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高效節(jié)能小麥粉加工技術(shù)研究

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高效節(jié)能小麥粉加工技術(shù)研究【摘要】:本課題是根據(jù)“高效、低耗”的食品加工業(yè)發(fā)展的總體思路,重點(diǎn)解決小麥加工過(guò)程中產(chǎn)能低、能耗高的問(wèn)題。在現(xiàn)有加工技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用撞擊磨粉機(jī)制粉、磨

【摘要】:本課題是根據(jù)“高效、低耗”的食品加工業(yè)發(fā)展的總體思路,重點(diǎn)解決小麥加工過(guò)程中產(chǎn)能低、能耗高的問(wèn)題。在現(xiàn)有加工技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用撞擊磨粉機(jī)制粉、磨撞均衡出粉以及細(xì)料免磨制粉技術(shù)三種細(xì)料特殊處理的制粉工藝進(jìn)行創(chuàng)新,形成一種高效節(jié)能小麥粉加工新技術(shù)。為了研究小麥硬度對(duì)制粉工藝的適應(yīng)性,取三種不同的小麥即軟麥、硬麥以及中硬麥分別進(jìn)行研究。 撞擊磨粉機(jī)制粉研究結(jié)果表明,撞擊磨粉機(jī)適宜撞擊粒度較小的純凈的胚乳顆粒。對(duì)于中硬麥,適宜撞擊的是1M2、2M1系統(tǒng)10XX/-粒度的軟粗粉,而3M1系統(tǒng)適宜撞擊的是8XX/-粒度的物料;對(duì)于硬麥,1M2系統(tǒng)適宜撞擊的粒度是9XX/-,而對(duì)于3M1系統(tǒng),適宜撞擊的物料粒度是10XX/-,2M1系統(tǒng)的物料,適宜研磨而不適宜撞擊;對(duì)于軟麥,適宜撞擊前路心磨粒度較小較純凈的胚乳顆粒,即適宜撞擊10XX/-粒度的物料。利用撞擊磨粉機(jī)撞擊出粉,對(duì)較純凈的胚乳顆粒進(jìn)行撞擊,可以在保證面粉質(zhì)量的前提下,大幅提高出粉率,節(jié)省電耗至少2倍以上,減輕磨粉機(jī)負(fù)荷,提高產(chǎn)量。 磨撞均衡出粉研究結(jié)果表明,對(duì)于中硬麥,1M1系統(tǒng)物料適宜撞擊的粒度范圍是60GG/9XX,2M1系統(tǒng)適宜撞擊的粒度范圍是7XX/9XX,3M1系統(tǒng)不適宜撞擊;對(duì)于硬麥,1M1、2M1系統(tǒng)物料適宜撞擊的粒度范圍和中硬麥相同,3M1系統(tǒng)適宜撞擊的粒度范圍是66GG/9XX;對(duì)于軟麥,1M1、2M1系統(tǒng)物料適宜撞擊的粒度范圍是7XX/9XX,3M1適宜撞擊粒度為60GG/9XX的物料。加強(qiáng)分級(jí),集中強(qiáng)力松粉,可以在保證工藝效果的前提下,極大的提高撞擊效率,降低能耗,節(jié)省能耗1倍以上。 細(xì)料免磨制粉研究結(jié)果表明,對(duì)于中硬麥,4M系統(tǒng)的物料適宜直接研磨制粉,5M系統(tǒng)的10XX/-、6M系統(tǒng)的11XX/-適宜免磨制粉;對(duì)于硬麥和軟麥,4M系統(tǒng)的物料與中硬麥相同,適宜直接研磨制粉,硬麥6M系統(tǒng)、軟麥5M系統(tǒng)的物料適宜直接研磨,硬麥5M系統(tǒng)、軟麥6M系統(tǒng)11XX/-粒度的物料,適宜免磨制粉,可以減少磨粉機(jī)的流量,從而降低電耗,也提高了面粉質(zhì)量。 前路心磨可以使用撞擊機(jī)替代部分磨粉機(jī)。在前路將大量的面粉提前提出,大大減輕了中后路研磨和篩理的壓力,從而為提高整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量創(chuàng)造了有利條件。產(chǎn)量的提高也使得物料在高方篩內(nèi)的篩枯現(xiàn)象得以避免和減少,對(duì)提高面粉加工精度和純度有十分積極的意義。在不影響面粉質(zhì)量,不降低面粉出率的同時(shí),用撞擊磨粉機(jī),撞擊松粉機(jī)替代部分磨粉機(jī),改進(jìn)面粉廠的制粉工藝,達(dá)到了投資少,效率高,低消耗的目的。 【關(guān)鍵詞】:撞擊磨粉機(jī) 輥式磨粉機(jī) 撞擊松粉機(jī) 電耗 出粉率
