加熱爐內(nèi)鋼坯最佳置放間隙與節(jié)能關(guān)系的熱工研究

【摘要】：軋鋼廠的熱軋生產(chǎn)中,通常先將常溫鋼坯加熱到預(yù)定的工藝溫度,使它具有良好的塑性性能后,才能進(jìn)行軋制。鋼坯加熱至預(yù)定溫度所需的時(shí)間愈短,則加熱爐的生產(chǎn)率可以提高,氧化鐵皮燒損量以及各種加熱缺陷都會(huì)減少,還可節(jié)約能源。這樣,既可優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本,又能節(jié)約鋼材。影響加熱爐生產(chǎn)率和能耗的因素比較多,例如:燃燒種類與燃燒情況,燃料與空氣的預(yù)熱溫度,鋼坯材料、布置方式,外形尺寸與初始溫度,加熱爐的結(jié)構(gòu)以及爐內(nèi)輻射換熱特性等。本文僅探討加熱爐內(nèi)鋼坯置放間隙與生產(chǎn)率及能耗之間的關(guān)系,最后分析了加熱爐內(nèi)鋼坯最佳置放間隙的經(jīng)濟(jì)效益及其重要意義。 【作者單位】： 上海冶金?？茖W(xué)校
【關(guān)鍵詞】： 加熱爐 熱工研究 鋼坯加熱 節(jié)約能源 生產(chǎn)率 能耗 氧化鐵皮 加熱缺陷 工藝溫度 布置方式
【正文快照】： 問題的提出 推鋼式逆流連續(xù)加熱爐是目前應(yīng)用最廣泛的爐型。加熱錒坯一般成排密裝蓖爐底水管上,由推鋼機(jī)間歇式推動(dòng)前進(jìn)。由經(jīng)驗(yàn)可知,當(dāng)鋼坯推移長度與加熱鋼坯厚度之比太大時(shí),除了會(huì)發(fā)生“拱鋼”和高溫下粘鋼外,還因鋼坯有效受熱面積減小而引起一系列的問題,例如:加熱時(shí)間延

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