提高電機(jī)內(nèi)部清潔度的幾項(xiàng)工藝措施

【摘要】：正 眾所周知,電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入導(dǎo)電異物,對(duì)電機(jī)質(zhì)量影響很大。這些異物主要有:焊錫、鐵屑、鋁屑、鋼絲等。其中焊錫是主要的,鐵屑其次,鋁屑和鋼絲很少。為了解決清潔度問(wèn)題,我廠采取了以下幾個(gè)工藝措施,并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和增加一些工序,從而保證了電機(jī)內(nèi)部清潔度。一、電機(jī)引出線采用冷擠壓工藝電機(jī)的引出線原來(lái)采用錫焊工藝,焊錫很容易落入電機(jī)內(nèi)部,特別是Y系列電機(jī),因?yàn)樗臋C(jī)座出線口較大。后來(lái)我們改用冷擠壓工藝,經(jīng)過(guò)一年多的試用,效果很好。1986年4月我廠對(duì)所有規(guī)格電機(jī)引出線的接頭均采用冷擠壓工藝,消除了焊錫落入電機(jī)內(nèi)部的問(wèn)題。二、采用水浴清洗工藝電機(jī)的零件經(jīng)過(guò)金屬切削加工以后,或多或少都會(huì)在工件上留有少量殘留物,特別 【作者單位】：
【關(guān)鍵詞】： 電機(jī) 清潔度 工藝措施 冷擠壓工藝 引出線 鐵屑 焊錫 金屬切削加工 內(nèi)部 鋼絲
【正文快照】： 眾所周知,電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入導(dǎo)電異物,對(duì)電機(jī)質(zhì)量影響很大。這些異物主要有:焊錫、鐵屑、鋁屑、鋼絲等。其中焊錫是主要的,鐵屑其次,鋁屑和鋼絲很少。 為了解決清潔度間題,我廠采取了以下幾個(gè)工藝措施,并適當(dāng)?shù)刂S整和增加一些工序,從而保證了電機(jī)內(nèi)部清潔度。 一、電機(jī)引出線采用

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