節(jié)能的鋁屑熱壓零件工藝

【摘要】：正 通過(guò)比較用鑄造、鍛造和粉末冶金等技術(shù)生產(chǎn)的鋼、鋁零件所消耗的總能量(包括金屬原料生產(chǎn)、切屑再處理以及實(shí)際加工過(guò)程中消耗的能量),可以明顯地看到,能量效率最高的是以100％的切屑作為原料,不經(jīng)過(guò)再熔化過(guò)程直接壓制出零件毛坯的方法。同時(shí)試驗(yàn)也證明這樣的方法是可行的。鋁屑熱壓零件工藝采用的就是這種方法。該工藝將銑削鋁屑(2014合金)除油,裝入850°F的熱模內(nèi),通過(guò)單一作用的沖頭,以40000psi(=280kgf/cm~2)的壓力,在5秒鐘內(nèi)將鋁屑?jí)撼闪慵?然后將零件固溶處理和時(shí)效處理到T_0狀態(tài)。與鍛壓的2014-T_0比較,這種熱壓零件具有其100％ 【關(guān)鍵詞】： 零件工藝 粉末冶金 鋁屑 熱壓 加工過(guò)程 鋁零件 熔化過(guò)程 固溶處理 零件毛坯 切屑
【正文快照】： 通過(guò)比較用鑄造、鍛造和粉末冶金等技木生產(chǎn)的鋼、鋁零件所消耗的總能t(包括金屬原料生產(chǎn)、切屑再處理以及實(shí)際加工過(guò)程中消耗的能t),可以明顯地看到,能t效率最高的是以100書的切屑作為原料,不經(jīng)過(guò)再熔化過(guò)程直接壓制出零件毛坯的方法。同時(shí)試驗(yàn)也證明這樣的方法是可行的。

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