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焦化污水生物脫氮處理新技術(shù)的研究

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時(shí)間:2024-08-20 13:52:22
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焦化污水生物脫氮處理新技術(shù)的研究【摘要】:脫氮是焦化污水處理中的重要環(huán)節(jié),焦化污水含有大量氨氮,過(guò)量的氨氮排入水體,會(huì)給水體帶來(lái)嚴(yán)重的污染。傳統(tǒng)的脫氮技術(shù)存在處理時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行成本高

【摘要】: 脫氮是焦化污水處理中的重要環(huán)節(jié),焦化污水含有大量氨氮,過(guò)量的氨氮排入水體,會(huì)給水體帶來(lái)嚴(yán)重的污染。傳統(tǒng)的脫氮技術(shù)存在處理時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行成本高等問(wèn)題。因此,研究節(jié)能型生物脫氮新工藝是控制水體污染、保護(hù)水環(huán)境的重要課題。 本文在歸納總結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上,首次將部分亞硝化—厭氧氨氧化生物脫氮新工藝應(yīng)用于焦化污水的處理研究中,并取得了一定成果。 首先,將鞍鋼化工廠(chǎng)二沉池的回流污泥在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)成功地進(jìn)行了課題研究所需好氧和厭氧污泥的培養(yǎng)與馴化。同時(shí),根據(jù)微生物的特性完成了好氧和厭氧生物反應(yīng)器的啟動(dòng)。 對(duì)部分亞硝化—厭氧氨氧化工藝處理焦化污水的各影響因素進(jìn)行了研究,得出焦化污水實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽氮累積的最佳控制范圍:溫度為35℃左右,pH為8.1~8.3,水力停留時(shí)間為16小時(shí)左右,污泥齡為15~60天;厭氧氨氧化的最佳控制范圍:進(jìn)水NH_4~+/NO_2~-比值為1.7:1~2.2:1,pH值為8.0左右,溫度為35℃左右。為工程實(shí)際應(yīng)用創(chuàng)造了條件。 在系統(tǒng)整體運(yùn)行試驗(yàn)中,考察了各單元的運(yùn)行條件及效果,驗(yàn)證了新工藝處理焦化污水的可行性。經(jīng)該工藝處理的焦化污水出水達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(一級(jí)),氨氮去除率可以達(dá)到96~100%,總氮去除率可以達(dá)到64~72%,COD去除率可以達(dá)到93~95%。 【關(guān)鍵詞】:部分亞硝化 厭氧氨氧化 焦化污水 生物脫氮
【學(xué)位授予單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2006
【分類(lèi)號(hào)】:X784
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 第一章 緒論10-24
  • 1.1 焦化污水的來(lái)源、組成及危害10-11
  • 1.2 焦化污水脫氮技術(shù)進(jìn)展11-22
  • 1.2.1 化學(xué)法11-12
  • 1.2.1.1 濕式催化氧化法11-12
  • 1.2.1.2 折點(diǎn)加氯法12
  • 1.2.2 物理化學(xué)法12-14
  • 1.2.2.1 蒸氨法12-13
  • 1.2.2.2 吸附法13
  • 1.2.2.3 離子交換法13
  • 1.2.2.4 煙道氣法13-14
  • 1.2.3 生物法14-22
  • 1.2.3.1 傳統(tǒng)生物脫氮14-17
  • 1.2.3.2 生物脫氮技術(shù)新發(fā)展17-22
  • 1.3 本課題研究的目的及意義22-24
  • 1.3.1 課題研究的目的22
  • 1.3.2 課題研究的意義22-24
  • 第二章 試驗(yàn)研究計(jì)劃及方案24-30
  • 2.1 試驗(yàn)研究方案24
  • 2.2 試驗(yàn)研究技術(shù)路線(xiàn)24-25
  • 2.3 試驗(yàn)材料25-30
  • 2.3.1 試驗(yàn)用水25-26
  • 2.3.2 試驗(yàn)裝置26-27
  • 2.3.3 試驗(yàn)分析項(xiàng)目及分析方法27
  • 2.3.4 主要試劑27-30
  • 第三章 污泥培養(yǎng)與馴化30-38
  • 3.1 亞硝化好氧污泥的培養(yǎng)與馴化30-36
