H制藥廠二沉池出水與城市污水混合處理的可行性研究

【摘要】：因發(fā)展需要，H制藥廠將搬遷至哈爾濱市利民經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，由于制藥行業(yè)廢水排放要求的嚴格化，治理達標將需要更多成本。一方面為了保證出水穩(wěn)定達標，另一方面為了節(jié)省H制藥廠二沉池出水的深度處理成本，與工程上大多數(shù)將城市污水引入藥廠的做法不同，本課題將H制藥廠二沉池出水排入搬遷地現(xiàn)有污水處理廠，與污水廠進水（即城市污水）混合處理。 為了掌握H制藥廠二沉池出水水質(zhì)基本狀況，在對常規(guī)指標進行分析的基礎上，利用氣相色譜質(zhì)譜（GC-MS）手段對二沉池出水中的有機物進行定性檢測，結(jié)果表明，H制藥廠二沉池出水的化學需氧量COD濃度在500mg/L左右，氨氮濃度值較高，在80mg/L左右，五日生化需氧量/化學需氧量（B/C）值非常低，不到0.05，并且其特征污染物主要是一些難降解的單環(huán)雙環(huán)雜環(huán)類芳香烴，長鏈烷烴以及胺類物質(zhì)。由于此二沉池出水可生化性極差，必須引入深度處理技術，改善可生化性。在前期工作基礎之上，選擇了臭氧催化氧化對其進行預處理，試驗結(jié)果表明，利用臭氧催化氧化技術可有效改善廢水的可生化性，同時三維熒光檢測結(jié)果表明，臭氧催化氧化技術有效降低了廢水中特征污染物的濃度。 哈爾濱市利民污水廠采用的主要工藝是水解酸化+CAST工藝，對其長期監(jiān)測結(jié)果表明，水廠各季節(jié)進水情況基本一致，進水COD濃度在500mg/L左右，氨氮濃度在35mg/L左右，總磷濃度在3mg/L左右，SS濃度在120mg/L左右。冬季出水COD濃度在50mg/L左右，氨氮濃度在9mg/L左右，總磷（TP）濃度在0.5mg/L左右，SS濃度在25mg/L左右；其他季節(jié)出水COD濃度在36mg/L左右，氨氮濃度在5mg/L左右，總磷濃度在0.5mg/L左右，懸浮顆粒物（SS）濃度在14mg/L左右。為保證冬季出水達標，需增加濾布濾池工藝。 在實驗室利用杯罐實驗方法對H制藥廠二沉池出水與城市污水的混合配比進行試驗研究，研究結(jié)果證明，無預氧化條件下二者以低比例（1:20、1:25、1:30）配比混合，出水可以達標排放，有預氧化條件下二者以中低比例（1:12、1:16、1:20）配比混合，出水可以達標排放；根據(jù)H制藥廠排水及利民污水廠不同季節(jié)的進水情況，結(jié)合混合配比試驗結(jié)果，最終確定配比為最不利情況下的1:9、實際運行高負荷下的1:15、實際運行常負荷下的1:20；并且根據(jù)最不利配比（1:9）下的出水水質(zhì)情況，進一步確定增加過濾工藝的的必要性。 根據(jù)改進的工藝流程，設計中試裝置，進行中試試驗，中試試驗結(jié)果表明最不利情況1:9配比、高負荷1:15配比條件下需要開啟臭氧催化氧化，常負荷1:20配比下可以不開啟臭氧催化氧化，三種情況下出水水質(zhì)均能達到國家排放標準；同時根據(jù)利民污水廠進水水質(zhì)規(guī)律的研究，確定每天上午8:00為H制藥廠二沉池出水引入的最佳時間點，水解酸化池為其引入的最佳工藝點；根據(jù)中試結(jié)果提出工程化改造方案：利民污水處理廠需增加污水事故池、臭氧催化氧化間、過濾間，確定采用“臭氧催化氧化+廢水混合+水解酸化+CAST+過濾”工藝處理H制藥廠二沉池出水，最后進行技術經(jīng)濟分析。 【關鍵詞】：制藥廢水 城市污水 混合處理 預氧化和生物處理
【學位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：X703;X787
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-24
• 1.1 課題研究背景、目的及意義11-13
• 1.1.1 課題來源11
• 1.1.2 課題背景11-12
