘米，寬18厘米，炭化室前端略高于后端。在炭化室前端三角形頂角打一排橫向木楔后即進(jìn)行裝柴，薪材直立裝入炭化室中，質(zhì)量好的上等薪材裝在后面，中等的裝在中間，質(zhì)量差的下等材裝在最前面，裝材細(xì)頭向下，粗頭向上，中心略高于四周，使薪材堆成拱形。上面蓋上一層稻草，在炭化室的后面兩個(gè)邊角上放上二個(gè)藤圈，在炭化室的中前部近邊線上也放上二個(gè)藤圈，這四個(gè)藤圈作為煙孔。然后沿四周鋪泥土，筑窯蓋，邊鋪土，邊打緊，錘打得越緊越好，窯蓋筑好后，將煙孔中的泥土挖