錦西石化南蒸餾裝置節(jié)能改造

【摘要】： 錦西石化公司南蒸餾裝置比較陳舊,能耗一直較高,2000年平均能耗達(dá)18～19KgEo/t,距達(dá)標(biāo)要求(指標(biāo)≤10.8 KgEo/t)相距甚遠(yuǎn)。經(jīng)分析后得知,其最根本原因是其裝置的換熱網(wǎng)絡(luò)安排不當(dāng),導(dǎo)致原油換熱終溫低(約270℃),加上其它一些設(shè)備上的原因,致使燃料、電力、水、蒸汽等公用工程消耗量過大。為了降低操作成本,提高經(jīng)濟效益,必須進行以換熱流程優(yōu)化為主,設(shè)備更新改造為輔的節(jié)能技術(shù)改造工作。 窄點技術(shù)是80年代由B.Linnhoff教授等人提出的合成換熱網(wǎng)絡(luò)的一種新理論,該技術(shù)以其較強的實用性而引人注目,經(jīng)過多年的應(yīng)用研究,已成為過程工業(yè)節(jié)能的一種先進且特別實用的技術(shù),廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、造紙、制藥、水處理等幾乎所有過程工業(yè)部門。以窄點技術(shù)為核心的ASPEN PINCH軟件首次在本院應(yīng)用,解決了南蒸餾裝置換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計的問題,取得了良好的效果。 針對南蒸餾裝置的特點,在本次工程設(shè)計中采用的降低裝置能量消耗的途徑有: ●優(yōu)化調(diào)整整個換熱流程,提高原油換熱終溫,降低產(chǎn)品冷卻負(fù)荷,提高裝置熱回收率; ●優(yōu)化裝置的操作參數(shù),常、減壓塔采取適當(dāng)?shù)幕亓魅岜壤?充分利用高溫位熱源; ●改造常、減壓加熱爐,提高熱效率,降低燃料消耗; ●改造電脫鹽設(shè)施,降低電脫鹽系統(tǒng)電耗; ●采用電機調(diào)頻技術(shù)。 南蒸餾裝置在2002年8月底改造工作完成,9月一次開車成功。經(jīng)標(biāo)定,原油換熱終溫穩(wěn)定達(dá)到310℃,裝置能耗≤10.8kgEo/t原料,節(jié)能指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。 錦西石化南蒸餾裝置節(jié)能改造的成功,再一次顯示了窄點理論在指導(dǎo)煉油裝置節(jié)能設(shè)計中的巨大作用。 【關(guān)鍵詞】：蒸餾 節(jié)能 換熱網(wǎng)絡(luò) 窄點
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TE624.2
【目錄】：

• 中文摘要2-3
• ABSTRACT3-6
• 第一章 前言6-9
• 1.1 當(dāng)前經(jīng)濟形勢下節(jié)能的意義6
• 1.2 煉油廠中蒸餾裝置的作用6-7
• 1.3 本文主要研究內(nèi)容7-9
• 第二章 國內(nèi)外研究狀況9-14
• 2.1 常減壓裝置的用能特點及主要環(huán)節(jié)9
• 2.2 蒸餾裝置能耗的一般情況9-10
• 2.3 蒸餾裝置的節(jié)能方法10-14
• 第三章 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)14-23
• 3.1 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化技術(shù)綜述14
• 3.2 窄點技術(shù)的概述14-21
• 3.3 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計過程中使用的主要計算軟件21-23
• 第四章 南蒸餾裝置節(jié)能改造設(shè)計23-66
• 4.1 設(shè)計原則23
• 4.2 項目的背景及投資的意義23
• 4.3 改造設(shè)計范圍23-24
• 4.4 南蒸餾裝置現(xiàn)狀24-25
• 4.5 工藝技術(shù)路線選擇25-26
• 4.6 節(jié)能改造設(shè)計方案26-55
• 4.7 消耗指標(biāo)55-60
• 4.8 改造實際效果60-61
• 4.9 南蒸餾改造設(shè)計中的節(jié)能綜合分析61-63
• 4.10 能量利用與回收情況63-64
• 4.11 裝置能耗水平64-65
• 4.12 投資狀況及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)65-66
• 第五章 結(jié)論66-67
• 參考文獻67-69
• 致謝69

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