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醫(yī)藥中間體DM的清潔生產(chǎn)工藝

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-18 17:44:18
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醫(yī)藥中間體DM的清潔生產(chǎn)工藝【摘要】:本研究以工業(yè)M為原料,采用綠色氧化劑-過氧化氫,選用無毒、低毒溶劑,一步法合成了高品質(zhì)的DM,所得產(chǎn)品無需精制即可達到藥用生產(chǎn)的要求,工藝簡單

【摘要】: 本研究以工業(yè)M為原料,采用綠色氧化劑-過氧化氫,選用無毒、低毒溶劑,一步法合成了高品質(zhì)的DM,所得產(chǎn)品無需精制即可達到藥用生產(chǎn)的要求,工藝簡單可行;利用紅外光譜,對合成產(chǎn)物進行了結(jié)構(gòu)表征;利用熔點儀、高效液相色譜,對產(chǎn)品進行純度分析。同時對反應(yīng)溶劑進行回收,并對整個回收流程進行模擬、實驗驗證,使生產(chǎn)過程中的溶劑可以循環(huán)使用,達到了降低成本、清潔生產(chǎn)的目的。 通過大量實驗,確定制備DM的最佳工藝條件為: 以IPA為溶劑,氧化M-Na溶液得到的DM熔點可達180℃,收率80-90%;最佳工藝條件為:反應(yīng)溫度50℃,加料時間1h,反應(yīng)時間1.5h,M-Na溶液濃度30%,物料配比2:1,堿過量程度5%,溶劑的量1.5倍(以M-Na溶液為基準(zhǔn)的油水質(zhì)量比); 以IPA為溶劑,氧化固體M得到的DM熔點可達181℃,收率90%;最佳工藝條件為:加料時間1.25h,物料配比2:1.2,溶劑與M質(zhì)量比7,反應(yīng)溫度50℃,溶劑在H_2O_2中分配1:3(與H_2O_2混合的溶劑占溶劑總量的分?jǐn)?shù)); 以THO為溶劑,氧化固體M得到的DM熔點可達184.5℃,收率96%,純度99.6%;最佳工藝條件為:反應(yīng)溫度40℃,加料時間1h,反應(yīng)時間3h,碳酸鈉2.5%,物料配比2:1.1,有機溶劑3倍(以M質(zhì)量為基準(zhǔn)),陳化時間0h。 同時發(fā)現(xiàn),反應(yīng)過程中加入分子篩和微量表面活性劑可提高產(chǎn)品收率,但對產(chǎn)品的熔點沒有影響。 用ASPAN化工模擬軟件對溶劑回收環(huán)節(jié)進行模擬計算,THO萃取精餾的最佳工藝參數(shù)為:萃取塔塔板數(shù)22,進料位置19,溶劑進料位置3,溶劑溫度40℃,原料溫度50℃,回流比0.8,溶劑比0.65;回收塔塔板數(shù)13,進料位置6,回流比0.5。進行間歇萃取精餾實驗,產(chǎn)物通過GC分析含量,結(jié)果表明,THO的回收率和純度與模擬計算結(jié)果基本一致。 【關(guān)鍵詞】:M DM 過氧化氫 氧化 萃取精餾
【學(xué)位授予單位】:青島科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TQ252.5
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-10
  • 1 前言10-11
  • 2 文獻綜述11-20
  • 2.1 國內(nèi)外醫(yī)藥及醫(yī)藥中間體發(fā)展現(xiàn)狀11
  • 2.2 藥物中間體合成與環(huán)境污染11-12
  • 2.3 醫(yī)藥中間體的綠色合成12-13
  • 2.4 二硫化二苯并噻唑(DM)的發(fā)展前景13-14
  • 2.5 DM的合成方法14-19
  • 2.5.1 用亞硝酸鈉作氧化劑生產(chǎn)DM14-15
  • 2.5.2 以溴酸鉀為氧化劑制備DM15
  • 2.5.3 用氯氣氧化制備DM15