  • 3.1.1 污泥培養(yǎng)與馴化過(guò)程30
  • 3.1.1 污泥形態(tài)和生物相30-36
  • 3.2 氨氧化厭氧污泥的培養(yǎng)36-38
  • 第四章 焦化污水亞硝酸型硝化影響因素的研究38-53
  • 4.1 溫度對(duì)焦化污水亞硝酸型硝化過(guò)程的影響研究38-43
  • 4.1.1 概述38
  • 4.1.2 試驗(yàn)條件38
  • 4.1.3 試驗(yàn)過(guò)程38-39
  • 4.1.4 試驗(yàn)結(jié)果及分析39-42
  • 4.1.5 溫度對(duì)焦化污水亞硝酸型硝化速率的影響42-43
  • 4.2 pH值和堿度對(duì)焦化污水亞硝化過(guò)程的影響研究43-47
  • 4.2.1 概述43-44
  • 4.2.2 試驗(yàn)條件及過(guò)程控制44
  • 4.2.3 試驗(yàn)結(jié)果及分析44-46
  • 4.2.4 游離氨的影響46-47
  • 4.3 水力停留時(shí)間(HRT)對(duì)焦化污水亞硝酸型硝化的影響47-53
  • 4.3.1 概述47-48
  • 4.3.2 試驗(yàn)條件及過(guò)程控制48
  • 4.3.3 試驗(yàn)結(jié)果及分析48-53
  • 4.3.3.1 第一組試驗(yàn)結(jié)果及分析48-49
  • 4.3.3.2 第二組試驗(yàn)結(jié)果及分析49-50
  • 4.3.3.3 第三組試驗(yàn)結(jié)果及分析50-51
  • 4.3.3.4 第四組試驗(yàn)結(jié)果及分析51-53
  • 第五章 厭氧氨氧化反應(yīng)器的快速啟動(dòng)53-57
  • 5.1 厭氧生物膜的形成53
  • 5.2 厭氧生物反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程研究53-57
  • 第六章 部分亞硝化—厭氧氨氧化系統(tǒng)的運(yùn)行57-79
  • 6.1 氨氮負(fù)荷對(duì)焦化污水亞硝酸型硝化過(guò)程的影響57-62
  • 6.1.1 概述57
  • 6.1.2 試驗(yàn)結(jié)果及分析57-62
  • 6.2 污泥齡對(duì)焦化污水亞硝酸型硝化過(guò)程的影響研究62-64
  • 6.2.1 概述62
  • 6.2.2 試驗(yàn)結(jié)果及分析62-64
  • 6.3 厭氧氨氧化反應(yīng)過(guò)程的研究64-69
  • 6.3.1 (NH_4~+-N)/(NO_2~--N)對(duì)厭氧氨氧化過(guò)程的影響64-66
  • 6.3.2 pH值對(duì)厭氧氨氧化過(guò)程的影響66-68
  • 6.3.3 溫度對(duì)厭氧氨氧化過(guò)程的影響68-69
  • 6.4 二段好氧生物反應(yīng)器的運(yùn)行條件69-70
  • 6.5 混凝沉淀反應(yīng)的試驗(yàn)研究70-72
  • 6.5.1 確定最佳的藥劑投加量70-71
  • 6.5.1.1 混凝劑用量的確定70-71
  • 6.5.1.2 助凝劑用量的確定71
  • 6.5.2 確定沉淀時(shí)間71-72
  • 6.6 系統(tǒng)整體運(yùn)行試驗(yàn)研究72-77
  • 6.6.1 運(yùn)行結(jié)果及分析72-77
  • 6.6.1.1 一段好氧生物反應(yīng)器的運(yùn)行結(jié)果及分析72-74
  • 6.6.1.2 厭氧生物反應(yīng)器運(yùn)行結(jié)果及分析74-75
  • 6.6.1.3 二段好氧生物反應(yīng)器運(yùn)行結(jié)果及分析75-76
  • 6.6.1.4 混凝沉淀的運(yùn)行結(jié)果及分析76-77
  • 6.6.2 系統(tǒng)試驗(yàn)小結(jié)77
  • 6.7 系統(tǒng)效益分析77-79
  • 6.7.1 系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益分析77-78
  • 6.7.2 系統(tǒng)環(huán)境效益分析78-79
  • 第七章 結(jié)論與展望79-82
  • 7.1 結(jié)論79-80
  • 7.1.1 亞硝酸型硝化處理單元79
  • 7.1.2 厭氧氨氧化處理單元79-80
  • 7.1.3 二段好氧處理單元80
  • 7.1.4 混凝沉淀處理單元80
  • 7.1.5 系統(tǒng)整體運(yùn)行性能驗(yàn)究80
  • 7.2 研究展望80-82
  • 參考文獻(xiàn)82-89
  • 致謝89-90
  • 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄90


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