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高濃度物料沼氣發(fā)酵過程傳質(zhì)特性研究及攪拌形式優(yōu)化

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-18 16:44:34
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高濃度物料沼氣發(fā)酵過程傳質(zhì)特性研究及攪拌形式優(yōu)化【摘要】:作為高濃度物料沼氣發(fā)酵過程的重要操作單元,混合攪拌能夠在可降解物和微生物之間的形成良好的接觸,并促使厭氧消化過程穩(wěn)定進行。

【摘要】:作為高濃度物料沼氣發(fā)酵過程的重要操作單元,混合攪拌能夠在可降解物和微生物之間的形成良好的接觸,并促使厭氧消化過程穩(wěn)定進行。然而,到目前為止,混合攪拌尤其是機械攪拌對不同幾何構(gòu)型反應(yīng)器的厭氧消化過程的影響、攪拌所形成的流動型態(tài)研究以及流態(tài)和傳質(zhì)之間的關(guān)系、不同攪拌形式之間的比較研究等問題尚未全部清楚,這使得在實際沼氣工程中,混合攪拌技術(shù)的應(yīng)用缺乏足夠的實驗結(jié)論支撐。針對上述問題,在國家科技支撐計劃(2008BADC4B15)的支持下,本文對高濃度物料沼氣發(fā)酵過程的傳質(zhì)特性以及攪拌形式優(yōu)化作了研究,主要結(jié)論如下: (1)攪拌對于改善厭氧消化過程、促進厭氧消化產(chǎn)沼氣有積極作用:攪拌提高了所有構(gòu)型反應(yīng)器的池容產(chǎn)氣率,且同時提高各個反應(yīng)器的最大反應(yīng)速率r_(max),但攪拌并不能使不同構(gòu)型反應(yīng)器的主要產(chǎn)沼氣部位的分布發(fā)生改變。 (2)隨著攪拌轉(zhuǎn)速的逐步提高,頂部中心攪拌、斜攪拌、底部側(cè)插攪拌三種攪拌形式的完全混合時間逐漸縮小,斜攪拌在轉(zhuǎn)速70rpm時獲得最短完全混合時間215s;頂部中心攪拌、斜攪拌、底部側(cè)插攪拌的Morrill分散指數(shù)值為23.38、10.90和30.95,可以認為,頂部中心攪拌條件下完全混合式反應(yīng)器擁有更高的體積效率。 (3)斜攪拌在較低轉(zhuǎn)速(40rpm)便能獲得物料的離底懸浮,頂部中心攪拌的臨界攪拌轉(zhuǎn)速要高于斜攪拌,底部側(cè)插攪拌在50rpm~130rpm時基本不能使物料完全離底懸浮。就混合效果而言,頂部中心攪拌和斜攪拌要優(yōu)于底部側(cè)插攪拌;與此同時,在頂層浮渣破除方面,斜攪拌和頂部中心攪拌顯得更為有效。 (4)相對于TS=8.0±0.2%和2.0±0.2%兩個濃度而言,4.0±0.2%時物料料液的混合性能較好;且豬糞和牛糞料液的混合效果總體上優(yōu)于雞糞。 (5)攪拌能耗的增加能夠在一定程度上促進反應(yīng)器內(nèi)不同層面間的物料的混合;斜攪拌和底部側(cè)插攪拌單位體積的物料能耗要優(yōu)于頂部中心攪拌。 【關(guān)鍵詞】:沼氣發(fā)酵 高濃度 攪拌 優(yōu)化 傳質(zhì)特性
【學(xué)位授予單位】:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號】:X703
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第一章 緒論9-20
  • 1.1 導(dǎo)言9-10
  • 1.2 國內(nèi)外研究進展10-19
  • 1.2.1 攪拌提升厭氧消化沼氣產(chǎn)量10-12
  • 1.2.2 攪拌對厭氧消化過程的作用機理12-14
  • 1.2.3 混合攪拌過程的影響因素14-19
  • 1.3 研究目的、意義與內(nèi)容19-20
  • 1.3.1 研究的目的與意義19
  • 1.3.2 研究內(nèi)容19-20
  • 第二章 攪拌對不同徑高比反應(yīng)器厭氧消化過程的影響20-33
  • 2.1 實驗?zāi)康母攀?/span>20
  • 2.2 實驗材料與實驗方法20-22
  • 2.2.1 實驗材料20-22
  • 2.2.2 實驗方法22
  • 2.3 結(jié)果與討論22-32
  • 2.3.1 不同徑高比反應(yīng)器的厭氧消化實驗22-29
  • 2.3.2 殘存物料產(chǎn)氣潛力29-30
  • 2.3.3 溶解性COD 的降解動力學(xué)30-32
  • 2.4 本章小結(jié)32-33
  • 第三章 完全混合式反應(yīng)器內(nèi)物料流態(tài)研究33-44
  • 3.1 實驗?zāi)康母攀?/span>33
  • 3.2 實驗材料與實驗方法33-35
  • 3.2.1 實驗材料33-34
  • 3.2.2 實驗方法34-35
  • 3.3 結(jié)果與討論35-42
  • 3.3.1 不同攪拌形式的完全混合時間35-37
  • 3.3.2 不同攪拌形式的停留時間分布37-42
  • 3.4 本章小結(jié)42-44
  • 第四章 高濃度物料攪拌混合效果研究44-66
  • 4.1 實驗?zāi)康母攀?/span>44
  • 4.2 實驗材料與方法44-46
  • 4.2.1 實驗材料44-45
  • 4.2.2 實驗方法45-46
  • 4.3 結(jié)果與討論46-65
  • 4.3.1 不同攪拌形式的物料混合效果46-60
  • 4.3.2 不同濃度物料的混合特性60-65
  • 4.4 本章小結(jié)65-66
  • 第五章 不同攪拌形式的能耗分析66-75
  • 5.1 實驗概述66
  • 5.2 實驗材料與方法66-67
  • 5.2.1 實驗材料66-67
  • 5.2.2 實驗方法67
  • 5.3 結(jié)果與討論67-73
  • 5.3.1 攪拌功率的測量結(jié)果67-71
  • 5.3.2 攪拌功率和物料濃度標準差71-73
  • 5.3.3 單位體積物料的能耗73
  • 5.4 本章小結(jié)73-75
  • 第六章 結(jié)論及建議75-77
  • 6.1 結(jié)論75-76
  • 6.2 建議76-77
  • 參考文獻77-82
  • 附圖182-83
  • 附圖283-84
  • 附圖384-85
  • 附圖485-86
  • 附圖586-87
  • 致謝87-88
  • 作者簡歷88


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