• 1.1.3 課題研究的目的及意義12-13
• 1.2 抗生素制藥廢水13-14
• 1.2.1 抗生素制藥廢水來源及特點13
• 1.2.2 抗生素制藥廢水毒性及危害13-14
• 1.3 抗生素制藥廢水處理方法14-18
• 1.3.1 物化處理方法15-17
• 1.3.2 生化處理方法17-18
• 1.4 抗生素制藥廢水深度處理方法18-21
• 1.4.1 深度處理方法18-20
• 1.4.2 復合處理方法20-21
• 1.5 現(xiàn)有技術存在問題分析21-22
• 1.5.1 外加碳源的必要性21-22
• 1.5.2 城鎮(zhèn)污水處理廠作為深度處理工藝22
• 1.6 研究內(nèi)容及技術路線22-24
• 1.6.1 研究內(nèi)容22-23
• 1.6.2 技術路線23-24
• 第2章 試驗材料與方法24-32
• 2.1 試驗材料與設備24-25
• 2.1.1 試驗材料24
• 2.1.2 試驗設備及儀器24-25
• 2.2 課題研究方法25-32
• 2.2.1 水質(zhì)指標檢測方法25
• 2.2.2 特征污染物檢測方法25-26
• 2.2.3 臭氧催化氧化試驗方法26-27
• 2.2.4 三維熒光檢測方法27
• 2.2.5 不同配比混合試驗方法27-28
• 2.2.6 中試試驗方法28-31
• 2.2.7 廢水最佳引入點試驗方法31-32
• 第3章 H 制藥廠二沉池出水分析及深度處理效能研究32-54
• 3.1 引言32
• 3.2 H 制藥廠簡介32-34
• 3.2.1 H 制藥廠概況32
• 3.2.2 H 制藥廠水質(zhì)32-33
• 3.2.3 H 制藥廠現(xiàn)有污水處理站簡介33-34
• 3.3 H 制藥廠二沉池出水水質(zhì)特性分析34-46
• 3.3.1 水質(zhì)變化情況34
• 3.3.2 H 制藥廠二沉池出水水質(zhì)分析34-37
• 3.3.3 特征污染物分析37-46
• 3.4 臭氧催化氧化試驗46-53
• 3.4.1 預處理方法的選擇46-47
• 3.4.2 臭氧催化氧化試驗47-50
• 3.4.3 結(jié)構性催化劑處理效果研究50-52
• 3.4.4 氧化對廢水主要物質(zhì)的影響52-53
• 3.5 本章小結(jié)53-54
• 第4章 H 制藥廠二沉池出水與城市污水混合處理試驗研究54-65
• 4.1 引言54
• 4.2 利民污水廠現(xiàn)有工藝效能研究54-59
• 4.2.1 利民污水廠現(xiàn)有工藝介紹54-55
• 4.2.2 主要工藝效能分析55-57
• 4.2.3 進出水水質(zhì)分析57-59
• 4.3 混合處理試驗59-64
• 4.3.1 無預氧化混合處理試驗60-61
• 4.3.2 預氧化條件投配試驗61-62
• 4.3.3 混合配比的確定62-63
• 4.3.4 最不利配比下混合試驗63-64
• 4.4 本章小結(jié)64-65
• 第5章 混合處理中試試驗及工程化方案65-78
• 5.1 引言65
• 5.2 混合處理中試試驗65-73
• 5.2.1 最不利情況配比下中試試驗65-68
• 5.2.2 高負荷配比下中試試驗68-71
• 5.2.3 常負荷配比下中試試驗71-73
• 5.3 廢水最佳引入時間點及工藝點73-76
• 5.3.1 最佳時間點的確定74-75
• 5.3.2 最佳工藝點的確定75-76
• 5.4 工程化改造方案76-77
• 5.4.1 工程化改造方案76
• 5.4.2 工程技術經(jīng)濟分析76-77
• 5.5 本章小結(jié)77-78
• 結(jié)論78-79
• 參考文獻79-85
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文及其它成果85-87
• 致謝87

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