  • 2.5.4 用次氯酸鈉氧化制備DM15-16
  • 2.5.5 用雙氧水作氧化劑制備DM16-17
  • 2.5.6 電解法生產(chǎn)DM17
  • 2.5.7 用氧氣作氧化劑制備DM17
  • 2.5.8 其他方法17-19
  • 2.6 本文研究的內(nèi)容和意義19-20
  • 3 相關(guān)實驗基礎(chǔ)20-24
  • 3.1 自由基反應(yīng)20
  • 3.2 有機概念圖20-21
  • 3.2.1 有機性O(shè)值的確定21
  • 3.2.2 無機性I值的確定21
  • 3.3 萃取精餾21-24
  • 3.3.1 萃取精餾的分類22
  • 3.3.2 萃取精餾溶劑的選擇依據(jù)22-23
  • 3.3.3 萃取精餾模型23-24
  • 4 以異丙醇為溶劑制備DM24-47
  • 4.1 反應(yīng)機理24
  • 4.2 以異丙醇為溶劑氧化M-Na鹽溶液24-35
  • 4.2.1 實驗藥品和主要儀器25
  • 4.2.2 實驗步驟25-27
  • 4.2.3 實驗結(jié)果及討論27-35
  • 4.2.4 本節(jié)結(jié)論35
  • 4.3 以異丙醇為溶劑直接氧化固體M35-47
  • 4.3.1 實驗藥品和主要儀器35-36
  • 4.3.2 實驗步驟36-38
  • 4.3.3 單因素實驗38-42
  • 4.3.4 正交實驗42-43
  • 4.3.5 正交實驗結(jié)果分析43-46
  • 4.3.6 本節(jié)小結(jié)46-47
  • 5 有機溶劑的選擇47-60
  • 5.1 有機概念圖47-48
  • 5.2 實驗藥品和主要儀器48
  • 5.2.1 實驗原料48
  • 5.2.2 實驗儀器48
  • 5.3 實驗步驟48-50
  • 5.3.1 操作步驟48-49
  • 5.3.2 調(diào)節(jié)溶液pH值49
  • 5.3.3 實驗現(xiàn)象49
  • 5.3.4 實驗數(shù)據(jù)49
  • 5.3.5 產(chǎn)品測試49-50
  • 5.4 正交實驗50-57
  • 5.4.1 正交實驗結(jié)果分析51-57
  • 5.5 放大實驗57-58
  • 5.6 分子篩對反應(yīng)的影響58-59
  • 5.7 表面活性劑對反應(yīng)的影響59
  • 5.8 本章小結(jié)59-60
  • 6 溶劑回收60-76
  • 6.1 流程模擬軟件Aspen Plus60-62
  • 6.1.1 Aspen Plus模擬軟件簡介60
  • 6.1.2 應(yīng)用Aspen Plus軟件進行模擬的具體步驟60-61
  • 6.1.3 Aspen Plus模擬計算中的熱力學(xué)模型61
  • 6.1.4 Aspen Plus中單元操作模塊61-62
  • 6.2 使用Aspen Plus對溶劑回收流程進行模擬62-73
  • 6.2.1 溶劑的選擇62-63
  • 6.2.2 物系相平衡63-65
  • 6.2.3 萃取精餾塔參數(shù)的優(yōu)化65-70
  • 6.2.4 溶劑回收塔參數(shù)的優(yōu)化70-72
  • 6.2.5 對整個流程進行模擬72-73
  • 6.3 萃取精餾的小試73-75
  • 6.3.1 藥品和主要實驗裝置及分析方法73-74
  • 6.3.2 分析儀器74
  • 6.3.3 實驗結(jié)果74-75
  • 6.4 本章小結(jié)75-76
  • 結(jié)論76-77
  • 參考文獻77-81
  • 附錄81-90
  • 致謝90-91
  • 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄91-92


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