基于傳熱/傳質(zhì)的乙烯裂解過程脫甲烷塔進(jìn)料瓶頸識別及流程重構(gòu)策略

【摘要】：精餾塔進(jìn)料的組成與溫度會影響塔內(nèi)質(zhì)量交換和能量利用,不恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)料會導(dǎo)致全塔的分離及用能效果變差。針對多進(jìn)料精餾塔的組合進(jìn)料問題提出一種識別不合適進(jìn)料位置的方法,基于塔板的傳熱溫差和傳熱量、傳質(zhì)濃度差和傳質(zhì)量計算方法提出應(yīng)用傳熱/傳質(zhì)復(fù)合曲線識別精餾塔進(jìn)料瓶頸的方法,并將其應(yīng)用于裂解裝置脫甲烷塔進(jìn)料瓶頸的識別,采用調(diào)整進(jìn)料位置的流程重構(gòu)策略實現(xiàn)去瓶頸的操作。流程模擬及瓶頸分析結(jié)果表明所提出的方法能識別出脫甲烷塔的進(jìn)料瓶頸,重構(gòu)流程的方法能實現(xiàn)去瓶頸的操作,并使全塔的傳質(zhì)傳熱特性、分離效果變好,能耗降低。 【作者單位】： 中國石油大學(xué)(北京)自動化系;
【關(guān)鍵詞】： 過程系統(tǒng) 計算機(jī)模擬 精餾 脫甲烷塔 瓶頸識別 流程重構(gòu) 數(shù)值分析
【基金】：國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃項目(2012CB720500)~~
【分類號】：TQ053.5
【正文快照】： 引言隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,提高過程單元設(shè)備的有效性的方法得到越來越高的重視。低溫精餾塔這種常見的多組分氣體分離裝置能量消耗較高,約占系統(tǒng)總能量消耗的1/3,因此提高其能量利用率是一種極其有效的節(jié)能方法[1-2]。在常見的裂解氣分離裝置中,為了實現(xiàn)系統(tǒng)冷量的梯級利用,系

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