電鍍清潔生產(chǎn)研究

【摘要】： 電鍍行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)中有著重要作用，但是，電鍍過(guò)程由于使用了大量強(qiáng)酸、堿、重金屬溶液，甚至包括鎘、氰化物和鉻酐等有毒有害化學(xué)品，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放有害環(huán)境和人體健康的廢氣、廢水和廢渣，因而電鍍行業(yè)也成為重污染性工業(yè)行業(yè)之一，傳統(tǒng)的末端治理不能有效的根除污染，也給企業(yè)帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)壓力。為此人們需要轉(zhuǎn)變觀念，尋找污染治理的新途徑。清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，因此電鍍行業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。 本文以山東九鑫機(jī)械工具廠為研究對(duì)象，系統(tǒng)地研究電鍍清潔生產(chǎn)。研究?jī)?nèi)容包括以下三方面：電鍍清潔生產(chǎn)工藝研究、清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)和TPM的結(jié)合。通過(guò)這三方面的研究為電鍍企業(yè)提供參考，企業(yè)間互相借鑒，提高電鍍清潔生產(chǎn)的水平。最終的目的是實(shí)現(xiàn)工具廠電鍍廢水的零排放，資源利用率有效提高，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和TPM的有機(jī)結(jié)合。 本文首先對(duì)電鍍清潔生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究，整個(gè)工藝研究在工具廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。研究過(guò)程中，在鍍鎳槽后增設(shè)2個(gè)靜止的回收清洗槽，每生產(chǎn)班次都對(duì)掛具刷絕緣漆，通過(guò)鎳的物流實(shí)測(cè)驗(yàn)證，鎳的利用率從70％提高到87％。在鍍鉻槽后增設(shè)3個(gè)靜止的回收清洗槽，并且使用稀土鍍裝飾鉻，鉻酐濃度為150-180g／L，并且添加抑霧劑F-53，通過(guò)鉻的物流實(shí)測(cè)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)鉻的利用率從15％提高到43％?？紤]工具廠各生產(chǎn)車間的用水要求，在全廠范圍對(duì)電鍍廢水進(jìn)行合理調(diào)配，電鍍車間外排的廢水被蒸發(fā)掉，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放，為電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)提供一種新思路。工具廠對(duì)掛具上析出的鎳渣及時(shí)回收，通過(guò)電解鎳渣回收原料鎳用于鍍鎳，回收率達(dá)到92.86％，鍍鎳和鍍鉻廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)沉淀處理得到廢渣，用于制磚，在技術(shù)上成熟可靠，解決了廢渣污染問(wèn)題。 2005年，工具廠在山東大學(xué)專家指導(dǎo)下開(kāi)展了清潔生產(chǎn)審核，經(jīng)過(guò)省環(huán)保局驗(yàn)收獲得A級(jí)證書(shū)。本文對(duì)審核過(guò)程中的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了分析和匯總，工具廠共提出方案21項(xiàng)，實(shí)施了18項(xiàng)，其中無(wú)／低費(fèi)方案有8個(gè)，年取得經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)10萬(wàn)元，并且在現(xiàn)場(chǎng)管理方面取得了顯著效果；中／高費(fèi)方案10個(gè)，年取得經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)20多萬(wàn)元；工具廠在所有方案實(shí)施完畢后，每年可增加經(jīng)濟(jì)效益達(dá)30多萬(wàn)元，每年可節(jié)約用水5330m~3。企業(yè)各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)有了顯著提高。 工具廠開(kāi)展清潔生產(chǎn)的同時(shí)，也在開(kāi)展TPM活動(dòng)，本文主要從理論和實(shí)踐兩方面對(duì)清潔生產(chǎn)和TPM的結(jié)合進(jìn)行了簡(jiǎn)要的研究。清潔生產(chǎn)和TPM在產(chǎn)生過(guò)程、目標(biāo)、內(nèi)涵上有一定相似性，在理論上具有相互結(jié)合的可能性，可在開(kāi)展TPM各項(xiàng)活動(dòng)的過(guò)程中與清潔生產(chǎn)結(jié)合。實(shí)際操作中，利用TMP培訓(xùn)的七個(gè)階段對(duì)職工進(jìn)行清潔生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，利用小集團(tuán)活動(dòng)開(kāi)展持續(xù)清潔生產(chǎn)，完成本輪清潔生產(chǎn)審核制定的持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，為下一輪清潔生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。對(duì)于TPM方案的提出明確加入清潔生產(chǎn)的要求，在收集整理TPM方案的同時(shí)也獲得了清潔生產(chǎn)方案。 【關(guān)鍵詞】：清潔生產(chǎn) 電鍍 回收清洗 水平衡 全員生產(chǎn)保全
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號(hào)】：TQ153.1
【目錄】：