【學(xué)位授予單位】:河南工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號(hào)】:TS211.4
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 第一章 前言9-21
  • 1.1 課題研究的目的和意義9-10
  • 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-16
  • 1.2.1 制粉工藝簡(jiǎn)介10-13
  • 1.2.2 目前國(guó)內(nèi)外小麥制粉工藝的發(fā)展和現(xiàn)狀13-15
  • 1.2.3 面粉企業(yè)生產(chǎn)耗電能15
  • 1.2.4 我國(guó)面粉企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗的途徑15-16
  • 1.3 目前研究中主要存在的問(wèn)題16-17
  • 1.4 本課題的研究?jī)?nèi)容17-20
  • 1.4.1 細(xì)料特殊處理的三種小麥制粉工藝17-18
  • 1.4.2 小麥制粉主要工藝指標(biāo)18-20
  • 1.4.3 不同硬度小麥制粉工藝綜合比較20
  • 1.5 創(chuàng)新點(diǎn)20-21
  • 第二章 撞擊磨粉機(jī)制粉工藝21-31
  • 2.1 前言21
  • 2.2 材料與方法21-23
  • 2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料21-22
  • 2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備22
  • 2.2.3 實(shí)驗(yàn)方法22-23
  • 2.2.4 數(shù)據(jù)處理23
  • 2.3 結(jié)果與討論23-30
  • 2.3.1 撞擊磨粉機(jī)對(duì)小麥粉品質(zhì)的影響24-27
  • 2.3.2 撞擊磨粉機(jī)對(duì)面粉出率以及質(zhì)量的影響27-29
  • 2.3.3 撞擊磨粉機(jī)在面粉企業(yè)節(jié)能降耗的應(yīng)用29-30
  • 2.4 結(jié)論30-31
  • 第三章 磨撞均衡出粉的制粉工藝31-41
  • 3.1 前言31
  • 3.2 材料與方法31-33
  • 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料31-32
  • 3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備32
  • 3.2.3 實(shí)驗(yàn)方法32-33
  • 3.2.4 數(shù)據(jù)處理33
  • 3.3 結(jié)果與討論33-39
  • 3.3.1 經(jīng)過(guò)研磨、撞擊以及磨撞結(jié)合處理后面粉品質(zhì)的變化33-36
  • 3.3.2 經(jīng)過(guò)研磨、撞擊以及磨撞結(jié)合處理后面粉出率和質(zhì)量的變化36-39
  • 3.4 結(jié)論39-41
  • 第四章 細(xì)料免磨制粉工藝41-49
  • 4.1 前言41
  • 4.2 材料與方法41-42
  • 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料41
  • 4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備41-42
  • 4.2.3 實(shí)驗(yàn)方法42
  • 4.2.4 數(shù)據(jù)處理42
  • 4.3 結(jié)果與討論42-48
  • 4.4 結(jié)論48-49
  • 第五章 不同硬度小麥制粉工藝綜合比較49-52
  • 5.1 不同硬度小麥對(duì)制粉工藝的適應(yīng)性49-50
  • 5.2 不同硬度小麥破損淀粉的差異50-51
  • 5.3 結(jié)論51-52
  • 第六章 結(jié)論52-54
  • 第七章 展望54-56
  • 參考文獻(xiàn)56-59
  • 致謝59-60
  • 附表60-61
  • 個(gè)人簡(jiǎn)介61


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