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擠出機(jī)節(jié)能的研究

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時(shí)間:2024-08-19 20:45:41
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擠出機(jī)節(jié)能的研究【摘要】:選擇進(jìn)料狀況、螺桿轉(zhuǎn)速、節(jié)流閥、換網(wǎng)器和模板及切粒機(jī)等因素對(duì)擠出機(jī)機(jī)組的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析、研究,發(fā)現(xiàn)這些因素對(duì)擠出機(jī)的負(fù)荷和能耗影響較大。進(jìn)行長(zhǎng)期的試驗(yàn)

【摘要】:選擇進(jìn)料狀況、螺桿轉(zhuǎn)速、節(jié)流閥、換網(wǎng)器和模板及切粒機(jī)等因素對(duì)擠出機(jī)機(jī)組的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析、研究,發(fā)現(xiàn)這些因素對(duì)擠出機(jī)的負(fù)荷和能耗影響較大。進(jìn)行長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究表明:物料表觀密度和進(jìn)料溫度的增加可提高產(chǎn)量,降低能耗;螺桿轉(zhuǎn)速的增加使產(chǎn)量與轉(zhuǎn)速比下降;節(jié)流閥的改變可影響擠出機(jī)的產(chǎn)量和能耗;改變換網(wǎng)器和模板的孔數(shù)可大福度降低熔融物料的壓力,孔數(shù)每增加10%壓力約降5%,孔徑擴(kuò)大10%壓力約降30%。面切粒機(jī)刀數(shù)的增加明顯提高了機(jī)組的產(chǎn)量。通過(guò)這些節(jié)能措施的實(shí)施,擠出機(jī)的比能耗由原來(lái)的0.161~0.167kW·h/kg下降至0.143~0.151kW·hkg,產(chǎn)量增加了1 t/h以上。 【作者單位】: 中原石油化工有限責(zé)任公司 中原石油化工有限責(zé)任公司
【關(guān)鍵詞】聚丙烯 擠出機(jī) 節(jié)能 表觀密度 螺桿 模板
【分類(lèi)號(hào)】:TQ320.5
【正文快照】: 擠出機(jī)由于其良好的塑料棍煉、成型加工的性能,作為塑料工業(yè)的主要設(shè)備而得以廣泛應(yīng)用。但擠出機(jī)也是能量的主要消耗者如何降低擠出機(jī)的能耗,以最少的能量投人得到最大的產(chǎn)出是我們共同關(guān)心的問(wèn)題。為此,選擇進(jìn)料狀況、螺桿轉(zhuǎn)速、節(jié)流閥、換網(wǎng)器和模板及切粒機(jī)等因素對(duì)wP公

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