• 摘要6-8
• Abstract8-11
• 第一章 緒論11-26
• 1.1 電鍍與環(huán)境污染11-12
• 1.2 電鍍清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行12
• 1.3 清潔生產(chǎn)原理與方法12-14
• 1.3.1 清潔生產(chǎn)的定義12-13
• 1.3.2 清潔生產(chǎn)理論基礎(chǔ)13
• 1.3.3 實(shí)施清潔生產(chǎn)的途徑13-14
• 1.4 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-24
• 1.4.1 現(xiàn)有電鍍工藝改進(jìn)14-16
• 1.4.2 電鍍清潔生產(chǎn)工藝16-20
• 1.4.3 廢物回收利用20-22
• 1.4.4 加強(qiáng)企業(yè)管理22-24
• 1.5 課題研究的目的和意義24-26
• 第二章 工具廠電鍍清潔生產(chǎn)工藝研究26-44
• 2.1 工具廠簡(jiǎn)介26-27
• 2.2 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析27-28
• 2.3 分析工具廠存在問(wèn)題28-30
• 2.4 電鍍單元流程改進(jìn)30-34
• 2.4.1 增加回收清洗槽30-31
• 2.4.2 測(cè)定電鍍中鎳的利用率31-34
• 2.5 鍍鉻工藝改進(jìn)34-38
• 2.5.1 稀土添加劑鍍鉻34-36
• 2.5.2 測(cè)定鉻的利用率36-38
• 2.6 電鍍廢水零排放38-42
• 2.6.1 逆流漂洗原理38-39
• 2.6.2 電鍍單元水平衡分析39-42
• 2.6.3 電鍍單元清潔生產(chǎn)改進(jìn)小結(jié)42
• 2.7 廢物綜合利用42-44
• 第三章 工具廠清潔生產(chǎn)審核總結(jié)44-53
• 3.1 方案及實(shí)施效果匯總44-47
• 3.2 清潔生產(chǎn)方案重點(diǎn)分析47-51
• 3.2.1 F3電鍍過(guò)程加入稀土添加劑鍍鉻48
• 3.2.2 F11更換2#老化線路48-49
• 3.2.3 F16刷光用水改用處理后鍍鉻廢水49-50
• 3.2.4 F17水處理站產(chǎn)生的鉻渣進(jìn)行燒磚處理50-51
• 3.3 清潔生產(chǎn)審核小結(jié)51-53
• 第四章 工具廠清潔生產(chǎn)和TPM的結(jié)合53-60
• 4.1 TPM簡(jiǎn)介53-54
• 4.1.1 TPM的發(fā)展歷程53
• 4.1.2 TPM的定義53-54
• 4.1.3 TPM活動(dòng)概述54
• 4.2 清潔生產(chǎn)和TPM的結(jié)合54-60
• 4.2.1 理論研究55-56
• 4.2.2 實(shí)踐研究56-60
• 第五章 結(jié)論、創(chuàng)新點(diǎn)及建議60-62
• 5.1 結(jié)論60-61
• 5.2 創(chuàng)新點(diǎn)61
• 5.3 對(duì)工具廠電鍍清潔生產(chǎn)的幾點(diǎn)建議61-62
• 參考文獻(xiàn)62-67
• 致謝67-68
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文68-69
• 學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表69

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